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公开(公告)号：CN119612448A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510001220.4
申请日：2025-01-02
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C01B7/07
Abstract: 本发明公开了一种氯化氢的尾气精制回收方法，步骤包括：1)将尾气通过压缩机压缩至高压状态；2)将步骤1)的高压气通入精制塔进行分离，塔顶得到含HCl的不凝气，塔中采出高纯度氯化氢产品，塔釜得到含有机物的液相；3)将上述精制塔的塔顶不凝气送至下游吸收单元，将塔中产品氯化氢送至外围供货，将塔底液相减压后返回上游循环利用。可降低75％能耗，最终实现含有不凝气与有机物杂质的氯化氢气体提纯，减少了废气量和副产盐酸量，同时生产了高附加值的高纯氯化氢产品，实现园区的氯资源高效循环，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN113943223B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202010703541.6
申请日：2020-07-18
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(福建)异氰酸酯有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46
Abstract: 本发明涉及一种低苯酚生成量的硝基苯液相加氢制苯胺的方法，通过向塔式反应器不同高度位置分股送入原料硝基苯，控制反应器塔底反应原料液中硝基苯浓度在50％以下，塔底硝基苯与氢气的质量比例在6：1‑10：1之间，降低塔内副产物苯酚原料苯的生成量，进而降低苯酚生成量至20‑40ppm。该方法制备的低苯酚质量浓度苯胺有利于降低产品精馏塔的精馏能耗，提高苯胺质量。
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公开(公告)号：CN117756645A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311753999.2
申请日：2023-12-19
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46
Abstract: 本发明提供一种降低硝基苯MNB液相加氢副反应产物中苯酚含量的方法。所述方法包含以下步骤：原料硝基苯与含催化剂的苯胺料浆混合后，与氢气一并送入加氢反应器，调节反应温度；侧线催化剂料浆除去重组分焦油后，返回反应器循环利用，并从侧线补充新鲜催化剂；硝基苯和氢气催化反应生成苯胺粗产品，苯胺与水共沸从反应器顶部以气相形式采出；其中，通过新鲜催化剂补加量，控制反应器侧线中苯基羟胺的质量含量在200‑1000ppm，以侧线催化剂料浆总质量计。该方法可以显著降低硝基苯液相加氢苯胺产品中关键杂质苯酚含量。
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公开(公告)号：CN114632512B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202011477604.7
申请日：2020-12-15
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/652 , B01J23/89 , B01J23/60 , B01J35/23 , B01J35/30 , B01J35/61 , B01J35/64 , B01J37/10 , B01J37/08 , B01J37/34 , B01J37/03 , B01J37/18 , C07C209/36 , C07C211/46
Abstract: 本发明公开一种硝基苯加氢催化剂及其制备方法。所述催化剂，包含以下组成：铂、金属助剂、二氧化硅载体和包覆活性金属的二氧化硅网状结构；其中，基于催化剂中二氧化硅的重量，铂4.0‑10.0wt％；金属助剂0.1‑2.0wt％；所述金属助剂为Fe、Cu、Zn、Cr的一种或多种。所述催化剂反应速率高、苯胺选择性高，且具备良好的水热稳定性，可有效的抑制活性组分流失或团聚，催化剂寿命长，生产成本低，节能环保，具有很强的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN116496166A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310266483.9
申请日：2023-03-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/84 , C07C211/46 , C07C209/86
Abstract: 本发明公开了一种降低粗苯胺中环己酮含量的方法，包括以下步骤：1)将含有环己酮的粗苯胺和羟胺类物质送入肟化反应器，使环己酮反应生成高沸点杂质；2)肟化反应器出口物料精馏脱除轻组分、重组分，分离得到苯胺。本发明通过使环己酮与羟胺类物质反应生成肟类重组分，可以在避免精馏除水的情况下除去环己酮杂质，工艺能耗显著降低，并且该方法不消耗产品苯胺，具有产品收率高的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114632512A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202011477604.7
申请日：2020-12-15
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/652 , B01J23/89 , B01J23/60 , B01J35/10 , B01J37/10 , B01J37/08 , B01J37/34 , B01J37/03 , B01J37/18 , C07C209/36 , C07C211/46
Abstract: 本发明公开一种硝基苯加氢催化剂及其制备方法。所述催化剂，包含以下组成：铂、金属助剂、二氧化硅载体和包覆活性金属的二氧化硅网状结构；其中，基于催化剂中二氧化硅的重量，铂4.0‑10.0wt％；金属助剂0.1‑2.0wt％；所述金属助剂为Fe、Cu、Zn、Cr的一种或多种。所述催化剂反应速率高、苯胺选择性高，且具备良好的水热稳定性，可有效的抑制活性组分流失或团聚，催化剂寿命长，生产成本低，节能环保，具有很强的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN114369200A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111662152.4
申请日：2021-12-31
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08F230/02 , C08F220/54 , C08F222/20 , C08F220/38 , C08F220/28 , C08J7/14 , C08J7/056 , B01D67/00 , B01D69/02 , B01D71/80 , C08L27/18 , C08L23/06 , C08L27/16
Abstract: 本发明公开了一种脱水滤膜的改性方法及其应用，将两性离子单体A、烯基聚乙二醇单体B和(甲基)丙烯酰胺，在空气氛围、室温下合成亲水嵌段共聚物，然后通过化学键合方式将其接枝在不同基质的脱水滤膜，既可以提高膜层表面的亲水性，又可弥补膜层易剥落的缺陷，使其具有优异的抗污染和稳定性能。本发明中嵌段共聚物通过化学键合的方式接枝到脱水膜上，涂层在强酸、强碱及复杂的有机环境中表现出优异的稳定性，该方法解决了聚合物长链断裂导致涂层剥离、脱落等问题。使用本发明改性的脱水膜具有优异的油水分离能力，有机物中水的脱除率可达99.9％以上，尤其适用于有机胺的脱水工艺。
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公开(公告)号：CN114149330A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111471837.0
申请日：2021-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46 , B01J19/00
Abstract: 本发明公开了一种硝基苯液相加氢制苯胺的节能工艺，其特征在于，利用热水罐将苯胺冷却单元、催化剂冷却单元、原料预热器、精制单元、热回收单元连接起来，连接方式为：低温水自热水罐底部进入循环泵入口，经加压后进入苯胺冷却单元，经换热后进入侧线催化剂冷却单元，后分为三股流股，流股一进入原料预热器，经换热后返回热水罐，流股二进入精制单元脱轻塔入口处的进料预热器，经换热后返回热水罐，流股三进入精制单元脱重塔中的热水再沸器，经换热后进入热回收单元，作为蒸汽发生器的补水。
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公开(公告)号：CN113121311A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911415275.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C29/76 , C07C29/80 , C07C35/08 , C07C209/86 , C07C211/35 , C10C1/20 , B01J8/00 , B01D3/00
Abstract: 本发明属于化工废料综合回收利用技术领域，具体涉及一种苯胺生产中苯胺焦油的综合回收处理工艺。本发明所述苯胺焦油的综合回收处理工艺，通过将苯胺焦油与至少包含有机酸的有机溶剂进行混合后通入精馏塔内进行加氢处理，精馏塔上段，在催化剂及有机溶剂的作用下，焦油会发生裂化反应生成相应的酮胺等小分子组分，精馏塔下段则实现焦油裂解产物的加氢，生成醇胺等组分和催化剂会一起从精馏塔底部排出。本发明所述工艺，通过加氢裂解将焦油变成小分子量组分，进而得到醇胺等高经济价值产物，解决焦油对催化剂活性的毒害作用，而且分离后的贵金属催化剂可有效恢复活性并可返回装置，实现催化剂的循环使用，提高装置综合利用效益。
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公开(公告)号：CN106861386B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201710057641.4
申请日：2017-01-22
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱氯剂及其制备方法。该脱氯剂以复合氧化物为载体，负载碱金属和/或碱土金属的氧化物，所述复合氧化物载体包含θ型氧化铝和氧化钙。本发明通过共沉淀法制备复合氧化物载体，在载体骨架结构中引入氧化钙，常温下穿透氯容可达17.6％。通过高温焙烧，制得的具有θ型物相结构的氧化铝，降低了表面羟基数量，最大程度降低了HCl在该脱氯剂上的物理吸附，减少了HCl物理吸附浓缩导致脱氯剂表面酸性增强的现象，从而降低了酸催化导致的烯烃聚合生成绿油现象，以及酸催化导致的烯烃与HCl反应生成有机氯化物的现象。此外本发明制得的复合氧化物载体，使脱氯剂强度显著增加，消除了在含水蒸汽工况下的结块或粉化现象。
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