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公开(公告)号：CN113943223B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202010703541.6
申请日：2020-07-18
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(福建)异氰酸酯有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46
Abstract: 本发明涉及一种低苯酚生成量的硝基苯液相加氢制苯胺的方法，通过向塔式反应器不同高度位置分股送入原料硝基苯，控制反应器塔底反应原料液中硝基苯浓度在50％以下，塔底硝基苯与氢气的质量比例在6：1‑10：1之间，降低塔内副产物苯酚原料苯的生成量，进而降低苯酚生成量至20‑40ppm。该方法制备的低苯酚质量浓度苯胺有利于降低产品精馏塔的精馏能耗，提高苯胺质量。
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公开(公告)号：CN114632512B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202011477604.7
申请日：2020-12-15
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/652 , B01J23/89 , B01J23/60 , B01J35/23 , B01J35/30 , B01J35/61 , B01J35/64 , B01J37/10 , B01J37/08 , B01J37/34 , B01J37/03 , B01J37/18 , C07C209/36 , C07C211/46
Abstract: 本发明公开一种硝基苯加氢催化剂及其制备方法。所述催化剂，包含以下组成：铂、金属助剂、二氧化硅载体和包覆活性金属的二氧化硅网状结构；其中，基于催化剂中二氧化硅的重量，铂4.0‑10.0wt％；金属助剂0.1‑2.0wt％；所述金属助剂为Fe、Cu、Zn、Cr的一种或多种。所述催化剂反应速率高、苯胺选择性高，且具备良好的水热稳定性，可有效的抑制活性组分流失或团聚，催化剂寿命长，生产成本低，节能环保，具有很强的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN114632512A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202011477604.7
申请日：2020-12-15
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/652 , B01J23/89 , B01J23/60 , B01J35/10 , B01J37/10 , B01J37/08 , B01J37/34 , B01J37/03 , B01J37/18 , C07C209/36 , C07C211/46
Abstract: 本发明公开一种硝基苯加氢催化剂及其制备方法。所述催化剂，包含以下组成：铂、金属助剂、二氧化硅载体和包覆活性金属的二氧化硅网状结构；其中，基于催化剂中二氧化硅的重量，铂4.0‑10.0wt％；金属助剂0.1‑2.0wt％；所述金属助剂为Fe、Cu、Zn、Cr的一种或多种。所述催化剂反应速率高、苯胺选择性高，且具备良好的水热稳定性，可有效的抑制活性组分流失或团聚，催化剂寿命长，生产成本低，节能环保，具有很强的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN114149330A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111471837.0
申请日：2021-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46 , B01J19/00
Abstract: 本发明公开了一种硝基苯液相加氢制苯胺的节能工艺，其特征在于，利用热水罐将苯胺冷却单元、催化剂冷却单元、原料预热器、精制单元、热回收单元连接起来，连接方式为：低温水自热水罐底部进入循环泵入口，经加压后进入苯胺冷却单元，经换热后进入侧线催化剂冷却单元，后分为三股流股，流股一进入原料预热器，经换热后返回热水罐，流股二进入精制单元脱轻塔入口处的进料预热器，经换热后返回热水罐，流股三进入精制单元脱重塔中的热水再沸器，经换热后进入热回收单元，作为蒸汽发生器的补水。
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公开(公告)号：CN113121311A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911415275.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C29/76 , C07C29/80 , C07C35/08 , C07C209/86 , C07C211/35 , C10C1/20 , B01J8/00 , B01D3/00
Abstract: 本发明属于化工废料综合回收利用技术领域，具体涉及一种苯胺生产中苯胺焦油的综合回收处理工艺。本发明所述苯胺焦油的综合回收处理工艺，通过将苯胺焦油与至少包含有机酸的有机溶剂进行混合后通入精馏塔内进行加氢处理，精馏塔上段，在催化剂及有机溶剂的作用下，焦油会发生裂化反应生成相应的酮胺等小分子组分，精馏塔下段则实现焦油裂解产物的加氢，生成醇胺等组分和催化剂会一起从精馏塔底部排出。本发明所述工艺，通过加氢裂解将焦油变成小分子量组分，进而得到醇胺等高经济价值产物，解决焦油对催化剂活性的毒害作用，而且分离后的贵金属催化剂可有效恢复活性并可返回装置，实现催化剂的循环使用，提高装置综合利用效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112939781B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201911268204.2
申请日：2019-12-11
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/06
Abstract: 本发明涉及一种通过苯的硝化制备硝基苯的连续运行的绝热方法。其中硝化完成后将粗硝基苯与水相分离，所得的稀释硫酸进入硫酸再生器中，在硫酸再生器中加入还原剂，还原剂可将溶解在硫酸中的硝基酚衍生化黑色物质分解，同时可防止芳香烃与亚硝酸形成树脂化产物，从而避免硝化过程黑色物质生成。再生后的硫酸进入硫酸闪蒸器脱除杂质，使得浓缩后硫酸恢复，循环使用。
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公开(公告)号：CN112939781A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201911268204.2
申请日：2019-12-11
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/06
Abstract: 本发明涉及一种通过苯的硝化制备硝基苯的连续运行的绝热方法。其中硝化完成后将粗硝基苯与水相分离，所得的稀释硫酸进入硫酸再生器中，在硫酸再生器中加入还原剂，还原剂可将溶解在硫酸中的硝基酚衍生化黑色物质分解，同时可防止芳香烃与亚硝酸形成树脂化产物，从而避免硝化过程黑色物质生成。再生后的硫酸进入硫酸闪蒸器脱除杂质，使得浓缩后硫酸恢复，循环使用。
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公开(公告)号：CN114149330B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202111471837.0
申请日：2021-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46 , B01J19/00
Abstract: 本发明公开了一种硝基苯液相加氢制苯胺的节能工艺，其特征在于，利用热水罐将苯胺冷却单元、催化剂冷却单元、原料预热器、精制单元、热回收单元连接起来，连接方式为：低温水自热水罐底部进入循环泵入口，经加压后进入苯胺冷却单元，经换热后进入侧线催化剂冷却单元，后分为三股流股，流股一进入原料预热器，经换热后返回热水罐，流股二进入精制单元脱轻塔入口处的进料预热器，经换热后返回热水罐，流股三进入精制单元脱重塔中的热水再沸器，经换热后进入热回收单元，作为蒸汽发生器的补水。
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公开(公告)号：CN113943223A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202010703541.6
申请日：2020-07-18
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46
Abstract: 本发明涉及一种低苯酚生成量的硝基苯液相加氢制苯胺的方法，通过向塔式反应器不同高度位置分股送入原料硝基苯，控制反应器塔底反应原料液中硝基苯浓度在50％以下，塔底硝基苯与氢气的质量比例在6：1‑10：1之间，降低塔内副产物苯酚原料苯的生成量，进而降低苯酚生成量至20‑40ppm。该方法制备的低苯酚质量浓度苯胺有利于降低产品精馏塔的精馏能耗，提高苯胺质量。
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公开(公告)号：CN109550501A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811322672.9
申请日：2018-11-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/83 , B01J35/02 , B01J37/08 , C07C209/36 , C07C211/46
Abstract: 本发明提供了一种硝基苯液相加氢制苯胺催化剂的制备方法及其应用。所述催化剂采用浸渍法制备，包括制备载体、负载、还原和焙烧活化步骤。该方法在使苯胺焦油发生裂化生成小分子芳胺回收利用的同时，焦油中残留的加氢金属随C元素一起沉积到热载体M上，实现了焦油中加氢活性金属的回收利用，提升了加氢催化剂的活性。本发明还提供了采用该催化剂加氢制备苯胺的用途，催化剂的反应性能优良且具有良好的稳定性。
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