一种堆焊层层下裂纹检测方法

    公开(公告)号:CN114235963B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202111574167.5

    申请日:2021-12-21

    Abstract: 本发明提供一种堆焊层层下裂纹检测方法,包括:首先,选择平整的基材面作为扫查面;其次,基于选择的扫查面,选择45°TOFD探头对,并进行校准;然后,基于校准的TOFD探头对,选择沿圆周方向进行平行扫查的方式;最后,确认层下裂纹,其包括判定层下裂纹显示位置和确认层下裂纹,判定层下裂纹显示位置的过程为:若发现堆焊层界面深度内有明显的缺陷显示,或成一定规律的点状显示,判定为层下裂纹显示;确认层下裂纹的过程为:在判定层下裂纹显示位置进行沿筒体圆周方向和沿筒体轴向的非平行扫查,若沿筒体圆周方向的非平行扫查在堆焊层层下可见不明显点状,而沿筒体轴向的非平行扫查可发现堆焊层层下有一定长度的缺陷显示,则确定层下裂纹。

    一种管板堆焊变形的控制方法及管板

    公开(公告)号:CN117564522A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311810273.8

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明提供了一种管板堆焊变形的控制方法及管板,所述管板堆焊变形的控制方法包括:取两块相同规格的管板,将所述管板的待堆焊面加工成“龟背”凸起形状,得到第一管板和第二管板;将所述第一管板和所述第二管板背靠背刚性固定,形成工件;在所述第一管板的待堆焊面上堆焊过渡层,翻转工件,在第二管板的待堆焊面上堆焊过渡层,再次翻转工件,在所述第一管板的过渡层上堆焊耐腐蚀层,然后翻转工件,在所述第二管板的过渡层上堆焊耐腐蚀层。采用本发明提供的管板堆焊变形的控制方法,可以确保外径达到8510mm超大型管板堆焊后,管板的平面度在5mm以内。

    一种焊枪
    3.
    发明公开
    一种焊枪 审中-实审

    公开(公告)号:CN116117388A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211708878.1

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 本发明提供一种焊枪,涉及焊接装备技术领域,包括固定安装组件、支撑板组件、连接板组件、焊枪本体、送丝组件和摄像组件,支撑板组件包括连接于固定安装组件的支撑板,支撑板上开设有弧形滑槽,连接板组件于弧形滑槽处与支撑板连接,并用于沿弧形滑槽运动,焊枪本体装设于连接板组件上,送丝组件连接于连接板组件,摄像组件连接于固定安装组件。本发明的焊枪,通过支撑板上开设的弧形滑槽使连接板组件受到导向沿着弧形滑槽运动,进而调整焊枪本体和送丝组件的角度,便于对不同位置不同角度进行焊接作业,提高了焊枪的工作效率;并且,将摄像组件连接于固定安装组件,可以实时对熔池状态或者其他焊接现场的情况进行观测。

    薄壁不规则球形封头上系列管座孔J形坡口的加工方法

    公开(公告)号:CN114453836B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202210045055.9

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 本发明提供一种薄壁不规则球型封头上系列管座孔J型坡口的加工方法,包括以下步骤:将系列孔进行分组;根据分组后的系列孔,建立工件数字模型;按预设的工艺方案开发CAM程序并确定加工刀具;根据VERICUT数控机床仿真软件校验开发的CAM程序;通过机床检测特征点,检测工件尺寸精度。本发明所述的方法解决了不规则球面上J型坡口加工的解决方案,解决了系列孔J型坡口加工程序繁琐的问题,其最终加工效果不仅能够满足图纸所有的尺寸精度要求,极大的提高了产品的表面质量,同时极大的提高了加工效率。

    一种鼠笼装置制造辅助系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN117583703A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311840275.1

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明提供一种鼠笼装置制造辅助系统及其使用方法,所述鼠笼装置制造辅助系统包括进口端固定装置、出口端固定装置和内部圆度控制装置,所述进口端固定装置用于固定鼠笼装置的进口端花板,所述出口端固定装置用于固定所述鼠笼装置的出口端花板,所述内部圆度控制装置用于设置于所述进口端固定装置和所述出口端固定装置之间,并与所述进口端固定装置和所述出口端固定装置同轴对齐,用于控制所述鼠笼装置中间部位的内部圆度。本发明提供的鼠笼装置制造辅助系统能够减少人员的劳动强度,并通过多个辅助工具保证了鼠笼装置的制造精度和质量,制造得到的鼠笼装置精度和质量稳定性好,能够实现大规模批量化制造。

    薄壁不规则球形封头上系列管座孔J形坡口的加工方法

    公开(公告)号:CN114453836A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210045055.9

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 本发明提供一种薄壁不规则球型封头上系列管座孔J型坡口的加工方法,包括以下步骤:将系列孔进行分组;根据分组后的系列孔,建立工件数字模型;按预设的工艺方案开发CAM程序并确定加工刀具;根据VERICUT数控机床仿真软件校验开发的CAM程序;通过机床检测特征点,检测工件尺寸精度。本发明所述的方法解决了不规则球面上J型坡口加工的解决方案,解决了系列孔J型坡口加工程序繁琐的问题,其最终加工效果不仅能够满足图纸所有的尺寸精度要求,极大的提高了产品的表面质量,同时极大的提高了加工效率。

    一种电磁感应加热装置及核电RPV接管段的加热方法

    公开(公告)号:CN119450840A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411564067.8

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明提供了一种电磁感应加热装置及核电RPV接管段的加热方法,涉及核电技术领域,电磁感应加热装置包括托辊、底盘、支架、第一感应加热器、第二感应加热器、第一伸缩缸和第二伸缩缸,托辊上用于安装接管段并驱动接管段沿自身轴线转动,支架设置于底盘上,第一伸缩缸和第二伸缩缸的固定端间隔连接于支架上,第一伸缩缸的伸缩端连接于第一感应加热器,第二伸缩缸的伸缩端连接于第二感应加热器,第一感应加热器和第二感应加热器均呈弧形。本发明的电磁感应加热装置,相比于现有技术,采用电磁感应的加热方式,具有温度可控的优点,同时具备热效率高的优势,并且将第一感应加热器和第二感应加热器均设计呈弧形,可以保证加热温度的均匀性。

    一种筒体吊装工具及方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116161530A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202211708932.2

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 本发明提供一种筒体吊装工具及方法,筒体吊装工具包括环形底座、连接杆组件和至少两个弧形抱圈,环形底座包括环形底座本体和夹紧机构,连接杆组件的数量与弧形抱圈的数量相等,环形底座本体与连接杆组件的一端连接,连接杆组件的另一端与弧形抱圈一一对应地可拆卸连接,弧形抱圈用于合拢形成封闭环形结构,封闭环形结构和环形底座本体用于套设于筒体结构,相邻的弧形抱圈之间可拆卸连接,夹紧机构用于沿筒体结构的径向夹紧筒体结构。本发明的筒体吊装工具可以通过弧形抱圈、环形底座本体和夹紧机构实现与筒体结构的连接,通过在筒体吊装工具上设置吊耳即可实现筒体结构的吊装作业,提高了筒体结构吊装作业的稳固性。

    一种超大直径环焊缝坡口现场加工设备及方法

    公开(公告)号:CN117718515A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311653156.5

    申请日:2023-12-05

    Abstract: 本发明提供了一种超大直径环焊缝坡口现场加工设备及方法,该装置包括切削机构、进给驱动机构、支撑座和调节机构;支撑座包括第一支撑板和第二支撑板,二者固定连接且形成半包围结构,第一支撑板上设有支撑轮,支撑轮位于半包围结构的内侧;进给驱动机构包括驱动轮和第一电机,进给驱动机构通过调节机构安装在第二支撑板上,驱动轮位于半包围结构的内侧且与支撑轮的位置相对应,驱动轮和支撑轮之间留有供筒状工件侧壁插入的安装间隙,调节机构用于调节安装间隙的大小;切削机构固定在支撑座上,切削机构包括铣刀盘和第二电机,铣刀盘位于安装间隙处。本发明提供的设备,在工件无法转动的情况下,可实现坡口铣削加工的主运动和进给运动。

    一种基于不锈钢焊缝相控阵检测的拉线编码器扫查装置

    公开(公告)号:CN114235967A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111574150.X

    申请日:2021-12-21

    Abstract: 本发明提供一种基于不锈钢焊缝相控阵检测的拉线编码器扫查装置,包括:强力吸盘底座,直线导轨,拉线编码器、探头夹持器、探头;强力吸盘底座通过螺钉固定在直线导轨的一端,用于吸附固定非铁磁性工件;探头夹持器通过螺钉固定在直线导轨上,通过直线导轨用于约束探头移动的方向;探头夹持在探头夹持器上;拉线编码器通过螺钉固定在直线导轨的端头,用于对探头位置进行定位。本发明利用强力吸盘作为固定装置,拉线编码器与吸盘进行连接固定,解决非铁磁性材料位置记录问题,采用直线导轨可约束探头行走轨迹,保证扫查精度,同时受限位置由直线导轨变更为升降杆调节位置,解决位置限定的问题,可在边、角、高处固定编码器装置,便于操作。

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