MTW型沸石的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103429533B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201280006511.3

    申请日:2012-01-17

    CPC classification number: C01B39/46 C01B39/42

    Abstract: 本发明提供一种MTW型沸石的制造方法,该方法不使用结构导向剂、且可以廉价地制造MTW型沸石。本发明是一种使包含二氧化硅源、氧化铝源、碱源及水的反应混合物、与沸石的晶种反应而制造MTW型沸石的方法。所述反应混合物是使用在仅由所述反应混合物合成沸石时,所合成的所述沸石包含MFI型沸石的组成的反应混合物。所述晶种是使用SiO2/Al2O3比为8~50、且不含结构导向剂的β型沸石。以相对于所述反应混合物中的二氧化硅成分0.1质量%~20质量%的比例添加所述晶种至所述反应混合物中,将添加了所述晶种的所述反应混合物在100℃~200℃下密闭加热。

    VET型沸石的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104936897A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201480004929.X

    申请日:2014-01-17

    CPC classification number: C01B39/48 C01B39/06 C01B39/08

    Abstract: 本发明提供一种VET型沸石的制造方法,尽可能地不使用结构导向剂,而可尽可能地减少环境负荷。在本发明的VET型沸石的制造方法中,(1)以成为特定的摩尔比所表示的组成的反应混合物的方式将锌源、元素M1源、碱源及水混合,(2)使用M1O2/ZnO比为5~30的VET型沸石作为晶种,将所述VET型沸石以相对于所述反应混合物中的M1O2而为0.1重量%~30重量%的比率添加至所述反应混合物中,(3)将添加有所述晶种的所述反应混合物在80℃~200℃下且在密闭下进行加热。M1表示硅或者硅与锗的混合物。

    β型沸石的制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107428549A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201680009218.0

    申请日:2016-02-08

    Abstract: 本发明提供一种可尽可能减小环境负荷的作为晶种添加法的β型沸石的制造方法。本发明的β型沸石的制造方法包括将含有二氧化硅源、氧化铝源、碱源及水的反应混合物与包含β型沸石的晶种混合并进行加热的工序。使用如下β型沸石作为所述晶种,所述β型沸石是不使用有机结构导向剂而合成,且在由激光衍射散射式粒度分布测定法所得的粒径分布中,粒径10μm以下的粒子以体积基准计为90%以上。

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