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公开(公告)号:CN102554169A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210068889.8
申请日:2012-03-15
Applicant: 中冶连铸技术工程股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种板坯轻压下系统安全控制方法和装置,该方法包括:监测板坯轻压下系统的偏移量,所述偏移量等于辊缝实际值与辊缝设定值之间差值的绝对值;当判断出所述偏移量超过安全1级的偏移设定值时,停止单个油缸控制辊缝的动作,并在后续过程中每隔预定的时间间隔,将安全1级的偏移设定值逐渐累加预设的步长值,并将累加后的值与系统当前的偏移值进行比较;如果系统当前的偏移值没有超过累加后的值,则停止累加过程并恢复对辊缝的控制,否则继续累加和比较的过程,直至累加后的值大于或等于安全2级的偏移设定值时,停止控制辊缝的动作。
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公开(公告)号:CN102120256A
公开(公告)日:2011-07-13
申请号:CN201010614461.X
申请日:2010-12-30
Applicant: 中冶连铸技术工程股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/053 , G01H1/16
Abstract: 本发明公开了一种用于确定结晶器振动的偏摆位移随时间的变化关系的方法,包括:利用结晶器中沿与结晶器拉坯方向平行的第一方向放置的位移传感器,对结晶器拉坯方向上的振动的位移信号进行采样,并且基于所采样的位移信号获得振动的振动周期;利用在结晶器的一个侧面或相互平行的两个侧面沿与结晶器拉坯方向垂直的第二方向放置的加速度传感器,对结晶器在第二方向上的振动加速度进行采样;基于所获得的振动周期和所采样到的振动加速度,计算结晶器在一个振动周期内的各个采样点时在第二方向上的振动的偏摆位移;以及基于所计算出的各个采样点时在第二方向上的振动的偏摆位移,拟合出结晶器在一个振动周期内在第二方向上的偏摆位移随时间变化的关系曲线。
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公开(公告)号:CN102554169B
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210068889.8
申请日:2012-03-15
Applicant: 中冶连铸技术工程股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种板坯轻压下系统安全控制方法和装置,该方法包括:监测板坯轻压下系统的偏移量,所述偏移量等于辊缝实际值与辊缝设定值之间差值的绝对值;当判断出所述偏移量超过安全1级的偏移设定值时,停止单个油缸控制辊缝的动作,并在后续过程中每隔预定的时间间隔,将安全1级的偏移设定值逐渐累加预设的步长值,并将累加后的值与系统当前的偏移值进行比较;如果系统当前的偏移值没有超过累加后的值,则停止累加过程并恢复对辊缝的控制,否则继续累加和比较的过程,直至累加后的值大于或等于安全2级的偏移设定值时,停止控制辊缝的动作。
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公开(公告)号:CN103192044A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201310138112.9
申请日:2013-04-19
Applicant: 中冶连铸技术工程股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明实施例提供一种连铸机的拉坯辊的传动负荷控制方法和装置,该方法包括:从连铸机中的每个拉坯辊的电机的矢量控制变频装置获取电机的输出转矩,所述电机的输出转矩是该电机的矢量变频装置根据该电机的电机参数计算得到的;计算每个电机的实际拉坯力,并对所有电机的实际拉坯力求和,得到所有电机的总实际拉坯力;以每个电机设定的负荷分配系数作为权重,在所有电机的总实际拉坯力中为每个电机分配设定的拉坯力;通过矢量控制变频装置闭环控制电机的实际拉坯力等于为该电机设定的拉坯力。根据本发明实施例能够灵活调整拉坯辊的负荷。
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公开(公告)号:CN102120256B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201010614461.X
申请日:2010-12-30
Applicant: 中冶连铸技术工程股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/053 , G01H1/16
Abstract: 公开了一种用于确定结晶器振动的偏摆位移随时间的变化关系的方法,包括:利用结晶器中沿与结晶器拉坯方向平行的第一方向放置的位移传感器,对结晶器拉坯方向上的振动的位移信号进行采样,并且基于所采样的位移信号获得振动的振动周期;利用在结晶器的一个侧面或相互平行的两个侧面沿与结晶器拉坯方向垂直的第二方向放置的加速度传感器,对结晶器在第二方向上的振动加速度进行采样;基于所获得的振动周期和所采样到的振动加速度,计算结晶器在一个振动周期内的各个采样点时在第二方向上的振动的偏摆位移;以及基于所计算出的各个采样点时在第二方向上的振动的偏摆位移,拟合出结晶器在一个振动周期内在第二方向上的偏摆位移随时间变化的关系曲线。
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