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公开(公告)号：CN113627043B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202110740986.6
申请日：2021-07-01
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种基于周向应变分配的基于周向应变分配的异型曲面构件普旋轨迹设计方法，首先，结合实验和模拟结果对异型曲面构件的极限周向应变进行预测；然后，计算一道次贴模过程中逐点的周向应变和最大周向应变；接着，确定多道次旋压道次数n和贴模段长度；其次，通过逐点周向应变分配策略，确定每一道次的轨迹散点，直到n个道次的轨迹散点全部确定；最后，根据椭圆法截取有效轨迹。本发明将轨迹设计参数，旋压周向应变量和构件形状相结合，提出了一种旋压轨迹综合设计方法，具有较强的普适性，能够为后期类似构件的轨迹设计提供参考。本发明适用于普旋成形轨迹的设计技术领域。
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公开(公告)号：CN114626153A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210166915.4
申请日：2022-02-23
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明属于旋压成形加工领域，公开了一种消除带螺旋内筋筒形件旋压筋高轴向分布不均匀的方法，首先确定带螺旋内筋筒形件的旋压芯模结构参数，双锥面旋轮结构参数，筒坯尺寸，旋压工艺参数；获得不同进给比下带螺旋内筋筒形件的筋高一个轴向周期长度内不同轴向位置筋高数据，根据不同恒进给下筋高沿轴向的分布规律，建立筋高与进给比及轴向位置的经验模型并确定模型参数；假定建立的筋高与进给比及轴向位置的经验模型中筋高为常数H0，反求得到轴向不同位置的进给比的计算公式，然后采用轴向不同位置的进给比进行旋压。本发明通过在旋压成形过程中调整进给比以消除带螺旋内筋筒形件旋压筋高沿轴向分布不均匀的缺陷，简便易行，具有普适性。
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公开(公告)号：CN114603027A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210239847.X
申请日：2022-03-09
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种带内筋筒形件的多级旋轮式随动约束旋压成形方法，包括：将带有筋槽的芯模安装在芯模主轴上，取中空的筒坯并固定在芯模上，组装多级旋轮并安装在旋轮架上；调整多级旋轮位置，以使多级旋轮在旋压时随芯模的旋转而被动旋转，同时控制多级旋轮轴向进给至筒坯的起旋位置，多级旋轮对筒坯先进行径向压下直至预设的减薄率，然后根据设定的轴向进给量控制多级旋轮轴向进给；将多级旋轮沿其径向进给的反方向退出，将多级旋轮更换为双锥形旋轮，再次径向进给直至双锥形旋轮与筒坯的终旋端接触，利用双锥形旋轮的退出角卸出模芯，最后取出成形的带内筋筒形件。该方法操作简单方便，便于匹配不同的旋压工艺参数，且易于组装，节省了生产成本。
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公开(公告)号：CN114523027A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210166922.4
申请日：2022-02-23
Applicant: 西北工业大学
IPC: B21D22/16
Abstract: 本发明属于旋压成形技术领域，具体公开了一种消除环向充筋高度差的带螺旋筋筒循环转向旋压成形方法，将筒形工件固定在设有螺旋筋槽的芯模上，在筒形工件上设置旋轮，芯模按顺时针方向和逆时针方向循环交替旋转，并带动筒形工件旋转；筒形工件旋转过程中，旋轮进行轴向进给，使得芯模螺旋筋槽上方的筒形工件部分在旋轮的碾压下进入芯模的螺旋筋槽，形成螺旋内筋，得到带螺旋内筋的筒体。本发明通过旋轮轴向进给过程中循环地改变芯模的旋转方向，使得不同旋向的螺旋內筋的充填高度保持一致，消除了带螺旋內筋筒形工件在传统单转向旋压成形中出现的不同旋向螺旋內筋的高度差异。本发明适用于带螺旋内筋筒体的旋压成形。
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公开(公告)号：CN111390080B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202010176498.2
申请日：2020-03-13
Abstract: 本发明属于花键轴制造技术领域，特别涉及一种花键轴的径向锻应变诱发半固态滚扎成形工艺，主要包括以下步骤：1)对棒料进行冷态径向锻造塑性变形；2)对成形花键轴用冷锻棒料进行半固态滚扎成形。本发明提出一种花键轴的径向锻应变诱发半固态滚扎成形工艺，该方法具有整体成形、材料利用率高的优点，成形件的边缘位置为细小近球状微观组织、且内部的径向锻造纤维状金属流线完整，力学性能更好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111420988A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010176475.1
申请日：2020-03-13
Abstract: 本发明涉及一种航天发动机薄壁高筋大型壁板的半固态振动轧制成形工艺，主要包括两个阶段：1)对坯料进行冷轧塑性变形；2)对成形大型壁板用冷轧板进行半固态振动轧制成形。利用本发明的工艺能够制备出具有非枝晶细小均匀球状微观组织的航天发动机用薄壁高筋大型壁板，具有工艺过程简单，材料利用率高以及产品力学性能好的特点。
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公开(公告)号：CN106971029B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201710139872.X
申请日：2017-03-10
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/15 , G06F113/28 , G06F113/22
Abstract: 一种基于局部加载成形筋板件预制坯的优化方法，通过控制过渡区的材料流动和宏观缺陷以实现等温局部加载成形。本发明所优化设计的预制坯，可有效改善材料流动的均匀性，减少过渡区内跨筋的横向材料流动，提高筋型腔的充填能力。在工程运用上，改善了构件的使用性能，降低了生产成本，为实现钛合金大型复杂构件的成形一体化制造奠定基础。
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公开(公告)号：CN102581183B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201210046173.8
申请日：2012-02-28
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种确定二维整体加载成形用不等厚坯料的方法。本发明基于局部加载特征结合解析分析计算公式，实现对多筋构件二维成形过程中材料流动和型腔充填的快速预测，通过快速分析横截面上的材料流动和型腔充填情况，迅速确定二维基本不等厚坯料形状，然后进行数值模拟，根据数值模拟结果，并考虑局部加载流动特征，修改不等厚坯料形状，经过零次或多次的调整修正获得最终的不等厚坯料形状。所确定的不等厚坯料可以完全解决成形过程中所面临的型腔充不满问题，并减少优化设计时间。本发明确定的不等厚坯料体积分配合理，消除成形过程中存在的充不满、折叠等缺陷，减少加工余量，降低了成形载荷，并且坯料形状简单易于制坯。
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公开(公告)号：CN102601281A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210046174.2
申请日：2012-02-28
Applicant: 西北工业大学
IPC: B21J5/00
Abstract: 一种确定三维框形构件局部加载成形用不等厚坯料的方法，本发明根据成形过程中的各种加载状态确定了流入筋型腔材料体积的计算公式，实现简化界面的快速分析，缩短了确定坯料形状的时间；根据数值模拟结果修改坯料形状，确定满足充填要求的不等厚坯料，降低了成本；确定的不等厚坯料体积分配合理，消除成形过程中存在的充不满、折叠等缺陷，减少加工余量，降低了成形载荷，并且坯料形状简单易于制坯。
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公开(公告)号：CN102212765A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110094404.8
申请日：2011-04-14
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 一种在钛合金局部加载成形中获得三态组织的方法，经过对坯料进行改锻、预成形、利用分块模具进行局部加载成形、精整和热处理后获得成形锻件，通过控制局部加载成形的参数获得三态组织。本发明先将锻件在近β锻温度下保温并发生变形，将等轴α的含量控制在合适范围内；随后将锻件在常规锻温度下保温并发生变形，生成一定比例的条状α。通过调控加载道次可以使每道次的变形量控制在合适范围内，避免了条状α的大量球化。本发明使锻件不同区域均得到由等轴α、条状α和β转变基体组成的三态组织，且不同变形区域的组织形态及各相含量相近，得到的三态组织综合了双态组织和片层组织的优点，具有良好的综合性能，其塑性、热稳定性、高温性能和断裂韧性均较好。
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