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公开(公告)号：CN112008495B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202010735535.9
申请日：2020-07-28
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本申请涉及飞机结构件数控加工领域，具体的说是一种飞机结构件制孔孔位控制方法，其用于难加工材料飞机结构件加工过程刀具破损监测，在每次结构件加工程序更换新刀具时启动振动信号采集，然后设定时间间隔Δt并计算振动信号标定段每转均方根值，取m段信号标定均方根平均值M1，继续执行振动信号过渡段判别，判断每段信号的均方根平均值与M1的偏差是否大于许可波动范围K，在范围K以内继续执行过渡段判别，大于范围K进入刀具破损状态确认阶段，取m段信号计算均方根平均值M2，判断M2和M1的偏差是否超过M1的B倍，未超过继续进行监测，如果超过则更换新的刀具进行加工，实现飞机结构件加工过程刀具破损在线识别，避免因刀具破损导致的零件加工质量问题。
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公开(公告)号：CN113182896A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110401283.0
申请日：2021-04-14
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC: B23Q3/06
Abstract: 本发明公开了一种大型薄壁框架式精铸类零件装夹装置及装夹方法，零件的上下表面分别沿平行边长设置有双排且半悬空的凸台；所述零件的端头开敞区设置有端头开敞区域压紧装置，所述零件的上表面、下表面分别设置有顶面凸台压紧装置、底面定位凸台压紧装置，且中部设置有中间腹板孔区域压紧装置，用于对零件的腹板进行双面压紧。所述装夹装置可有效增强精铸件类零件的刚性，减少加工过程中因零件刚性不足而引起的弹刀、震动等问题，保证加工过程的稳定、可靠；所述装夹方法适用于大型薄壁框架式精铸类零件，可以提高零件弱刚性结构加工过程稳定性，是一种稳定、可靠、灵活的装夹方法，具有较好的实用性。
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公开(公告)号：CN113182565A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110341057.8
申请日：2021-03-30
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本申请属于涉及数控加工领域，具体涉及一种弱刚性型面分区域铣削方法，包括如下步骤：设定零件型面铣削加工刀具及参数，包括少齿和多齿刀具两种方案，测量切削力，进行试验件设计及让刀变形有限元仿真，获得仿真变形量U与位置坐标值(x,y)的关系函数U(x,y)，依据试验件切削测试和加工要求确定区域划分的临界值Us和Ud，进行零件有限元仿真，获得零件仿真变形量Up与位置坐标值(x,y)的关系函数Up(x,y)，比对Up(x,y)与第四步中确定的临界值Us和Ud的关系，进行区域划分并匹配参数，输出加工区域及参数等加工方案信息，编制程序进行加工，提升飞机结构件弱刚性型面铣削加工稳定性，避免加工变形偏差导致质量问题。
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公开(公告)号：CN112388388A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011053982.2
申请日：2020-09-30
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本发明涉及机床误差检测领域，旨在解决现有机床几何误差检测辨识时间长的问题，提供基于标准球阵列的机床几何误差检测方法，将一组经过预先测定的标准球阵列球心位置与经数控机床测头在机检测出的标准球阵列球心位置进行比较与计算，利用运动学齐次变换和最小二乘法公式对6项标准球阵列坐标系偏离误差以及15项机床几何误差中的任意1‑15项误差进行检测与辨识；步骤如下：先建立坐标系原点位于标准球子阵列中某一球球心、坐标系XY平面与该标准球子阵列所在平面平行、坐标系X轴与该标准球子阵列所构成的矩形或矩形网格的边平行或垂直的测量坐标系；其他标准球阵列球心位置由其球心在该测量坐标系中的坐标值表示。本发明的有益效果是检测周期短。
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公开(公告)号：CN112008495A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010735535.9
申请日：2020-07-28
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本申请涉及飞机结构件数控加工领域，具体的说是一种飞机结构件制孔孔位控制方法，其用于难加工材料飞机结构件加工过程刀具破损监测，在每次结构件加工程序更换新刀具时启动振动信号采集，然后设定时间间隔Δt并计算振动信号标定段每转均方根值，取m段信号标定均方根平均值M1，继续执行振动信号过渡段判别，判断每段信号的均方根平均值与M1的偏差是否大于许可波动范围K，在范围K以内继续执行过渡段判别，大于范围K进入刀具破损状态确认阶段，取m段信号计算均方根平均值M2，判断M2和M1的偏差是否超过M1的B倍，未超过继续进行监测，如果超过则更换新的刀具进行加工，实现飞机结构件加工过程刀具破损在线识别，避免因刀具破损导致的零件加工质量问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111390509A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010322609.6
申请日：2020-04-22
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种薄壁弧形框变形控制加工工艺方法，用于飞机薄壁弧形框类零件的变形控制，分为粗加工，留工艺筋；时效，释放变形及应力，无应力修面；半精加工，进一步去除加工余量，无应力修面；精加工，去除工艺凸台；切断工艺筋后进行时效，释放加工应力；通过定位销及工装定位，使用辅助连接块及螺钉将工艺筋连接，对弧形框进行校形；工艺筋由后续装配工序去除。本发明方法可有效控制弧框类零件的翘曲和扩张变形，零件内部应力在交付前得到充分释放，防止零件扭曲变形，保证了装配的质量及精度。
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公开(公告)号：CN111390217A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010295359.1
申请日：2020-04-15
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC: B23B35/00
Abstract: 本发明公开了一种精度孔的批量镗削方法，包括以下步骤：1、在试切块上镗孔一个与零件初孔孔径相同的试切孔；2、选择镗孔直径大于零件终孔孔径的镗刀在试切孔的上端镗孔；3、测量镗孔的孔径，并根据镗孔的孔径与零件终孔孔径的偏差减小镗刀的镗孔直径，然后下降镗刀继续镗孔；4、重复进行步骤3，直到镗孔直径等于零件终孔孔径，然后根据零件的初孔孔径、终孔孔径、零件材料将当前镗刀编号并存入刀库；5、镗孔加工时根据零件材料、初孔孔径、终孔孔径调用对应编号的镗刀对零件进行镗孔加工；6、重复进行步骤5进行批量镗孔；本发明具有避免在加工过程中调节镗刀位置，有效提高批量化镗孔的稳定性和效率的有益效果。
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公开(公告)号：CN110052881A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910317358.X
申请日：2019-04-19
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC: B23Q3/18
Abstract: 本发明公开了一种复杂零件多工位转换加工基准找正方法，分为零件毛坯装夹定位、粗加工基准建立、铣削基准面以及B=0°、90°、180°、270°工位时精加工基准建立，建立精加工坐标系时通过测量基准面距离将各工位基准的加工原点偏移到同一点上，在不同工位加工时分别调用对应的坐标系，从而消除了机床回转误差对加工精度的影响。
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公开(公告)号：CN109605101A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811520728.1
申请日：2018-12-12
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于刀具寿命应用模式的安全换刀方法，属于数控加工安全换刀技术领域，设置安全平面，并在刀具到达安全平面时调用刀具剩余寿命值检测子程序对刀具剩余寿命值进行检测，当检测到刀具的剩余寿命值小于设定值时，通过PLC变量组记录储存刀具的当前状态参数；然后调用换刀子程序，更换新刀具；新刀具更换完成后，读取PLC变量组中储存的当前状态参数，并根据当前状态参数将新刀具调整至与旧刀具完全相同的加工状态；本发明具有基于刀具剩余寿命自动检测换刀、保证换刀前后刀具工作状态的一致性、降低换刀后的零件加工质量风险、换刀安全可靠、进退刀安全可靠的有益效果。
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公开(公告)号：CN117348546B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202311324206.5
申请日：2023-10-12
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请公开了一种柔性生产线过程质量评价方法，包括：获取待加工零件的数字模型及其加工质量要求；根据获取待加工零件的数字模型及其加工质量要求，得到待加工零件的加工特征以及待加工零件的加工公差；根据待加工零件的加工特征以及待加工零件的加工公差，将加工特征在完成某道工序后的加工余量定义为过程特征，得到过程特征的理论特征以及过程特征的加工公差；检测过程特征的实际特征，并根据过程特征的理论特征与过程特征的实际特征，得到过程特征的加工误差；将过程特征的加工误差与过程特征的加工公差进行对比，得到加工过程质量评价结果。可有效评价当前工序的加工质量，在数据积累到一定程度后可体现加工过程质量的演变规律。
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