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公开(公告)号：CN101899139B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010236849.0
申请日：2010-07-23
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种聚乳酸基高弹性共聚物的制备方法。该制备方法的具体步骤有：聚乳酸基体的制备；共聚物预聚物的制备；共聚物预聚物的扩链反应；本发明使用丰富易得的乳酸，聚多元醇，异氰酸酯，多元醇，多元胺，简化了使用丙交酯时复杂的精制过程，便于工业化生产；在聚乳酸的分子链中引入了聚多元醇的柔性链段，改善了聚乳酸的韧性，扩大了材料的应用领域；合成的预聚物的端基均为羟基，使用二异氰酸酯和多元醇(多元胺)扩链可以极大的增加扩链的效率；在体系中加入多元醇或多元胺，扩链后的聚合物易形成微交联结构，极大的改善了聚乳酸基共聚物的耐热性。
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公开(公告)号：CN102286143A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110168622.1
申请日：2011-06-22
Applicant: 同济大学
IPC: C08G63/91 , C08G63/06 , C08G63/78 , C08J3/24 , C08F290/06
Abstract: 本发明涉及一种热固性聚乳酸的制备方法：在共引发剂存在的条件下通过乳酸直接缩聚合成星形聚乳酸，并在对其进行端基改性后通过添加适当引发剂引发体系交联而固化。本发明工艺简单，无任何废弃物产生，也未使用任何有机溶剂，合成过程安全环保；采用乳酸直接缩聚工艺，与丙交酯开环聚合相比更易于实现工业化生产；星形产物具有较低的熔体粘度，方便复合材料加工；可与苯乙烯、二乙烯苯等多种不饱和单体实现共聚。因此，该发明具有较为广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101691066B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910196306.8
申请日：2009-09-24
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种粉末连续铺设型聚乳酸基片状模塑料生产装置，由螺杆挤出机、齿轮型粉碎盘、压送罐、螺旋输送机、电磁振荡给料机、真空输送管道、旋风分离器、双联螺旋输送机、滚筒型热轧和加料输送滚筒等组成。挤出机机头和齿轮型粉碎盘连接，且连接真空吸附罩的管道系统；马达、滚筒、滚筒型热轧、模块型热轧均固定于机架上，滚筒连接于皮带和金属带。本装置采用螺杆使聚乳酸基体和各添加料能很好的混合，齿轮型粉碎盘使聚乳酸成为粒度较小的颗粒型树脂，真空输送系统吸附聚乳酸树脂颗粒铺设到织物型纤维上，通过滚筒带动金属带输送预成型聚乳酸基片状模塑料，待多层聚乳酸树脂和织物型纤维通过滚筒型热轧压制后再输入模块型热轧进一步压实。
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公开(公告)号：CN102212185A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110128248.2
申请日：2011-05-18
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高熔点聚乳酸复合物材料的制备方法。制备步骤为：采用直接熔融缩聚法和膜式脱水法相结合的方法制备PLLA和PDLA的预聚物，二者等量混合进行熔融共混，制备得到高熔点聚乳酸复合物材料，使聚乳酸的熔点提高了60℃。熔融共混的产物通过微波加热的方式继续进行固相聚合，显著提高了产物的相对分子量，缩短了反应时间，弥补了直接熔融缩聚产物在分子量和分子量分布上的不足，最终制备出耐热性好、分子量高、性能良好的高熔点聚乳酸复合物材料。本发明工艺简单、可行，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101474105B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200810204349.1
申请日：2008-12-10
Applicant: 同济大学
Abstract: 一种并列式静电纺丝血管支架收集器，包括：溶液流速控制装置、溶液导管、溶液槽、喷头、刻度摆动仪、机架、电机，还包括毛细管滚筒收集器，所述电机固定于机架上，其转动轴的输出端连接毛细管滚筒收集器；所述刻度摆动仪和溶液流速控制装置连接；所述溶液流速控制装置和溶液槽相连，位于溶液流速控制装置上的溶液导管一端插入溶液槽，且与喷头连接。本发明在收集静电纺丝血管支架纤维时，通过毛细管的并列分布和滚筒收集器的转速调节从而可以制得直径2～3mm的中空血管支架纤维，刻度摆动仪的伸缩功能使得中空血管支架纤维的分布十分均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101475690B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200910045017.8
申请日：2009-01-08
Applicant: 同济大学
IPC: C08G81/00 , C08G63/16 , C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种生物可降解嵌段共聚酯的制备方法。具体步骤是：己二酸和1，4丁二醇在催化剂条件下进行酯化反应，第一个阶段反应时间3～5h，氮气保护，反应压力0.1～0.8MPa，反应温度130℃～180℃；第二个阶段反应时间1.5～5h，反应压力0.3～0.6MPa，反应温度150℃～200℃，得到聚己二酸丁二醇酯；对苯二甲酸二甲酯和1，4-丁二醇在催化剂存在下进行酯交换反应，在氮气保护下，反应时间为2～5h，反应压力为0.1～0.7MPa，反应温度为150℃～170℃，得到聚对苯二甲酸丁二醇酯；将两种预聚物混和，在负压条件下进行熔融共缩聚反应，控制真空度0～200Pa，反应温度为210℃～260℃，反应时间为3～8h。本发明进行酯化反应和酯交换反应，酯化反应分为两个阶段，能有效地减少1，4-丁二醇的副反应发生。制备得到的产物特性黏数可达1.2dl/g以上，熔点可控制在100～140℃之间，拉伸强度18～37MPa，断裂伸长率800％～1500％。
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公开(公告)号：CN101899139A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010236849.0
申请日：2010-07-23
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种聚乳酸基高弹性共聚物的制备方法。该制备方法的具体步骤有：聚乳酸基体的制备；共聚物预聚物的制备；共聚物预聚物的扩链反应；本发明使用丰富易得的乳酸，聚多元醇，异氰酸酯，多元醇，多元胺，简化了使用丙交酯时复杂的精制过程，便于工业化生产；在聚乳酸的分子链中引入了聚多元醇的柔性链段，改善了聚乳酸的韧性，扩大了材料的应用领域；合成的预聚物的端基均为羟基，使用二异氰酸酯和多元醇(多元胺)扩链可以极大的增加扩链的效率；在体系中加入多元醇或多元胺，扩链后的聚合物易形成微交联结构，极大的改善了聚乳酸基共聚物的耐热性。
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公开(公告)号：CN101245178B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810034315.2
申请日：2008-03-06
Applicant: 同济大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/40 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种具有增容功能的生物可降解聚酯复合材料的制备方法。具体步骤是：采用小分子二元醇羟基封端的方法制备聚乳酸和生物可降解聚酯的二元醇，再使用二异氰酸酯类扩链剂，通过熔融扩链的方法制备聚乳酸与可降解聚酯的嵌段共聚物，再将嵌段共聚物用于聚乳酸与相应聚酯的共混体系中，起到增容作用。本发明方法工艺简单，易于工业化生产，制得的嵌段共聚物能有效的提高聚乳酸与生物可降解聚酯共混体系的相容性，起到增容剂作用。
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公开(公告)号：CN101580556A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910053339.7
申请日：2009-06-18
Applicant: 同济大学
IPC: C08B37/08 , C08G63/91 , C08G63/08 , C08F283/02
Abstract: 本发明属于高分子材料和生物医学工程领域，具体涉及一种壳聚糖为主链的温度敏感两亲性接枝共聚物的制备方法。制备方法是在惰性气体氮气或氩气保护下，利用壳聚糖主链中的羟基或氨基引发环酯类单体的开环聚合，再将所得到的脂肪族聚酯的端羟基或氨基转化为溴基团，并以此为大分子引发剂通过对N－异丙基丙烯酰胺、亲水性烯类单体的原子转移自由基聚合形成温敏性聚合物，最终得到所需产物。本发明的壳聚糖为主链的温度敏感两亲性接枝共聚物，同时具有生物降解性、生物相容性、生物活性和温度敏感性，并可以在水中自组装为稳定纳米胶束，因此在药物控制释放载体、软组织工程支架材料、免疫分析、记忆元件开关、生物传感器等领域具有广泛的应用。本发明所述合成方法简单易行，原料均可工业化生产，具有很好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN100558795C
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200610030922.2
申请日：2006-09-07
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种生物全降解聚乳酸基多元嵌段聚合物的制备方法。具体步骤是：先将乳酸、乳酸和小分子二元醇或乳酸和小分子二元羧酸之任一种在催化剂作用下进行缩聚反应，得到一定分子量的乳酸预聚体，然后加入线型聚酯低聚物和扩链剂，在N2气氛下，抽真空，使体系压力降至60Pa以下，在150-230℃温度下，反应10-45分钟，最终得到高分子量生物全降解树脂。采用本方法制备的生物全降解树脂比乳酸均聚物具有更好的柔韧性、耐热性，且多元结构引入可以调节共聚物的降解速度。本发明方法工艺简单，可以通过挤出机连续反应制备，易于工业化生产，制得的共聚树脂产品可完全生物降解，应用领域广泛。
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