一种计算VIM冶炼过程中的夹杂物运动的方法

    公开(公告)号:CN112464543A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202110114283.2

    申请日:2021-01-28

    Abstract: 本发明涉及一种计算VIM冶炼过程中的夹杂物运动的方法。所述方法:建立真空感应炉几何模型;设置真空感应炉的材料物性参数;在模型中添加并设置磁场;在模型中添加并设置湍流k‑ε流场;在模型中添加并设置粒子跟踪物理场;对真空感应炉模型进行网格划分;配置求解器并求解;结果分析。本发明首次提供了一种基于COMSOL Multiphysics模拟计算VIM冶炼过程中的夹杂物运动轨迹的方法,可对密闭复杂的VIM冶炼过程中的夹杂物的运动轨迹和去除情况进行可视化仿真模拟,获得实验难以观测的结果,为VIM工艺方案优化设计提供理论指导和技术支持,对实现合金材料的高纯净化目标具有重要意义。

    一种去除45号钢中的气泡的方法

    公开(公告)号:CN112094981A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202011257110.8

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 本发明涉及一种去除45号钢中的气泡的方法。所述方法包括:吹氧工艺;脱氧工艺;造渣除气泡工艺;造渣除气泡为:在钢包炉中,加入造渣剂,形成钢渣;钢渣的化学成分为:CaO:45~55%、Al2O3:26~32%、MgO:0~6%、SiO2:9~12%、CaF2:3~5%,其中CaO/Al2O3为1.68~1.79,Al2O3/SiO2为2.8~3.3,碱度(CaO/SiO2):5~6,余量为杂质;在钢包炉中,底吹氩气,在钢渣的上方制造真空条件,去除45号钢中的气泡。本发明降低了钢渣的界面张力和粘度,提高了气泡和夹杂物通过效率,增强了夹杂物的去除效果,提高了钢材产品的质量水平。

    一种获取中间包等离子加热效率的方法及装置

    公开(公告)号:CN111922326A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010887333.6

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明提供了一种获取中间包等离子加热效率的方法及装置,该获取中间包等离子加热效率的方法包括:采集中间包等离子加热的加热参数;依据所述加热参数中的等离子加热功率以及加热时间,获取等离子加热产生的热量;依据所述加热参数中的等离子加热功率、加热时间、冷却水总质量、冷却水入出水口温度、加热工质气体流量、加热工质气体温升、中间包包盖温度、渣层表面温度、包盖面积、中间包的侧面积、各个面散热热通量、环境温度、长水口面积、钢液温度、钢液总质量,获取被加热钢液吸收的总热量;基于所述等离子加热产生的热量以及被加热钢液吸收的总热量,获取中间包等离子加热效率。通过本发明,可以高效及时获取的中间包等离子加热效率值。

    氟化物熔盐体系中在石墨材料上化学镀制备碳化钼涂层的方法

    公开(公告)号:CN116835581B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202310828222.1

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本申请提供一种氟化物熔盐体系中在石墨材料上化学镀制备碳化钼涂层的方法,涉及涂层领域。该方法包括:将NaF、AlF3、MoO3、Al2O3和反应容器进行干燥,然后将NaF、AlF3置于反应容器中,再放入反应装置中在200‑250℃条件下进行保温;将反应装置抽真空,然后通入惰性气体,升温至500‑550℃,再次抽真空、通入惰性气体进行保温;升温至800‑1050℃,将MoO3、Al2O3加入到反应容器中得到熔盐;将预处理后的石墨材料置于熔盐中。本申请提供的方法,使用氟化物体系熔盐,具有良好的热稳定性、流动性、宽的液态工作范围、高的活性元素的溶解能力,相对传统氯化物/硼化物熔盐体系具有众多优势。

    镁碲复合微合金化齿轮钢
    88.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117089771B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311354328.9

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本申请提供一种镁碲复合微合金化齿轮钢,涉及冶金领域。镁碲复合微合金化齿轮钢,以质量百分比计算,由以下成分组成:C0.16%‑0.22%、Si≤0.13%、Mn0.80%‑1.60%、S0.02%‑0.03%、P0%‑0.04%、Cr0.95%‑1.35%、Te0.01%‑0.024%、Mg10‑15 ppm,其余为Fe和不可避免的杂质元素;其制备方法包括:使用碳素废钢和铁水进行电炉冶炼,然后进行LF精炼、真空脱气、连铸、冷却。本申请提供的镁碲复合微合金化齿轮钢,同时考虑对钢中Al2O3和MnS进行改性处理,以Al2O3为核心、MnS为壳,转变以MgAl2O4为核心、Mn(S、Te)为壳。

    镁碲复合微合金化齿轮钢
    89.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117089771A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311354328.9

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本申请提供一种镁碲复合微合金化齿轮钢,涉及冶金领域。镁碲复合微合金化齿轮钢,以质量百分比计算,由以下成分组成:C0.16%‑0.22%、Si≤0.13%、Mn0.80%‑1.60%、S0.02%‑0.03%、P0%‑0.04%、Cr0.95%‑1.35%、Te0.01%‑0.024%、Mg10‑15 ppm,其余为Fe和不可避免的杂质元素;其制备方法包括:使用碳素废钢和铁水进行电炉冶炼,然后进行LF精炼、真空脱气、连铸、冷却。本申请提供的镁碲复合微合金化齿轮钢,同时考虑对钢中Al2O3和MnS进行改性处理,以Al2O3为核心、MnS为壳,转变以MgAl2O4为核心、Mn(S、Te)为壳。

    用于高、低碳钢快换的连铸结晶器及其设计方法和高、低碳钢快换连铸的方法

    公开(公告)号:CN115870461A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202310026918.2

    申请日:2023-01-09

    Abstract: 本申请提供一种用于高、低碳钢快换的连铸结晶器及其设计方法和高、低碳钢快换连铸的方法,涉及冶金领域。用于高、低碳钢快换的连铸结晶器,其纵断面曲线为:。用于高、低碳钢快换的连铸结晶器的设计方法包括:根据连铸结晶器的纵断面曲线,得到连铸结晶器的弯液面下x处的锥度计算式:,获取不同高、低碳钢的凝固系数k,对工况条件下高、低碳钢连铸过程结晶器锥度曲线进行计算,得到多条锥度曲线;对多条锥度曲线进行拟合,得到最佳结晶器纵断面曲线,然后根据最佳结晶器纵断面曲线制作连铸结晶器。高、低碳钢快换连铸的方法,使用所述的用于高、低碳钢快换的连铸结晶器进行连铸。该连铸结晶器,不仅满足了快换的要求,还提高铸坯表面质量。

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