公开(公告)号：CN118639120B

公开(公告)日：2024-11-12

申请号：CN202411125828.X

申请日：2024-08-16

Applicant: 江苏永钢集团有限公司

Inventor： 彭梦都 ,  胡俊辉 ,  陈远清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/06 ,  C21D9/52 ,  C21D6/00 ,  B21B1/16 ,  B21B37/74 ,  C21D1/46 ,  C21D1/84 ,  F16B35/00 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种14.9级非调质型螺栓用高碳碳素冷镦钢盘条及其制造方法，采用高C‑Si‑Mn的高碳碳素成分控轧吐丝为盘条后进行在线熔盐相变调控，盘条先经过首段熔盐并以≥44℃/s的冷速降温至贝氏体与索氏体相区进行组织相变，促进部分奥氏体向贝氏体和索氏体转变，再经过末段熔盐升温至珠光体相区等温，促进未转变奥氏体向珠光体转变，同时回火软化，最后经过辊道缓冷，制为显微组织包括大部分回火珠光体、小部分回火索氏体、少量回火贝氏体和熔断珠光体的冷镦钢盘条，抗拉强度为1305~1345MPa，断面收缩率为44%~49%，用于在非调质工艺下高效绿色制造14.9级螺栓，有效降低开裂风险和材料成本，提高成材率。

公开(公告)号：CN118866469A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202411333830.6

申请日：2024-09-24

Applicant: 江苏中天科技股份有限公司 ,  中天电力光缆有限公司

Inventor： 王文辉 ,  李发才 ,  周晓宏 ,  吴明埝 ,  郭宸轩 ,  孙光进 ,  许涛 ,  孙文伟 ,  唐歆宇

IPC: H01B13/00 ,  H01B7/00 ,  H01B7/22 ,  H01B13/22 ,  H01B1/02 ,  B21C37/04 ,  B21C23/24 ,  B21B1/16 ,  C21D1/46 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18

Abstract: 本申请提供一种高强度铝包钢线及其制备方法，高强度铝包钢线的制备方法包括如下步骤：制备钢线；对钢线进行热轧处理至钢线奥氏体化，随即利用钢线热轧处理后的热量对奥氏体化的钢线进行盐浴淬火处理，直至钢线索氏体化；去除索氏体化的钢线表面的氧化皮，再调整钢线的形状；在钢线的外周包覆铝线后形成母线；对母线进行拉拔处理。

公开(公告)号：CN118653096A

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202411133216.5

申请日：2024-08-19

Applicant: 江苏永钢集团有限公司

Inventor： 彭梦都 ,  胡俊辉 ,  陈远清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D1/46 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/06 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种13.9级螺栓用共析碳素冷镦钢盘条及其制造方法，基于共析碳素化学成分控轧吐丝为盘条后，进行在线熔盐强等温，使盘条以≥35℃/s的冷速降温至珠光体相区进行强等温相变，促进珠光体和索氏体相变并发生高温回火，最后经过热风辊道强缓冷，制为显微组织包括少部分回火珠光体、大部分回火索氏体的冷镦钢盘条，能够达到抗拉强度为1150~1200MPa，断面收缩率为43%~48%，网状碳化物级别为0级，有效降低冷镦钢盘条的脆性、裂纹敏感性和抗拉拔硬化能力，实现高强度与塑性匹配，用于制造13.9级螺栓等紧固件，能够显著降低钢厂与下游用户的材料成本、提高成材率，具有良好的工业适应性和市场应用前景。

公开(公告)号：CN115287432B

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202210681058.1

申请日：2022-06-15

Applicant: 北京勤泽鸿翔冶金科技有限公司

Inventor： 王猛

IPC: C21D8/06 ,  C21D9/52 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C21D1/74 ,  C21D1/18 ,  C21D1/46 ,  C21D1/64 ,  B08B5/02 ,  C23G5/00

Abstract: 本申请提供一种离线熔融流体等温淬火生产工艺方法，适合钢厂和深加工企业开发高端线材品种，本方法采用立式放线和不停车对焊，摆脱了传统的线材下潜式等温淬火的方式，并采用冷却槽和等温槽的双槽处理工艺，产品成材率提高到了98％，各项组织性能指标良好，非常适合2000MPa以上超高强缆索镀锌钢丝用线材的开发。

公开(公告)号：CN117887937B

公开(公告)日：2024-05-10

申请号：CN202410287971.2

申请日：2024-03-14

Applicant: 瓦房店威远滚动体制造有限公司

Inventor： 王毅 ,  范华西 ,  孙茂磊

IPC: C21D1/63 ,  C21D1/46

Abstract: 本发明涉及淬火设备技术领域，具体为一种辊底式盐浴淬火装置，包括盐浴淬火箱，盐浴槽辊道，加热炉辊道，以及卸料台辊道，盐浴淬火箱内且位于盐浴槽辊道的下方设有改变熔融盐液位的变容组件，变容组件包括固定设于盐浴淬火箱底部内壁上的固定腔体，分别活动套设于固定腔体前后两侧的两个活动腔体，以及驱动两个活动腔体反向移动的电动推杆，变容组件上固定设有电加热板以及搅拌组件。本发明通过变容组件可以改变熔融盐液位，无需升降盐浴槽辊道即可实现淬火，盐浴槽辊道安装维护简单，并通过活动腔体排开熔融盐，使得熔融盐出现纵向流动和横向流动，确保熔融盐流场温差平衡，提高淬火效果。

公开(公告)号：CN117187681A

公开(公告)日：2023-12-08

申请号：CN202210597777.5

申请日：2022-05-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 姚赞 ,  余子权 ,  赵四新 ,  黄宗泽 ,  金峰 ,  曲璇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C21D8/06 ,  C21D1/46 ,  C21D1/48

Abstract: 本发明公开了一种高强高疲劳桥梁缆索用钢，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.95‑1.10％；Si：0.95‑1.50％；Mn：0.20‑0.60％；Cr：0.35‑0.90％；Al≤0.004％；Ti：0.008‑0.03％；Nb：0.01‑0.05％；Ca：0.0010‑0.0040％；N：0.002‑0.006％。相应地，本发明还公开了一种采用上述高强高疲劳桥梁缆索用钢制得的盘条；同时，本发明还公开了上述盘条的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼；(2)采用大方坯连铸机浇注方坯；(3)粗轧；(4)高速线材轧制；(5)控制冷却：平均冷却速度为1‑4℃/s；(6)进行铅浴或盐浴等温处理：其中奥氏体加热温度为900‑1100℃，保温时间为5‑30min，等温处理温度为530‑600℃。

公开(公告)号：CN116657038A

公开(公告)日：2023-08-29

申请号：CN202310568206.3

申请日：2023-05-19

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭呈宇 ,  张弛 ,  代春朵 ,  孙美慧 ,  侯华兴 ,  张哲 ,  刘文月 ,  李江文 ,  杨颖

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/46 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明提供了一种低屈强比960MPa级高强Q&P钢及其生产方法，其化学成分按质量百分比为：C 0.15～0.17％、Si 0.4～0.6％、Mn 1.4～2.6％、Cr 0.4～0.8％、Ni 0.7～1.6％、Mo0.2～0.6％、Nb 0.02～0.08％、V 0.02～0.08％、Ti 0.01～0.03％、Al 0.01～0.05％、Cu 0.8～1.6％，余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上，采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺，制备出厚15mm的低屈强比960MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制，热处理采用盐浴两步法Q&P工艺，完全奥氏体化温度为900～920℃，盐浴淬火温度为200～300℃，盐浴配分温度为350～450℃，最后水冷至室温。本发明低屈强比960MPa级高强钢板的屈服强度≥960MPa，屈强比≤0.81，伸长率≥15％，‑40℃冲击功≥35J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺获得高强度与较低屈强比的良好性能匹配。

公开(公告)号：CN116603887A

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202310654669.1

申请日：2023-06-05

Applicant: 江苏科技大学 ,  丹阳市协昌合金有限公司

Inventor： 邵勇 ,  张少奇 ,  郭平义 ,  庄国祥 ,  孙裕季 ,  贺鹏

IPC: B21C37/04 ,  C22B9/18 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/52 ,  C22C38/48 ,  C22C38/30 ,  C22C38/26 ,  C21D8/06 ,  C21D1/26 ,  C21D1/773 ,  B22F3/14 ,  C22C33/06 ,  B22F9/04 ,  B22F1/14 ,  B21J1/06 ,  C21D9/70 ,  C21D1/46 ,  H05B3/12

Abstract: 本发明公开了一种铁铬铝高性能电热合金丝材制备方法，包括以下步骤：原材料准备及均匀化处理；真空热压形成电极棒坯；电渣重熔精炼；热锻开坯；热轧盘条、盘条退火；除油酸洗；表面涂层处理；拉拔成丝及热处理。本发明通过在合金中加入适量的金属钴和铌，改善合金的晶体结构及组织成分，使该电热合金的热强性能增大，适宜在高温状态下长时间使用；通过对成份优化，合金具有较好的加工塑性和成材率，保证了高Al含量下产品仍具有良好的成形性能，采用了粉末热压成形加电渣重熔的合金熔炼方法，显著提高了合金的制坯质量，最终制备出高质量的电热合金丝材产品。

公开(公告)号：CN116445853A

公开(公告)日：2023-07-18

申请号：CN202310423643.6

申请日：2023-04-19

Applicant: 徐工集团工程机械股份有限公司

Inventor： 李毅 ,  朱鹏霄 ,  文军

IPC: C23C12/02 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D1/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  B21J5/00

Abstract: 本发明涉及一种合金钢产品，由包括以下步骤的方法制备而成，1)将原料合金钢锻造成型；2)将锻造成型的产品进行多元共渗处理；3)将多元共渗处理后的产品进行淬火处理，所述原料合金钢的元素组成按质量百分比计为C：0.2～0.6％，Si：0.3～0.6％，Mn：4～8％，Ni：0.5～1％，Cr：0.2～0.8％，B：0.001～0.005％，Ti：0.1～0.5％，Al：0.03～0.1％，S：≤0.015％，P：≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金钢产品表面硬度高、耐磨性好，心部韧性高，适合用作挖掘机的斗齿，特别是锥型斗齿。

公开(公告)号：CN116445805A

公开(公告)日：2023-07-18

申请号：CN202310284214.5

申请日：2023-03-21

Applicant: 暨南大学

Inventor： 王永喆 ,  於学成 ,  李卫 ,  姚永茂 ,  陈灿光 ,  桂劲松 ,  陈全心

IPC: C22C37/08 ,  C22C37/10 ,  C22C33/08 ,  C21C1/08 ,  C21D1/18 ,  C21D1/46 ,  C21D5/00

Abstract: 本发明提供了一种高耐磨性能高硅高铬铸铁及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。本发明提供的高耐磨性能高硅高铬铸铁按质量含量计包含以下组分：C2.0～3.2％，Si2.00～2.5％，Cr12.0～13.0％，Mn0～2％，Ni0～2.5％，Mo0～3％，P0～0.06％，S0～0.06％，以及余量的Fe。本发明通过增加合金元素中Si的添加量至2.00～2.50wt％，在凝固时促进C、Cr等元素在液相中偏析，进而增加了组织中共晶碳化物的含量；提高了硬度及耐磨性，且铸造时流动性好，提高了充型能力。实施例的结果显示，本发明提供的高耐磨性能高硅高铬铸铁表面硬度最高可达HRC65。