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公开(公告)号：CN111390005A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010212224.4
申请日：2020-03-24
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D26/033 , B21D39/08 , B21D26/047 , B21D31/00 , B21D3/14
Abstract: 本发明公开一种薄壁直管强化装置，包括第一定位模、第二定位模、分瓣模、整圆模和第一腔体、第二腔体。本发明还提供一种薄壁直管强化方法，利用上述薄壁直管强化装置，调整分瓣模定位管件，使分瓣模的的内壁与管件之间具有间隙，将待处理管件伸入第一定位模、第二定位模的通孔，将第一密封圈、第二密封圈置于管件内腔中，向第一腔体内注入液压油，液压油向管件内壁施压使管件鼓胀，完成扩径变形；管件内液压油卸载，分瓣模朝向第一定位模的轴线运动直至相邻分瓣模相抵接，完成缩径变形；经过多次循环扩径和缩径变形后，管件向前输送至整圆模的通孔内，向第二腔体内填充液压油，液压油对管件内壁施压使其鼓胀，完成整圆。
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公开(公告)号：CN111389944A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010221824.7
申请日：2020-03-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种厚壁圆筒挤压旋转成形方法，包括以下步骤：(1)将圆柱形的坯料放置在下模型腔的几何中心，下模型腔的底部设置有直孔，且直孔处放置有坯料垫块；(2)将下模型腔固设在旋转工作台上，并使下坯料位于上压头的正下方，通过挤压机驱动上压头竖直向下运动、挤压坯料，进行挤压加工工序，同时通过旋转工作台驱动下模型腔以圆柱形坯料中心轴线为轴进行匀速转动；(3)挤压加工工序完成后，使上压头保持不动，并保持下模型腔继续匀速旋转；(4)使下模型腔竖直向上进行运动，利用下模型腔的花瓣形内壁对坯料外表面进行旋转加工，待成形后的厚壁圆筒脱离下模型腔后完成脱模，至此完成了厚壁圆筒的加工。本发明提高了厚壁圆筒的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109336614B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201811282895.7
申请日：2018-10-31
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/65 , C22C29/16 , C22C1/05
Abstract: 本发明提供一种Sialon/Ti‑22Al‑25Nb陶瓷基复合材料的制备方法，其包括以下步骤：S1、将非晶氮化硅粉、纳米氮化铝粉、Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末和烧结助剂经球磨混合，得到混合粉末；S2、在步骤S1中得到的混合粉末在Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末熔点温度附近进行放电等离子烧结，得到Sialon/Ti‑22Al‑25Nb陶瓷基复合材料，烧结助剂包括氧化铝和氧化钇。本发明由于烧结温度在Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末熔点温度附近，当烧结材料冷却下来时，Ti‑22Al‑25Nb相收缩，与基体相分离，从而形成了一种性能类似于多孔陶瓷的陶瓷基复合材料。由于Ti‑22Al‑25Nb组织在材料烧结过程中在轴向压力的作用下，发生塑性变形，沿径向拉长，故所得烧结料中，在Sialon基体上分布的椭圆形Ti‑22Al‑25Nb组织沿径向择优取向，即烧结材料性能产生了各向异性，其轴向断裂韧性优于径向断裂韧性。
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公开(公告)号：CN109930031B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910233033.3
申请日：2019-03-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种ZrTiAlNiV合金的制备方法，具体为SPS电场辅助烧结粉末冶金，包括以下步骤：S1、粉体混合：将平均粒径为10～20μm的锆粉体、钛粉体、铝粉体、镍粉体和钒粉体进行混合，各化学成分的质量百分比为：锆45～50％，钛42～45％，铝2～10％，镍2～3％，钒1～3％；S2、采用放电等离子烧结工艺在电场辅助下进行烧结：将混合粉体装入烧结模具，在氮气保护下，采用放电等离子烧结工艺在电场辅助下进行烧结，烧结温度为1400℃～1500℃，烧结压力为30MPa，升温速率为30℃/min，保温时间为5～30min，氮气压力为0.1Pa；S3、随炉降温，取出，得到ZrTiAlNiV合金。Ni元素的加入有效提高ZrTiAlNiV合金的延伸率，而且本发明的制备方法简单，不会引入大量杂质，所制备合金的晶粒尺寸得到细化，强度和延伸率得到提高，性能均匀稳定。
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公开(公告)号：CN110184553A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910507045.0
申请日：2019-06-12
Applicant: 燕山大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明提供了一种固溶有氧的TiZrVAl合金的热处理方法，其包括：将固溶有氧原子的TiZrVAl合金装入模具内，再将材料在模具内进行电场和压力辅助高温半熔态压缩，加载脉冲电流，使TiZrVAl合金升温至800-1000℃，保温8-12min后继续加载脉冲电流，使TiZrVAl合金升温至1450℃后，然后使TiZrVAl合金的温度在1400-1450℃之间波动5-15次，断电自然冷却。这种热处理方法能够使TiZrVAl合金内部析出的δ'-ZrO尺寸细小，同时实现均匀分布，从而提高合金组织性能的均匀性以及综合力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109930031A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910233033.3
申请日：2019-03-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种ZrTiAlNiV合金的制备方法，具体为SPS电场辅助烧结粉末冶金，包括以下步骤：S1、粉体混合：将平均粒径为10～20μm的锆粉体、钛粉体、铝粉体、镍粉体和钒粉体进行混合，各化学成分的质量百分比为：锆45～50％，钛42～45％，铝2～10％，镍2～3％，钒1～3％；S2、采用放电等离子烧结工艺在电场辅助下进行烧结：将混合粉体装入烧结模具，在氮气保护下，采用放电等离子烧结工艺在电场辅助下进行烧结，烧结温度为1400℃～1500℃，烧结压力为30MPa，升温速率为30℃/min，保温时间为5～30min，氮气压力为0.1Pa；S3、随炉降温，取出，得到ZrTiAlNiV合金。Ni元素的加入有效提高ZrTiAlNiV合金的延伸率，而且本发明的制备方法简单，不会引入大量杂质，所制备合金的晶粒尺寸得到细化，强度和延伸率得到提高，性能均匀稳定。
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公开(公告)号：CN107900344B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201711012516.8
申请日：2017-10-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种多向放电烧结挤压机，其包括机架和炉体，其中机架平行设置的矩形外形的上、下横梁间设有立柱，炉体为整体式结构，固定在活动横梁上，炉体上设有可开合、密封的炉门，炉腔内设有上、下、左、右四个方向的压头，每个压头与穿过炉体的压头固定轴相连，并由对应的液压系统控制加载与回程，压头固定轴穿过部位均设有密封装置保证烧结时的真空状态；上压头固定轴与下压头固定轴同轴线，两侧向压头固定轴同轴线且与上下压头固定轴轴线垂直相交。本发明结构简单、操作方便，能够烧结挤压成形出高性能的复杂形状枝杈类零件制品，并且其内部组织和力学性能均匀性更强，克服了现有放电烧结挤压机需反复分离、连接侧压系统的缺点。
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公开(公告)号：CN106270066B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201610969572.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种不等波形参数波纹金属软管及成形方法，其不等波形参数波纹金属软管是以两个波高和波宽波形参数不同的波形为一组，高波与低波交替分布的波纹金属软管。该金属软管及成形方法主要是：成形时每两个不同高度的一组波形同时在液压涨波机的作用下在模具中成形。本发明的金属软管能够使软管在发生更大弯曲角度条件下，各波之间不发生挤压破坏，提高软管使用寿命。本发明的成形方法生产效率高。
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公开(公告)号：CN106925648B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201710251146.7
申请日：2017-04-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种电场辅助高压扭转装置，其液压缸活塞杆下端依次设上绝缘垫板、上电极板及上压头底座，上压头与下压头相对，该下压头底座下面依次设下电极板、下绝缘垫板及阶梯轴，阶梯轴下端设有一个从动锥齿轮，与其啮合的主动锥齿轮设在传动轴上并与伺服电机相连。所述上、下压头内部为空腔，其上分别设有进、出水口。所述上、下电极板分别与直流脉冲电源相连。本发明的高压扭转方法，即将试样放在下压头中心位置，启动液压缸，驱使上压头下行，给试样施加压力；打开直流脉冲电源，使试样升温至300℃～800℃并进行保温；启动伺服电机，其通过一组锥齿轮驱使下压头匀速转动。本发明能使室温塑性差，难变形的合金材料进行高压扭转变形。
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公开(公告)号：CN108160729A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711335484.5
申请日：2017-12-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种立式反复成形挤压机，其包括二根上立柱、四根下立柱、上横梁、下横梁、上活动T型槽板、下活动横梁、中间固定横梁即工作台、上主工作缸、下主工作缸、压边缸和T型槽板，其中：上横梁和下横梁两侧分别与上立柱和下立柱的一端连接，中间固定横梁的两侧与上、下立柱的另一端连接，下活动横梁设在中间固定横梁与下横梁之间的下立柱上，形成框架结构；下横梁上设下主工作缸和压边缸，下活动横梁由内、外滑块两部分组成，上主工作缸设在上横梁，上、下成形凸模分别通过T形槽设在上活动T型槽板和下活动横梁的内滑块上，中间固定横梁上设成形凹模。本发明可实现加工制品及模具一次定位，多次反复挤压成形，同时可以极大地提高产品质量及生产效率。
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