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公开(公告)号：CN107511567B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201710682270.9
申请日：2017-08-10
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K9/167 , B23K9/235 , B23K31/12 , B23K101/18 , B23K103/04
Abstract: 一种拼焊板冲压成形封头焊接热影响区壁厚控制方法，其主要是在拼焊板焊接之前，对其焊接接头部分进行形状结构设计，使该部分在焊接完成后拉深成形过程中，获得与其余区域相同的壁厚分布。当整体封头完成拉深成形时，焊缝和接头热影响区减薄成壁厚基本均匀的封头，这样就能防止大型容器封头焊接接头热影响区的厚度远低于其余部位现象的发生，提高大型封头制品的壁厚均匀性，采用相对较薄的板材即可成形出满足最小壁厚要求的大型封头，从而节省原材料，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107764664A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710927892.3
申请日：2017-10-09
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/22
Abstract: 一种电场辅助高压扭转试验机，其主要是：上开口设有盖板的上炉体下开口与上活动横梁相连，该上活动横梁还与两合炉液压缸活塞杆自由端相连，该合炉液压缸缸体固定在上横梁上。所述上炉体的下开口与下炉体的上开口对应，该下炉体的下开口固定在下活动横梁上。轴向加载液压缸的活塞杆上端与下压头固定轴轴座及套在其上的铜电极相连，下压头固定轴上端与置于上炉体内的下压头连接，在下压头上面设有与其相对的上压头，与其相连的上压头固定轴伸到上横梁上的端部依次套有直齿轮、铜电极及锁紧螺母，所述直齿轮与伺服电机输出轴上的输出齿轮相啮合。本发明解决了室温下塑性变形能力太差的材料，在扭转过程中会出现破裂和破碎现象的难题。
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公开(公告)号：CN109336614B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201811282895.7
申请日：2018-10-31
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/65 , C22C29/16 , C22C1/05
Abstract: 本发明提供一种Sialon/Ti‑22Al‑25Nb陶瓷基复合材料的制备方法，其包括以下步骤：S1、将非晶氮化硅粉、纳米氮化铝粉、Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末和烧结助剂经球磨混合，得到混合粉末；S2、在步骤S1中得到的混合粉末在Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末熔点温度附近进行放电等离子烧结，得到Sialon/Ti‑22Al‑25Nb陶瓷基复合材料，烧结助剂包括氧化铝和氧化钇。本发明由于烧结温度在Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末熔点温度附近，当烧结材料冷却下来时，Ti‑22Al‑25Nb相收缩，与基体相分离，从而形成了一种性能类似于多孔陶瓷的陶瓷基复合材料。由于Ti‑22Al‑25Nb组织在材料烧结过程中在轴向压力的作用下，发生塑性变形，沿径向拉长，故所得烧结料中，在Sialon基体上分布的椭圆形Ti‑22Al‑25Nb组织沿径向择优取向，即烧结材料性能产生了各向异性，其轴向断裂韧性优于径向断裂韧性。
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公开(公告)号：CN108160729A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711335484.5
申请日：2017-12-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种立式反复成形挤压机，其包括二根上立柱、四根下立柱、上横梁、下横梁、上活动T型槽板、下活动横梁、中间固定横梁即工作台、上主工作缸、下主工作缸、压边缸和T型槽板，其中：上横梁和下横梁两侧分别与上立柱和下立柱的一端连接，中间固定横梁的两侧与上、下立柱的另一端连接，下活动横梁设在中间固定横梁与下横梁之间的下立柱上，形成框架结构；下横梁上设下主工作缸和压边缸，下活动横梁由内、外滑块两部分组成，上主工作缸设在上横梁，上、下成形凸模分别通过T形槽设在上活动T型槽板和下活动横梁的内滑块上，中间固定横梁上设成形凹模。本发明可实现加工制品及模具一次定位，多次反复挤压成形，同时可以极大地提高产品质量及生产效率。
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公开(公告)号：CN107511567A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710682270.9
申请日：2017-08-10
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K9/167 , B23K9/235 , B23K31/12 , B23K101/18 , B23K103/04
CPC classification number: B23K31/125 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K2101/185 , B23K2103/04
Abstract: 一种拼焊板冲压成形封头焊接热影响区壁厚控制方法，其主要是在拼焊板焊接之前，对其焊接接头部分进行形状结构设计，使该部分在焊接完成后拉深成形过程中，获得与其余区域相同的壁厚分布。当整体封头完成拉深成形时，焊缝和接头热影响区减薄成壁厚基本均匀的封头，这样就能防止大型容器封头焊接接头热影响区的厚度远低于其余部位现象的发生，提高大型封头制品的壁厚均匀性，采用相对较薄的板材即可成形出满足最小壁厚要求的大型封头，从而节省原材料，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108892528B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201810798552.X
申请日：2018-07-19
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明提供了一种多孔氮化硅陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：将非晶氮化硅粉和烧结助剂混合后进行烧结，得到烧结料；所述烧结助剂包括氧化铝和氧化钇；将所述烧结料进行热处理，得到多孔氮化硅陶瓷材料。本发明利用非晶氮化硅粉为原料，非晶氮化硅粉表面吸附有大量氧原子，烧结后所得烧结料中存在β‑Si3N4和Si2N2O两种相，在热处理过程中，Si2N2O发生分解，生成氮化硅、SiO和O2，通过SiO和O2的挥发形成多孔结构，从而得到多孔碳化硅陶瓷材料；并且在热处理过程中形成了一种互锁的针状Si3N4晶粒，这种特殊的晶粒结构和热处理所形成的气孔大大提高了多孔氮化硅陶瓷的断裂韧性。
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公开(公告)号：CN107931345B
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201711136609.1
申请日：2017-11-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种卧式反复成形挤压机，其包括四根左立柱、四根右立柱、左右侧横梁、左右侧活动横梁、中间固定横梁即工作台、左右主工作缸、左右主回程缸、穿孔回程缸、穿孔缸、穿孔动梁和穿孔装置，其中左立柱、右立柱、左右侧横梁与中间固定横梁组成框架结构，左、右主工作缸分别设在左、右侧横梁上，左、右主回程缸分别设在左、右主工作缸的两侧并与左、右侧横梁固连，左、右主回程缸的柱塞杆分别与左、右活动横梁两侧连接，穿孔动梁位于右活动横梁内部且靠近穿孔缸的位置，穿孔回程缸分别设在穿孔缸的两侧并与穿孔动梁固连，穿孔装置的一端与穿孔动梁连接。本发明体积小、操作方便，能够对金属管材或棒材进行反复挤压成形，极大地提高产品质量及生产效率。
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公开(公告)号：CN108160729B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201711335484.5
申请日：2017-12-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种立式反复成形挤压机，其包括二根上立柱、四根下立柱、上横梁、下横梁、上活动T型槽板、下活动横梁、中间固定横梁即工作台、上主工作缸、下主工作缸、压边缸和T型槽板，其中：上横梁和下横梁两侧分别与上立柱和下立柱的一端连接，中间固定横梁的两侧与上、下立柱的另一端连接，下活动横梁设在中间固定横梁与下横梁之间的下立柱上，形成框架结构；下横梁上设下主工作缸和压边缸，下活动横梁由内、外滑块两部分组成，上主工作缸设在上横梁，上、下成形凸模分别通过T形槽设在上活动T型槽板和下活动横梁的内滑块上，中间固定横梁上设成形凹模。本发明可实现加工制品及模具一次定位，多次反复挤压成形，同时可以极大地提高产品质量及生产效率。
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公开(公告)号：CN111943685A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010855254.7
申请日：2020-08-24
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/597 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明提供了一种具有高温塑性的超细晶Sialon基陶瓷材料及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域。本发明以GH4169高温合金金属烧结助剂、Y2O3和Al2O3无机氧化物烧结助剂作为复合烧结助剂，在液相助烧阶段，复合烧结助剂根据熔点温度的不同形成分阶段烧结致密化过程，促进Sialon陶瓷材料的液相烧结，加速致密化进程，降低Sialon基陶瓷的烧结温度。同时在以GH4169高温合金为主的液相中，其所包含的Cr、Fe、Ni、Nb、Mo元素向晶界聚集，并与部分游离的Si元素反应，易在晶界处形成熔点较低的晶间玻璃相，使制备的超细晶Sialon基陶瓷具备高温塑性。
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公开(公告)号：CN110328250A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910387154.3
申请日：2019-05-10
Applicant: 燕山大学
IPC: B21C23/00
Abstract: 本发明公开了一种管材的等通道转角挤压加工方法，金属材料强变形加工领域。本发明通过管材型芯杆的组合、管材的放料、管材的挤压以及管材的取出过程完成管材的加工。本发明利用组合式的型芯杆，采用等通道转角挤压工艺，对管材坯料进行挤压加工，从而使管材坯料的晶粒细化，增强管材坯料的强度。本发明将左型芯杆设计为通过燕尾槽与左侧液压设备配合连接，且左侧液压设备底部设有滑道机构；当进行管材的取出工作时，可推动液压设备进行前后移动，促使型芯杆分离，以便管材的取出。
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