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公开(公告)号:CN117144258A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311319880.4
申请日:2023-10-12
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及阻尼钢技术领域,尤其涉及一种低成本高强高韧高阻尼的耐蚀阻尼钢及其制备方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.12%~0.6%,Si:0~1%,Mn:14%~30%,P:0~0.015%,S:0~0.012%,Al:0.02%~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。还包括Nb:0.02%~0.04%、Ti:0.013%~0.026%、Zr:0.02%~0.04%中的至少一种,还包括V:0.03%~0.012%。本发明降低生产成本,提高铁锰阻尼钢的耐蚀性能。钢板的屈服强度≥750Mpa,抗拉强度≥1000MPa,断后伸长率≥35%,‑40℃冲击吸收功≥250J,阻尼性能(对数衰减率)≥0.27,幂函数预测70年减薄量≤0.1mm。本发明阻尼钢在结构上具备高强度、高塑韧,功能上具备减振降噪和高耐蚀性能,在需要高性能结构功能一体化的领域有着广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN114875303B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202210315915.6
申请日:2022-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本溪钢铁(集团)信息自动化有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21C7/072 , C22C33/06 , C21D8/06
Abstract: 本发明涉及一种免退火气保焊丝用热轧盘条及其制备方法,属于钢材制备领域。一种免退火气保焊丝用热轧盘条,其特征在于:所述热轧盘条按重量百分比计,化学成分为:C:0.06~0.09%,Si:0.80~0.95%,Mn:1.40~1.55%,P≤0.020%,S:0.008~0.020%,Ni≤0.10%,Cr≤0.10%,Cu≤0.10%,Mo≤0.10%,V≤0.020,Al≤0.010%,As≤0.015%,Ca≤0.0015%,余量Fe。本发明提供的免退火气保焊丝ER50‑6E‑ZJ化学成分和生产工艺中各工序参数均为首创设计,通过合金组分和工艺组合实现对显微组织比例调控,保证用同一种成分的坯料生产气保焊丝用热轧盘条在后续拉拔过程实现免退火工艺。
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公开(公告)号:CN116815058A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310795393.9
申请日:2023-06-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D7/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种凸轮轴用钢生产制备方法,属于特种钢领域。所述按质量百分比计为C:0.11%~0.16%,Si:0.18%~0.35%,Mn:0.32%~0.50%,P:≤0.012%,S:≤0.006%,Cr:0.62%~0.80%,Ni:2.78%~3.00%,Mo:≤0.15%,Cu:≤0.20%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用电炉冶炼→炉外精炼(LF+VD)→模铸锭冶炼工艺,生产制造凸轮轴用钢,既保证了凸轮轴用钢的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、气体含量等指标,又保证了凸轮轴用钢的力学性能。
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公开(公告)号:CN116790993A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310795397.7
申请日:2023-06-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C5/52 , C21C7/06 , B22D7/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种高铝塑料模具钢生产制备方法,所述钢的化学成分按质量百分比计为C:0.36%~0.40%,Si:0.25%~0.35%,Mn:0.32%~0.50%,P:≤0.012%,S:≤0.006%,Cr:1.37%~1.55%,Ni:≤0.25%,Mo:0.16%~0.23%,Cu:≤0.015%,Al:0.80%~1.00%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用电炉冶炼→炉外精炼(LF+VD)→模铸锭冶炼工艺,保证了高铝塑料模具钢的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、气体含量等指标。
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公开(公告)号:CN116659371A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310634525.X
申请日:2023-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电阻点焊焊核压痕深度测量方法,包括以下步骤:步骤一,设备组装;步骤二,试样固定;步骤三,板材夹持;步骤四,焊核接触;步骤五,数据分析;步骤六,建模分析;本发明,利用压电陶瓷压‑电特性,将电压转化为压力,再利用压力转化为弹簧收缩量,从而对压痕深度检测,之后经过信号处理器处理并进行建模,可实现全方位的焊核区域压痕深度测量,测试过程中,通过设置活动压板与固定磁吸板结合检测壳体的检测运动实现对板材的夹持功能,防止检测过程中板材位移,从而提高了检测精度,通过设置的上下两组锥形杆,可以实现不同厚度、不同强度钢板电阻点焊之后单个钢板焊核压痕深度的测量,提高了测量方法的实用性。
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公开(公告)号:CN116536584A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310495507.8
申请日:2023-05-05
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D8/06
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种载重轴用GGP300热轧圆钢及其制备方法。以重量百分含量计,其化学成分包括C:0.42~0.48%,Si:0.17~0.37%,Mn:0.7~0.8%,Cr:0.1~0.2%,Mo:0.02~0.07%,Ni:0.05~0.15%,S:≤0.03%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明通过添加微量Cr、Ni、Mo、Alt等元素,在成本小幅提升的前提下,有效提高钢的综合力学性能,使其可以代替调质中碳钢,成为生产曳引机载重轴的合格材料。
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公开(公告)号:CN116397159A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202211651603.9
申请日:2022-12-21
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ及制备方法。本发明气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ,成分以重量百分比计为:C:≤0.09%,Si:0.40~0.60%,Mn:0.90~1.20%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Ni:0.20~0.40%,Cr:0.20~0.40%,Cu:0.20~0.50%,其余为Fe及不可避免的杂质。气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ制备方法包括转炉冶炼、静吹氩、LF炉精炼、连铸、加热工艺、粗轧工艺、中轧工艺、精轧工艺、吐丝后缓慢冷却工艺;本发明能有效改善气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ盘条质量,通过成分设计,保证与耐候钢焊接基体成分接近,保证焊缝质量。连铸采用结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌,提高铸坯的表面质量,减少内部裂纹和中心缺陷;通过轧钢斯太尔摩控轧控冷工艺,结合缓慢冷却工艺,获得由铁素体和珠光体组成金相组织等保证盘条强韧性。
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公开(公告)号:CN116121629A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202211635795.4
申请日:2022-12-19
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/42 , B22D11/00 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , C22C22/00 , C22C27/06 , C22C28/00 , C22C38/40
Abstract: 本发明公开了一种齿轮钢18CrNiMo7‑6的制备方法,由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.14%~0.22%、Si:0.14%~0.41%、Mn:0.48%~0.92%、P≤0.025%、S:0.030%~0.040%、Cr:1.48%~1.82%、Ni:1.38%~1.72%、Mo:0.22%~0.37%、Alt:0.018%~0.062%、B≤0.0006%、Cu≤0.30%、O≤0.0015%、N≤0.01%,余量为铁和不可避免的杂质。生产工艺流程为:电炉冶炼→LF炉精炼→VD炉精炼→连铸→加热→轧制→退火。本发明采用连铸+连轧生产工艺,以及低温退火方式,使各项指标满足标准要求。
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公开(公告)号:CN115612802A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211313476.1
申请日:2022-10-25
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小规格轴承钢生产等温球化退火工艺,属于冶金技术领域。本发明首先将轴承钢置于台车式退火炉中,先将热处理炉加热到800±10℃,然后在790~810℃温度范围内进行均温,均温3~5h,然后再保温4~5h,保温完成后,进行第一次降温,降温至700~720℃,第一次降温后保温3~4h,然后第二次降温至640~650℃时,出炉空冷。本发明合理的热处理工艺保证了小规格轴承钢球化退火组织要求,满足了小规格GCr15轴承钢质量要求,实现了小规格轴承钢生产获得球化退火组织的突破。
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公开(公告)号:CN114134420B
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202111415069.7
申请日:2021-11-25
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21D1/18 , C21D1/28 , B21B1/46 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21C7/10 , C21C5/28
Abstract: 本发明涉及一种油气钻采防喷管用钢及生产方法,化学成分质量百分比为:C:0.39%~0.42%,Si:0.20%~0.30%,Mn:0.70%~0.80%,Cr:0.75%~0.85%,Mo:0.21%~0.28%,Ni:1.70%~1.90%,P≤0.012%,S≤0.008%,氧含量≤30ppm,氮含量≤100ppm,氢含量≤2ppm,其余为Fe及不可避免的杂质。优点是:合理的成分设计保证表面硬度、力学性能、耐蚀性和钢质纯净度。现有产品均为模铸生产,本发明采用连铸替代模铸,采用转炉+LF+RH+矩形坯流程生产油气钻采防喷管用钢,保证了钢质纯净度及连浇性,提高了成材率。
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