一种制备烧结矿的方法
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    发明授权

    公开(公告)号:CN101177731B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200710202796.9

    申请日:2007-11-30

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种烧结矿的方法,以解决烧结用焦粉易过度粉碎,造成-0.5mm细粒级比例过高从而影响烧结效果的技术问题。该方法包括焦粉破碎,配料混合造球,布料烧结等步骤,其特征在于焦粉在破碎后添加粘结剂制粒,再进行配料混合造球。采用本发明方法后,焦粉-0.5mm细粒级比例降低10%~21%,从而改善了烧结过程,烧结矿中铁酸钙含量增加2%以上,烧结矿转鼓强度提高1.0%~1.62%,成品率提高1.35%~3.26%,产量提高2.7%~5.4%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,现场工艺流程改造方便,可行性强。

    铁精矿烧结混合料制粒方法

    公开(公告)号:CN101294243B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200810302466.1

    申请日:2008-07-01

    Abstract: 本发明涉及铁精矿烧结混合料制粒方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高烧结矿产质量的铁精矿烧结混合料制粒方法。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法,采用二次制粒方法制粒。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法,可改善烧结混合料的粒度组成和制粒性能,提高烧结料层的透气性和烧结速度,从而提高烧结矿产量;强化了铁精矿制粒,提高了制粒小球的强度,有利于烧结矿强度的提高;铁精矿在预先制粒过程中形成了局部高碱度,促进了局部铁酸钙的生成,铁酸钙和硅酸盐总含量增加,有利于改善烧结矿的矿物组成和结构,提高烧结矿的强度和成品率;可改善烧结矿的冶金性能,有利于提高高炉冶炼的技术经济指标,具有广阔的应用前景。

    一种炼钢用包芯线及其制备方法

    公开(公告)号:CN101024860B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200710048354.3

    申请日:2007-01-30

    Abstract: 本发明涉及一种用于钢水夹杂变性、改善钢材性能及合金化的包芯线,所述炼钢用包括采用外壳(3)包裹芯层(2)形成的线体,外壳(3)采用铁质材料制作,芯层(2)为包芯线合金粉,其特征在于:至少在线体头部和尾部的芯层(2)采用吸潮性低、对钢质无污染的金属粉形成阻隔段(1)。此外,也可根据喂线长度,在线体上沿长度方向间隔设置有多个阻隔段(1)。本发明提供的包芯线可以达到隔绝空气与钙合金粉直接接触,防止钙合金粉吸潮,从而降低或避免喂线过程中钢液增氢,能够满足对[H]含量控制严格的钢种的生产需要。

    一种提钛尾渣脱氯的方法和装置

    公开(公告)号:CN106367546B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201611052797.5

    申请日:2016-11-25

    Abstract: 本发明涉及提钛尾渣的回收利用领域,公开了一种提钛尾渣脱氯的方法和装置。所述方法包括:将脱氯剂喷淋于提钛尾渣上,提钛尾渣的料层高度为5‑40cm,脱氯剂的喷淋速率为15‑45g/min·cm2料层。所述提钛尾渣脱氯的装置包括:料仓(1)、进料口(2)、筛板(3)、喷淋单元(4)和卸料阀(5)。采用本发明提供的方法和装置,耗水量少,工艺简单,脱氯效率高,废水易处理且可资源化。

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