一种飞机机翼激光喷丸成形的方法与装置

    公开(公告)号:CN106180471A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610551673.5

    申请日:2016-07-11

    CPC classification number: B21D53/92 B21D26/00

    Abstract: 本发明涉及一种飞机机翼冲击成形方法和装置,其由2轴旋转工作台、激光器、镜头组件、控制装置和大数据分析系统等组成。控制装置根据大数据分析系统的信息规划激光冲击的位置信息,并根据该位置信息,控制2轴旋转工作台旋转,将机翼旋转到冲击位置,同时将控制镜头组件移动到冲击位置。镜头组件测量冲击位置到镜头的距离,并移动聚焦透镜,将激光聚焦到冲击位置,得到所需的光斑直径。镜头组件定位完成后,发出信号给控制系统,控制系统根据规划的激光冲击参数控制激光器发出激光,利用激光产生的冲击波使工件发生变形,实现成形。

    一种用于航空发动机支架的激光喷丸校形质量控制方法

    公开(公告)号:CN106041344A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610682336.X

    申请日:2016-08-17

    CPC classification number: B23K26/356 B23K31/12 B23K31/125

    Abstract: 本发明公开了一种用于航空发动机支架的激光喷丸校形质量控制方法,包括步骤:通过大数据平台建立激光喷丸校形参数与焊接变形量的对应关系数据库;航空发动机支架结构细化;细化结构焊接及激光喷丸校形;支架总装焊接及激光喷丸校形;校形效果检测。本方案将复杂的航空发动机支架细化成为三种简单的细化结构,并且采用分段焊接、分段激光喷丸校形、总装焊接、总装激光喷丸校形的加工顺序,由于将各个细化结构在总装焊接之前进行了激光喷丸校形,因此可以减小支架总体结构的焊接变形,从而使支架总体结构在激光喷丸校形中更容易校正。本发明解决了航空发动机支架在焊接过程中产生变形的问题,能够准确控制支架的尺寸精度、形状精度,校正效果良好。

    一种蚀刻液及其制备方法
    73.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103173768B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310100019.9

    申请日:2013-03-26

    Abstract: 本发明公开一种对工件进行化学蚀刻加工中所用的蚀刻液,所述蚀刻液包括以下重量百分比的组分:三氯化铁20~50%、硝酸10~15%、氯化钠5~10%,余量为水。本发明所公开的蚀刻液,能够将所蚀刻金属成分中呈离子状态易结合生成难溶物质的镍、硅等离子转化生成可溶性盐,增强蚀刻液对金属的蚀刻能力,提高了反应速率,同时,可在工件表面掩膜覆盖部分自下而上发生侧蚀,侧蚀速率平稳,易于控制,被蚀刻加工的工件表面凹坑处易形成平滑过渡、截面形状近似正弦曲线的波谷,无明显棱边,具有较好的侧蚀效果。另外,本发明还公开了所述蚀刻液的制备方法,简便易于操作。

    一种复合振动超声铣削主轴

    公开(公告)号:CN104309003A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410504235.4

    申请日:2014-09-18

    CPC classification number: B28D1/00 B28D5/00

    Abstract: 本发明公开了一种复合振动超声铣削主轴,包括铣刀,该铣削主轴包括纵向超声振动装置、横向超声振动装置、套环,所述纵向超声振动装置通过套环与所述横向超声振动装置相连,所述铣刀固定在所述纵向超声振动装置上;通过纵向超声振动和横向超声振动的复合,改变主轴的振动模式,实现二维椭圆振动,在主轴平行移动切除材料的过程中,能够降低甚至消除工具头的径向力,使主轴更加稳定,铣削更加顺畅,提高铣削效率,减少崩边厚度,提高工件尺寸精度、形状精度和表面质量。

    一种多电位电解加工方法
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104227157A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410373682.0

    申请日:2014-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种多电位电解加工方法,用于加工深孔深槽结构,其包括以下步骤:将工件安装在电解液槽中;在工件上方设置内电极、包覆内电极的绝缘层、包覆绝缘层的外电极,内电极的下端面裸露而用作加工面;设置三个电位,外电极具有高电位,内电极具有低电位,工件的电位介于内电极与外电极之间;工件、外电极、内电极通过电解液电导通;外电极采用惰性导电材料;调整电位,使高电位区域和电化学蚀除反应集中在低电位电极的正下方区域。该多电位电解加工方法通过在阴极侧壁绝缘层外包覆不溶性辅助阳极的高电位来约束电场,可有效控制电解加工孔、缝、槽等结构时的侧壁锥度与杂散腐蚀,具有较好的定域性,能够加工出窄深型直壁深槽结构。

    一种超声波刮刀装置
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103963432A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410175927.9

    申请日:2014-04-26

    Abstract: 本发明公开一种超声波刮刀装置,所述超声波刮刀装置包括刀架主体、刮刀、超声波振子、压板,所述刀架主体的下方设有用于固定刮刀的楔形结构,所述刮刀通过压板固定在所述的刀架主体下方的楔形结构处,所述压板与楔形结构相吻合,所述压板固定连接在所述刀架主体下方的楔形结构处,所述刀架主体上方为框型结构,所述超声波振子通过螺栓垂直固定连接在刀架主体的框型结构内,所述超声波振子沿刀架主体的上下方向振动;该装置能够有效增加刮刀边缘上锡膏的流动性,使下锡更均匀,从而提升印刷质量。

    便携式超声辅助电火花沉积修复与抛光一体化装置及工艺

    公开(公告)号:CN102019531B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201010525967.3

    申请日:2010-10-28

    Abstract: 本发明是一种便携式超声辅助电火花沉积修复与抛光一体化装置及工艺。包括为沉积修复营造保护气氛围的气体供给系统、电源及控制箱、超声辅助电火花沉积修复及抛光集成体、工件夹头、工具电极,超声辅助电火花沉积修复及抛光集成体包括外壳、主轴及超声振子,超声振子包括后匹配盖、超声振子的两电极片、两压电陶瓷、绝缘套、变幅杆、预应力螺钉、电极夹头。本发明装置集便携式及多功能于一身,通过超声电火花沉积修复能够对模具和零部件失效表面进行修复,通过超声抛光能够对修复后的沉积层表面质量进行改善,通过超声电火花沉积能够对模具和零部件表面进行局部强化,通过反极性电火花加工能够实现模具和零部件表面多余材料的去除。本发明的超声辅助电火花沉积修复与超声抛光一体化的方法操作简单,方便实用。

    一种用于具有曲面结构的金属制品表面蚀刻加工方法

    公开(公告)号:CN103266323A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310178586.6

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 本发明公开一种用于曲面结构的金属制品表面蚀刻加工方法,所述方法在将金属制品放入蚀刻机进行蚀刻前,先进行掩膜和遮挡处理,掩膜处理时,金属制品平面部分的掩膜间隙均匀一致,而金属制品的曲面部分掩膜间隙从平面与曲面的结合处到曲面的边缘处逐渐增大。掩膜后的金属制品在蚀刻加工前要进行遮挡,即采用耐腐蚀遮挡物沿与金属制品平面平行的方向将金属制品的曲面部分遮挡,然后进行蚀刻加工。本发明所述方法能够用于具有曲面结构的金属制品的蚀刻加工,满足具有曲面结构的金属制品从曲面部分的边缘处到曲面与平面的结合处蚀刻所得微结构深度逐渐增加、直到平面部分蚀刻所得微结构深度均匀一致的需求。

    一种蚀刻方法及其所用蚀刻抛光液

    公开(公告)号:CN103255416A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310178584.7

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 本发明公开一种用于金属制品平面以及与所述平面连接的曲面进行蚀刻加工的方法,所述方法通过控制在金属制品平面和曲面上掩膜块和掩膜间隙的尺寸,以及在蚀刻过程中对蚀刻时间、蚀刻压力等相关工艺参数的控制,在金属制品表面形成凸凹起伏的连续微结构,凹坑的深度从平面的中心到曲面的边缘逐渐减小,凹坑截面呈正弦波的波谷状圆弧,凸起无明显棱边,凸起转接处平滑过渡,凸起的截面近似四棱柱状,整体结构过渡平缓,微结构呈现从有到无逐渐过渡性的衔接,具备较好的视觉和触觉效果,能够满足更好的防滑性能和美观要求。

    一种双超声-高频感应复合精密微连接装置及方法

    公开(公告)号:CN103071910A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310013512.7

    申请日:2013-01-14

    Abstract: 本发明公开一种双超声-高频感应复合精密微连接装置,所述装置包括机架,设于机架上的驱动机构和传动机构;与传动机构连接的上超声振动系统;与上超声振动系统输出端连接的高频感应自热装置;上超声振动系统下方设有下超声振动系统;下超声振动系统上方设有工作台;上超声振动系统、高频感应自热装置和下超声振动系统连接有电源。本发明所述装置将双超声波振动和热能复合,避免了单纯使用热能导致温度过高出现的熔断或损坏待连接工件的现象,也避免了普通超声热压焊容易脱焊和绝缘层去除不彻底的问题,提高了工作效率,降低了生产成本。同时,本发明还公开了采用所述装置进行双超声-高频感应复合精密微连接的方法。

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