一种薄带连铸布流除渣方法

    公开(公告)号:CN103817300A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410064175.9

    申请日:2014-02-25

    Abstract: 一种薄带连铸布流除渣方法,双辊薄带连铸中,在由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的钢水熔池中布置一布流器,该布流器为长方形箱体结构,沿布流器四周对称设若干吐出孔,该些吐出孔以布流器四边的中心线为基准向两侧倾斜;在侧封板两侧分别布置电磁感应装置,使熔池中的钢水由于电磁作用而出现向中心的运动趋势,从而在侧封板和靠近侧封板的钢水熔池之间形成狭缝;布流器吐出孔倾斜设计,可推动钢水从熔池中心向侧封板运动,当浮渣运动至由于电磁作用而在侧封板附近形成钢水缝隙时,顺势从缝隙中进入,进入缝隙中的浮渣,一方面随着结晶辊的转动从侧封板底部落下,另一方面由于波动的原因部分浮渣黏贴在铸带边缘,随着铸带后续切边而脱离铸带。

    一种可快速更换铸辊的双辊薄带连铸机

    公开(公告)号:CN103537641A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310531079.6

    申请日:2013-10-30

    Abstract: 一种可快速更换铸辊的双辊薄带连铸铸机,其包括,两个机架牌坊,下部通过横梁相连,U型开口式结构,上部通过拉紧杆相连,形成闭式机架,拉紧杆端部设螺母;更换框架,设于两个机架牌坊内,其上设导轨;两个铸辊及其轴承座,设于更换框架上,两个铸辊的轴承座设置于导轨上;一铸辊的两个轴承座为固定设置,该轴承座与机架牌坊之间设铸轧力传感器,其一侧与机架牌坊的相对位置保持固定;另一铸辊的轴承座在导轨上可滑动调整,其为移动侧,该侧的轴承座与机架牌坊之间设用于铸辊位置调节的液压缸或螺纹丝杆装置,液压缸或螺纹丝杆装置固定在机架牌坊上,其上设位移传感器;两平衡油缸,分别设于两个铸辊的轴承座之间,并安装于任意一侧的轴承座上。

    带有外加磁场的沉积坯喷射成形装置

    公开(公告)号:CN101875032B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN200910050402.1

    申请日:2009-04-30

    Abstract: 本发明属于金属坯加工领域,尤其涉及一种沉积坯喷射成形装置。一种带有外加磁场的沉积坯喷射成形装置,包括坩锅(1)、雾化器(2)、充电电极(3)和沉积器(4),坩锅(1)和雾化器(2)之间由导流管连通,沉积器(4)位于雾化器喷嘴出口的下方,雾化器喷嘴和沉积器(4)之间为雾化颗粒飞行区(5),充电电极(3)位于金属液(6)分离成雾化颗粒(8)的破碎点,所述的雾化颗粒飞行区(5)周围装有磁场发生装置(9),且磁场发生装置位于充电电极下方。本发明通过外加的磁场,改变雾化颗粒的飞行轨迹,使飞行区的锥形扩张角缩小,大大提高金属液收得率,还可以通过改变磁场的方向和大小,提高沉积坯件的成形的质量,节约沉积坯件制造成本,提高了经济效益。

    一种喷射成形制备特厚或复合管坯工艺及装置

    公开(公告)号:CN101934370B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN200910054092.0

    申请日:2009-06-29

    Abstract: 一种喷射成形制备特厚或复合管坯工艺及装置,将钢水倾倒入中间包中,待中间包中的钢水累积至一定液位后开浇,钢水通过导液管流过雾化喷嘴,雾化喷嘴内部通有高压气体,对流过其中间孔的钢水进行雾化喷射,形成雾化锥,沉积至圆环沉积壳,圆环沉积壳套在可以上下移动及旋转的引锭机构上,随着钢水不断的被雾化、沉积,同时引锭机构带动圆环沉积壳不断的旋转,沉积在上方的金属液滴形成环状雾化层,随着引锭机构的向下运动,环状雾化层不断沉积变长,最终形成管坯;雾化喷嘴的另一边布置轧辊,对雾化、沉积形成的管坯进行轧制。本发明用于制备特厚管坯及复合管坯,工艺设备简单,便于连续化生产。

    一种制备金属粉末的方法及其装置

    公开(公告)号:CN101637823B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN200810041086.7

    申请日:2008-07-28

    Abstract: 一种制备金属粉末的方法,将需要制备的母合金熔化并升温至一定温度后,倾倒入钢包中,通过水口将金属液注入中间包中,在中间包出口端设置一个用以将钢液控制在一定宽度的薄膜预制导槽,导槽顶面远端开有设一开口,并设置一高速旋转的高温滚筒,滚筒距离薄膜预制导槽底部保持一定距离,滚筒与薄膜预制导槽将金属液形成薄膜;滚筒高速旋转,通过钢液薄膜时将附着在表面的金属液高速甩出,形成金属液滴;在金属液滴上方布置用于喷吹冷却介质气体喷嘴,金属液滴在运动的过程中受到了冷却介质的冷却及喷吹,以很快的速度凝固,形成金属颗粒落入收集槽,形成金属粉末。

    喷射成形制备管坯用芯棒
    76.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102133639B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201010101208.4

    申请日:2010-01-26

    Abstract: 喷射成形制备管坯用芯棒,芯棒中部为钢铁轴芯,外层为耐材,外层耐材的成分重量百分比为:BN 10~15%,SiC 5~10%,磷酸铝1~3%,余量为SiO2;通过捣打挤压的方法制作完成芯棒。本发明使芯棒成本很低,相比金属材料芯棒的脱除工艺,耐材芯棒更容易脱除。可以制备异形芯棒材料,用于制备异形管。脱除后的耐材芯棒可以进行重新利用,大量节约成本。较高的预热温度,可以承受高温至1200℃。较强的承重性能,能够支撑较长的喷射钢管重量。较好的成形性,喷射钢液附着后可以较好的进行铺展、黏附而不起皮。

    喷射成形制备管坯用芯棒
    77.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102133639A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201010101208.4

    申请日:2010-01-26

    Abstract: 喷射成形制备管坯用芯棒,芯棒中部为钢铁轴芯,外层为耐材,外层耐材的成分重量百分比为:BN10~15%,SIC5~10%,磷酸铝1~3%,余量为SiO2;通过捣打挤压的方法制作完成芯棒。本发明使芯棒成本很低,相比金属材料芯棒的脱除工艺,耐材芯棒更容易脱除。可以制备异形芯棒材料,用于制备异形管。脱除后的耐材芯棒可以进行重新利用,大量节约成本。较高的预热温度,可以承受高温至1200℃。较强的承重性能,能够支撑较长的喷射钢管重量。较好的成形性,喷射钢液附着后可以较好的进行铺展、黏附而不起皮。

    一种喷射成形制备特厚或复合管坯工艺及装置

    公开(公告)号:CN101934370A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200910054092.0

    申请日:2009-06-29

    Abstract: 一种喷射成形制备特厚或复合管坯工艺及装置,将钢水倾倒入中间包中,待中间包中的钢水累积至一定液位后开浇,钢水通过导液管流过雾化喷嘴,雾化喷嘴内部通有高压气体,对流过其中间孔的钢水进行雾化喷射,形成雾化锥,沉积至圆环沉积壳,圆环沉积壳套在可以上下移动及旋转的引锭机构上,随着钢水不断的被雾化、沉积,同时引锭机构带动圆环沉积壳不断的旋转,沉积在上方的金属液滴形成环状雾化层,随着引锭机构的向下运动,环状雾化层不断沉积变长,最终形成管坯;雾化喷嘴的另一边布置轧辊,对雾化、沉积形成的管坯进行轧制。本发明用于制备特厚管坯及复合管坯,工艺设备简单,便于连续化生产。

    一种喷射沉积制备高合金冷作模具钢的工艺方法

    公开(公告)号:CN100473750C

    公开(公告)日:2009-04-01

    申请号:CN200510030926.6

    申请日:2005-10-31

    Abstract: 一种喷射沉积制备高合金冷作模具钢的工艺方法,包括以下步骤:先制备高合金冷作模具钢合金钢液,其成分(重量%)为:1.45~1.55C,7.8~8.2Cr,3.9~4.1V,1.4~1.6Mo,0.9~1.1Si,0.3~0.5Mn,余Fe;当合金钢液达到规定的过热度后,采用惰性气体雾化沉积的方法获得高合金冷作模具钢坯件。本发明的特点在于:(1)采用雾化沉积,获得坯件的显微组织细小、均匀,不存在宏观偏析,晶粒尺寸在2~10μm范围内;(2)具有优良显微组织,无需锻造变形就可直接进行热轧加工;(3)成功地解决了传统工艺无法避免的共晶莱氏体出现的问题;(4)与粉末冶金方法相比,生产工序得到简化,成本和能耗明显降低。

    一种高钒高钴高速钢的制造方法

    公开(公告)号:CN101153376A

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200610116502.6

    申请日:2006-09-26

    Abstract: 本发明提供一种高钒高钴高速钢的制造方法,其成分质量百分比为:C 1.1~2.18,W 5.0~8.0,Mo 4.0~6.0,Cr 3.0~5.0,V 1.2~8.3,Co 6.5~11.5,其余为Fe。工艺步骤包括制备母合金、喷射成形、热锻、淬火回火处理、车削铣削和磨削处理或进行TiN/AlTiN涂层处理。本发明省略了粉末冶金中粉末的筛分、混批、封装、冷、热等静压等工序,不需要昂贵的设备投资,且性能达到甚至超过粉末高速钢,节省了工艺成本,降低了高速钢的使用价格,广泛使用于各种刀具,如制造难加工材料的切削工具,特别适合制作高速切削、高热硬性、高寿命刀具如大型拉刀、剃齿刀和加工齿轮的滚刀、插齿刀、数控机床用各类铣刀等,还可用于制作模具等。

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