一种从含锌硫化矿物提取锌的方法

    公开(公告)号:CN1169977C

    公开(公告)日:2004-10-06

    申请号:CN01140484.1

    申请日:2001-12-10

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从含锌硫化矿物提取锌的方法,涉及从含锌硫化矿物、铅/锌混合矿物、锌精矿中提取锌的湿法冶金过程。其特征在于将含锌硫化矿物在通氧和硫酸存在的条件下,进行压力浸出;工艺过程及条件为浸出矿物粒度为90%以上小于50μm;液固重量比为1-8∶1,浸出的初始硫酸浓度为50g/l-200g/l;浸出总压力为200kPa-1000kPa,氧分压为100kPa-800kPa,温度为100℃-130℃。本方法的特点是浸出温度低,选择性好,铁大部分被抑制在渣中。避免了硫在矿物表面的包裹问题,有害杂质如砷被固化在砷铁渣中,是一个环境友好的工艺。

    一种从含铜低的硫化镍物料提取镍的方法

    公开(公告)号:CN1352308A

    公开(公告)日:2002-06-05

    申请号:CN01134730.9

    申请日:2001-11-09

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从含铜低的硫化镍物料提取镍的方法,涉及一种从镍精矿中,特别是以一段加压浸出从含铜低或缓冷高硫磨浮分离产出的镍精矿中提取镍的方法。其特征是在通氧、加硫磺或硫酸条件下,在100-180℃、氧分压50-300kPa下,对镍精矿进行压力浸出。本发明的方法只需要一段加压浸出,即完成镍、钴和铜浸出的过程,铁以氧化铁的形式固化在渣中。液固分离后的硫酸镍溶液可用于生产纯硫酸镍或电解镍并同时回收钴和铜等有价金属。其工艺简单、生产效率高。

    粉煤灰硫酸熟化生产氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN106477609B

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201610892668.0

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰硫酸熟化生产氧化铝的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。将适量的浓硫酸与粉煤灰拌合均匀后进行熟化得到硫酸化熟料,然后用硫酸铝结晶母液或水浸出熟料得到硫酸铝溶液和高硅渣,硫酸铝溶液经蒸发浓缩结晶、干燥脱水得到硫酸铝,将硫酸铝与适量还原剂一起进行快速还原焙烧得到粗氧化铝,然后采用低温拜耳法处理粗氧化铝生产冶金级氧化铝。所得高硅渣可以经氢氧化钠浸出生产白炭黑或活性硅酸钙。该方法具有铝回收率高,设备材质容易解决,氧化铝产品质量好等优点,浸出铝后的渣为碱溶活性好的高硅渣,可进一步生产多种高附加值硅产品。

    一种从高硅含铝矿物原料中酸碱联合提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104386720B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410601385.7

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 一种从高硅含铝矿物原料中酸碱联合提取氧化铝的方法,是将高硅含铝矿物原料用适量硫酸熟化后,用煤粉等还原剂进行还原焙烧,所得还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。该方法综合了酸法与碱法提取氧化铝的优点,并有效回避了二者的缺点。废弃物产出很少,实现真正的减量化绿色清洁生产;氧化铝产品质量好,回收率高,能耗低,设备腐蚀小,易于实现大规模工业化。该法适合于从煤矸石、粉煤灰、云母、沸石、高岭土、红柱石、硅线石、蛭石、霞石、长石等铝硅酸盐类矿以及高硅铝土矿等。

    利用煤系固体废物生产氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104787789A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510185149.6

    申请日:2015-04-17

    Abstract: 一种利用煤系固体废物生产氧化铝的方法,将破碎、细磨的粉煤灰或煤矸石与浓硫酸拌合均匀后在120~500℃条件下熟化1-8h,然后与还原剂一起在550~900℃温度条件下还原焙烧,得到还原焙砂和含硫烟气,含硫烟气收集后制酸返回硫酸熟化循环使用,用含氢氧化钠的溶液对还原焙砂一次浸出,一次浸出液以硅钙渣为脱硅剂常压脱硅后循环使用,一次浸出渣用种分母液二次浸出得到铝酸钠粗液,铝酸钠粗液用石灰深度脱硅得到硅钙渣和铝酸钠溶液,所得到的铝酸钠溶液种分生产氧化铝,硅钙渣研磨活化后返回用作一次浸出液常压脱硅的脱硅剂和晶种。本发明具有流程简单,生产成本低,铝回收率高,氧化铝产品质量好,渣量少等优点。

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