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公开(公告)号:CN116987959A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202210439991.8
申请日:2022-04-25
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐蚀高强韧中锰钢中厚板及其制备方法,采用Cr、Ni、Mo、Ti、Cu元素混合配比来补偿由于加入大量Mn元素而造成的电位下降;并且细化锈层晶粒,阻碍溶解氧向锈层内部的基体渗透,从而降低中锰钢的腐蚀速率;同时为防止过多合金元素的添加使得组织中生成较大的碳化物析出相,强烈地恶化材料的冲击性能,采用低温轧制的方法引入更多位错和畸变能,减少碳化物析出相的含量,提高冲击性能;本发明的有益效果:改善了中锰钢的腐蚀性能的同时,‑40℃冲击功≥110J,低温冲击功没有明显的下降;此外,本发明方法操作过程简单,容易实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN116984710A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202210439974.4
申请日:2022-04-25
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明专利提供了一种EH690‑ZM+E36异种钢中厚板焊接方法,采用适合本文涉及的异种钢焊接的自主研发的焊丝,采用气体保护焊接方法,通过调节焊接参数保证了焊接接头的力学性能的整体性的同时具备优异的低温冲击韧性;所述的EH690‑ZM+E36两种钢的组织分别为回火马氏体及细小稳定奥氏体和铁素体及珠光体;本发明的优点:充分考虑所涉及两种钢的成分和相变点设计焊丝成分和焊接工艺,使得焊接热处理后的焊接接头的性能优良:屈服强度447.7~542MPa,抗拉强度为602~617MPa,均高于E36母材性能,断后延伸率≥20%,断裂位置均在E36基材侧,焊缝、粗晶区及细晶区‑40℃冲击功≥69J,满足Q690E级钢的焊接接头低温冲击韧性要求。此外,本发明对推广中锰钢在海洋工程上的应用具有重要意义。
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公开(公告)号:CN115323251B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202211018305.6
申请日:2022-08-24
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 一种超厚高强韧高均质水电用特厚钢板及其制造方法,其成分按质量百分比含C 0.02~0.10%,Si≤0.30%,Mn 4.0~8.0%,P≤0.015%,S≤0.005%,Als 0.015~0.040%,Cr≤0.4%,Mo≤0.40%,Ni≤1.0%,Cu≤0.3%,Nb≤0.030%,V 0.04~0.12%,Ca 0.001~0.005%,B≤0.002%,稀土0.01~0.04%,余量为Fe;制造方法包括以下步骤:(1)高炉铁水冶炼;(2)KR预脱硫;(3)转炉出钢:(4)VD/RH真空脱碳;(5)LF精炼;(6)VD/RH真空脱气;(7)模铸;(8)热清热装;(9)钢锭加热;(10)轧制;(11)ACC冷却;(12)堆冷;(13)淬火;(14)临界回火。本发明的钢具有极佳的淬透性,满足120‑300mm特厚钢板常规淬火条件需要,生产钢板的强塑性、延伸率、低温韧性、组织性能均匀性远好于传统CrNiMo合金的调质高强钢。
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公开(公告)号:CN116043108A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202211601368.4
申请日:2022-12-13
Applicant: 东北大学 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明属于热轧中厚板制造领域,具体涉及一种低屈强比V‑N微合金化的690MPa级别中厚板及其制备方法。所述热轧中厚板的化学组成按重量百分比为:C:0.05~0.18%,Mn:1.5~2.0%,Si:0.20~0.30%,S:<0.01%,P:<0.016%,V:0.08~0.17%,N:0.010~0.022%,Nb:0.025~0.05%,Cr:0.30~0.50%,Mo:0.16~0.35%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明所述热轧中厚板的金相组织为细小针状铁素体、多边形铁素体及粒状贝氏体,组织均匀,屈强比不超过0.86。该方法省略轧后热处理工艺,缩短现有生产流程,减少碳排放,大幅度降低生产成本,容易实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN115260806B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211051936.8
申请日:2022-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种中、高锰钢的耐高温防氧化涂料及涂覆方法,属于钢铁冶金技术领域,该涂料有效成分按重量百分比:有机硅树脂:20~35%,Na2SiO3:8~20%,K2SiO3:2~10%,H3BO3:1~5%,CaO:10~20%,Al2O3:10~25%,MgO:2~10%,SiC:2~8%,CeO2:2~12%,铝粉:2~5%及不可避免的杂质。涂层高温脱水氧化后的SiO2总含量在35~50%之间,碱度R控制在0.60~0.90。该涂料具有使用温度小于≤1300℃且长时间保温使用的防氧化效果,满足中、高锰合金钢对涂层材料的成分、高温耐腐蚀性、涂层致密性、耐高温防氧化等性能的要求。
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公开(公告)号:CN113025895A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110197286.7
申请日:2021-02-22
Applicant: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板及其制备方法,属于热轧钢板制造领域。该高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板包括:C为0.07‑0.17%,Si为0.05‑0.3%,Mn为0.8‑1.9%,P为0.0005‑0.018%,S为0.0005‑0.010%,Cr为0.05‑0.25%,Nb为0.005‑0.03%,Mo为0.05‑0.3%,V为0.09‑0.25%,N为0.012‑0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;其心部的金相组织为针状铁素体、粒状贝氏体和珠光体。其制备方法经过铁水预处理、冶炼、LF精炼、连铸、粗轧、精轧、冷却,通过对化学成分、冶炼、轧制、冷却工艺的优化,使钢水中可容许的氢含量提高至4.5ppm,无需真空脱气工序,使得钢板具有强韧性和良好的心部冶金质量。
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公开(公告)号:CN111378824B
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN202010406400.8
申请日:2020-05-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种51CrV4亚共析精冲钢热加工工艺,属于材料加工技术领域。包括以下步骤:(1)均匀化热处理;(2)再结晶型控制轧制;(3)二次低温轧制;(4)组织调控热处理;(5)渗碳体调控热处理;(6)球化热处理。本发明加工后的加工后的51CrV4亚共析精冲钢微观组织中渗碳体球化率高,球状渗碳体颗粒均匀、细小、弥散分布在铁素体基体上,得到的精冲钢性能良好,铁素体组织呈小块均匀分布在组织中,本发明可实现热轧与渗碳体球化处理的一体化,利用热轧后的余热进行球化热处理,节省能源,降低成本,并且与传统精冲钢热轧‑冷轧‑球化退火生产工序相比,简化生产工序,节省时间,提高渗碳体球化质量。
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公开(公告)号:CN109234638B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201811282615.2
申请日:2018-10-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种高锰管线钢及其制备方法,高锰管线钢成分按重量百分比为C 0.4~0.7%,Mn 13~17%,Mo 0.5~0.8%,Cr 0.9~1.1%,Si 0.2~0.4%,P≤0.010%,S≤0.003%,Al 0.02~0.03%,Nb 0.02~0.03%,V 0.03~0.06%,余量为Fe及不可避免杂质。制法步骤为:按高锰管线钢成分配比冶炼、浇铸成坯,将铸坯加热至1200~1250℃,保温1~2h,使合金元素完全固溶,组织充分奥氏体化;对保温后铸坯进行轧制,并控制开轧终轧温度与压下量,轧制完成后冷却至室温,获得高锰奥氏体管线钢。该方法工艺简单,制备的高锰管线钢具有极低的屈强比、较高的抗拉强度、均匀伸长率和优良的耐腐蚀性能,适合作为极端环境下的油气输送管线材料。
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公开(公告)号:CN110814568A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201910998520.9
申请日:2019-10-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 为实现中锰钢高质量焊接,本发明公开一种高强韧中锰钢气体保护焊焊丝,其化学组成按重量百分比为:C:0.04~0.12%,Si:0.50~1.20%,Mn:1.00~2.50%,P:0.004~0.018%,S:0.002~0.015%,Cr:0.05~0.50%,Mo:0.20~0.80%,Ti+B:0.02~0.12%,Ni:3.50~4.50%,N:≤0.005%,O:≤0.002%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明的焊丝适用于690MPa级高强中锰钢焊接,焊接工艺性能良好,电弧稳定、飞溅小、焊缝成型美观,且焊后拉伸性能优于母材,焊缝位置达到良好的-40℃低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN107419196B
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201710840283.4
申请日:2017-09-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于汽车用钢技术领域,具体涉及一种屈强比可控的超低碳易焊接中锰汽车用钢及其制备方法。钢板按重量百分比其化学组成为:C:0.02~0.06%,Mn:3.5~8.5%,Si:0.10~0.50%,S:<0.01%,P:<0.01%,Al:0.01~0.05%,Cu:0.02~0.30%,Ni:0.02~0.35%,Mo:0.02~0.20%,Cr:0.02~0.40%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。制备方法经过热轧处理、去应力回火处理、冷轧处理以及两相区退火处理,得到的钢板组织为回火再结晶马氏体及亚微米级的逆转变奥氏体,屈服强度为700~850MPa,抗拉强度为940~1120MPa。
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