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公开(公告)号：CN102146494A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108164.8
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种细小氧化物弥散钢的生产方法，其特点是在RH下降管的下部管壁上开有通孔，通过喷管与外部气源或送粉设备连接，在RH钢水精炼脱氧过程中，先通过喷管向钢水中喷吹惰性气体，或以惰性气体为载体喷吹脱氧粉剂，去除脱氧产物；然后以惰性气体为载体喷入有益碱土粉剂，或喷入有益氧化物质点，生成细小弥散氧化物，喷吹结束后，保持净循环时间＜10min；所述的惰性气体为Ar、N2或CO2，气体流量10～1000L/min，气压为1.0～15atm。本发明生产方法工艺简单，生产成本低，可稳定、快速地大量生产氧化物粒径小于1μm的细小氧化物弥散钢。
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公开(公告)号：CN101658925A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910187465.1
申请日：2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: B22D41/50 , B22D41/58 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供一种中间包冶金用的长水口及其应用。该长水口包括水口本体，在水口上部壁上开有通孔，通过接头与外部输送管相连，所述通孔的轴向与水口上部轴向呈10°～90°。使用该水口可有效控制钢液中非金属夹杂物、精确调控钢液中的微量元素含量、生产细小氧化物弥散钢。本发明长水口结构简单，设计合理。用于去除细小夹杂物的效率高，可减缓中间包侵入式水口的堵塞现象；用于外加粒子数量可控，微量合金元素命中率高、成份均匀；采用本发明长水口可向钢中加入各种有益添加剂，而且适应性强，操作简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN106544465B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201510590530.0
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明涉及种防止转炉干法除尘前期泄爆的控制方法,加强吹炼前期控制,具体包括以下步骤:1)脱硫站取铁水样尽快送化验室化验,化验室对铁水样的化验成分传至转炉二级;2)转炉二级在吹炼开始前根据铁水硅含量确定氧枪枪位、吹氧流量,并将氧枪枪位与流量控制对应表发送给转炉级PLC;3)吹炼开始后转炉级PLC根据吹炼时间进度控制吹氧流量和氧枪枪位。优点是:依据不同铁水硅数确定合理的吹炼流量和枪位,稳定度过吹炼的硅锰氧化期,避免炉内反应过于激烈,使CO生成速度缓慢增加,从而错过烟气中CO和O的泄爆极限。通过该方法对吹炼前期的氧气流量和枪位合理控制,实现了前期吹炼干法除尘零泄爆。
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公开(公告)号：CN106544473A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510591164.0
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳IF钢复合脱氧的方法，包括如下步骤：1)RH真空脱碳和脱气处理结束后，根据成品IF钢中硅的重量百分比含量要求加入复合脱氧剂硅钙钡铁进行预脱氧：2)加完硅钙钡铁后，RH净循环3～5min，测量钢水氧含量，再根据钢水氧含量按常规脱氧工艺加入铝粒进行终脱氧。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)可以减少钢水中Al2O3夹杂的产生，有利于Al2O3夹杂上浮排除；2)复合脱氧产物主要是BaO、CaO及Al2O3等的复合夹杂物，该夹杂物易于上浮，尺寸小，不堵塞水口，保证浇注顺利；3)显著提高钢水的洁净度，有效改善表面质量要求较高的汽车板钢等产品的质量，降低夹杂废品率，提高IF钢的整体性能；4)操作简单易行，成本低。
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公开(公告)号：CN106148632A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510141695.X
申请日：2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种经济型转炉少渣复吹冶炼工艺，分为炉渣固化阶段、脱磷阶段、放渣阶段、脱碳阶段共四个阶段，每个阶段采用不同的底吹和顶吹气体，同时采用留渣及双渣冶炼工艺；本发明是一种将转炉复吹工艺、留渣工艺、双渣工艺、炉渣循环利用等工艺融为一体的转炉少渣复吹冶炼工艺。通过改变顶底复吹气体、造渣制度来达到降低氧气和熔剂消耗。提高了转炉炉渣的循环利用率，提升了转炉冶炼的利润空间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102828040B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210357922.9
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉预熔渣中金属铝的回收方法，控制钢水中Als的质量百分数≥0.005%；钢包内钢水温度控制在1580-1650℃；真空室压力40-67Pa，插入管的提升气体流量为70-150Nm3/h，插入管浸入钢水深度控制在400-600mm；按照每吨钢1-8kg的比例向钢水中加入预熔渣或铝矾土，同时按照每吨钢0.1-0.4kg的比例向钢水中加入增碳剂，利用RH炉高真空度下氧化铝与碳的还原氧化反应，使氧化铝中的金属铝被还原到钢水中，实现了从预熔渣中回收金属铝的目的。经实测，本发明回收后的钢水增铝量提高0.003-0.020%以上，从而可极大减少铝的消耗，有效降低钢水的处理成本。
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公开(公告)号：CN103451376A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386242.4
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种快速准确控制炉渣氧化程度的方法，包括以下步骤：1）RH处理真空主阀开启前5min时，使用在线测量钢渣氧化性的定渣氧探头，将其垂直插入钢包中，插入深度300-400mm，通过探头对钢包表面的液态炉渣进行在线分析，在钢包表面均匀加入一定数量的铝造渣球改质剂，钢水罐底部吹氩2～5min；2）RH处理破空前5min时，再测定一次钢渣氧化性，根据FeO的含量范围在RH破空后，加入适量的铝造渣球改质剂，钢水罐底部吹氩2～5min。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：根据测量的FeO含量快速在钢包表面加入铝造渣球改质剂，精炼搬出渣中FeO控制在5%以下，中间包全氧控制在0.0015%以下。
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公开(公告)号：CN103447495A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386014.7
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/20
Abstract: 一种处理板坯连铸机滞坯的方法，其特征在于，发生滞坯情况时，将扇形段辊缝放开5～20mm，减少拉坯阻力，然后运行扇形段驱动辊，以0.1～1.0m/min的速度将铸坯拉出二冷室；如果此时铸坯仍然不动，则采取部分切割铸坯方法，减少铸机弯曲和矫直的阻力，所述的部分切割铸坯方法使用燃烧吹氧钢管切割方法，钢管材质为Q235B，壁厚12mm，内径5～12mm，钢管长度1～5m，末端连接氧气管路，氧气纯度99%以上，切割铸坯不完全切断，保留铸坯残余连接厚度为10～60mm。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：可以有效提高处理板坯铸机处理滞坯事故的速度，减少事故对设备的损坏，减少扇形段的更换。
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公开(公告)号：CN102965473A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110257358.9
申请日：2011-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉真空室冷却水漏水处理方法，少量漏水时停止吹氧，顶枪升至待机位，插入管吹气强度降至0.16-0.28Nm3/ht；关闭真空阀门，通气进行系统破真空，真空室内压力达到90kPa以上，将顶枪与摄像镜头移至真空室外，关闭入水阀门。大量漏水时停止吹氧并将顶枪升至待机位，关闭插入管提升气体及顶枪或摄像镜头入水阀门，将真空压力降至1kPa以下，利用真空泵排除水蒸气，待真空室内达到正常真空压力时，利用正常管道空气或氮气进行系统破真空，当真空室内压力达到90kPa以上后，将顶枪与摄像镜头移至真空室外。本发明可有效减轻漏水危害，降低爆炸风险，避免造成人身伤害和设备损毁等重大事故。
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公开(公告)号：CN102899456A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210361252.8
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种减少钢包精炼炉钢水升温增氮的方法，在三根电极的中心分别加工一氩气孔，在炉盖下沿圆周上安装开有吹氩孔的氩气环管，氩气孔和氩气环管分别通过进气软管与氩气管道连接。在LF炉处理钢水时，通过电极氩气孔和氩气环管上的吹氩孔分别向炉内吹入氩气。LF炉升温过程中，将除尘风机的转速降至正常转速的30-70%，并向钢水中分1-3批加入发泡白灰，每批加入量为每吨钢加入1-3kg。本发明可控制升温过程中平均每分钟升温时间内钢水增氮量的质量百分数在0.00003%以下，减少LF炉在升温过程中的增氮，改善埋弧效果，减轻由于钢水增氮对钢水质量的影响，提高LF炉处理钢水的质量。
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