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公开(公告)号:CN100545546C
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200610071052.3
申请日:2006-03-31
Applicant: 株式会社电装
IPC: F25B9/08
CPC classification number: F25B41/00 , B60H2001/3298 , F25B2341/0012
Abstract: 一种喷射器型制冷循环,包括:压缩机(11)、散热装置(13)、喷射器(14)、以及第一蒸发装置(15),上述部件连接成回路以形成制冷循环。旁路通道(16)设置在喷射器(14)的入口和吸入口之间,以便制冷剂中的一部分分叉流过旁路通道(16)。第二蒸发装置(18)设置在旁路通道(16)中。内部热交换器(21)进一步设置在散热装置(13)的出口侧和喷射器(14)的入口侧之间,以便来自散热装置(13)的高压制冷剂的焓减少,从而增加第一和第二蒸发装置(15,18)的入口侧和出口侧之间的焓差。结果,改进了两个蒸发装置的冷却容量。
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公开(公告)号:CN101487641A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200810190346.7
申请日:2006-06-29
Applicant: 株式会社电装
IPC: F25B9/08
Abstract: 一种具有致冷剂循环的喷射器循环系统,其中致冷剂流过所述致冷剂循环,所述系统包括设置在散热器(12)下游的喷射器(15)、蒸发流出喷射器(15)的致冷剂的第一蒸发器(16)、从散热器(12)和喷射器(15)的喷嘴部分(15a)之间的支路部分(Z)分支并连接到喷射器(15)的致冷剂吸入口(15b)的支路通道(18)、位于支路通道(18)中的节流单元(19)以及位于节流单元(19)的下游用于蒸发致冷剂的第二蒸发器(20)。在所述喷射器循环系统中,可变节流装置(31,35,38,40)位于散热器(12)的致冷剂出口和支路部分(Z)之间的致冷剂通道中,以对流出散热器(12)的致冷剂进行减压。
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公开(公告)号:CN101280975A
公开(公告)日:2008-10-08
申请号:CN200810095676.8
申请日:2005-09-22
Applicant: 株式会社电装
Abstract: 一种喷射式制冷剂循环装置,包括:第一蒸发器(15),使流出喷射器(14)的制冷剂蒸发;支流通道(17),使散热器(13)和喷射器(14)之间的制冷剂流分支,并引导所述制冷剂流到喷射器(14)的汽相制冷剂吸入口(14c);节流装置(18),设置在支流通道(17)中;及第二蒸发器(19),设置节流装置(18)相对于制冷剂流的下游。节流装置(18)被构造为设置有完全打开功能,并在第二蒸发器(19)除霜时完全打开支流通道(17)。因此,在包括多个蒸发器的喷射式制冷机循环装置中,可利用简单构造执行蒸发其的除霜功能。
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公开(公告)号:CN100378411C
公开(公告)日:2008-04-02
申请号:CN200510104190.2
申请日:2005-09-29
Applicant: 株式会社电装
Abstract: 本发明提供了一种具有蒸汽压缩制冷剂循环系统,包括:第一蒸发器(14),用于使流出喷射器的增压部(13b)的制冷剂蒸发;以及第二蒸发器(21),用于使待吸入喷射器的制冷剂吸入口(13c)的制冷剂蒸发。并且,用于打开和关闭第二蒸发器(21)的制冷剂通道的阀件(19)在制冷剂流中与第二蒸发器(21)串联设置,且流出第二蒸发器的制冷剂通过制冷剂吸管(25)流入制冷剂吸入口(13c)。所提供的系统能限制包含在制冷剂中的润滑油在阀件(19)关闭时从喷射器导入制冷剂吸管(25)并留在其中。例如,制冷剂吸入口(13c)设置在喷射器的上侧。
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公开(公告)号:CN101018991A
公开(公告)日:2007-08-15
申请号:CN200680000758.9
申请日:2006-04-04
Applicant: 株式会社电装
Abstract: 一种用于喷射器型制冷循环的单元,包括第一蒸发器(15),所述第一蒸发器(15)连接到喷射器(14)的出口侧;第二蒸发器(18),所述第二蒸发器(18)连接到喷射器(14)的制冷剂吸入口(14b);以及节流机构(17),所述节流机构(17)设置在第二蒸发器(18)的制冷剂流入口侧并降低制冷剂流的压力。喷射器(14)、第一蒸发器(15)、第二蒸发器(18)、和节流机构(17)被组装在一起以形成具有制冷剂入口(25)和制冷剂出口(26)的一体式单元(20)。结果,可以提高喷射器型制冷循环的安装性能。
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公开(公告)号:CN1291196C
公开(公告)日:2006-12-20
申请号:CN200510007893.3
申请日:2005-02-06
Applicant: 株式会社电装
CPC classification number: F25B5/00 , B60H2001/3297 , B60H2001/3298 , F25B5/02 , F25B9/008 , F25B41/00 , F25B2309/061 , F25B2341/0012 , F25B2341/0683 , F25B2500/01 , F25B2500/18 , F25B2600/023 , F25B2600/0253 , F25B2600/112
Abstract: 第一蒸发器(15)蒸发从喷射器(14)输出的制冷剂。第一蒸发器(15)的制冷剂出口与压缩机(12)的吸入口相连,压缩机与散热器(13)相连。第一分支通路(16)在位于散热器(13)和喷射器(14)之间的相应分支点分支制冷剂流,并将分支的制冷剂流导向到喷射器(14)的吸入口(14c)。第一流量控制装置(17)在散热器(13)的下游布置在散热器(13)与喷射器(14)之间的第一分支通路(16)中,以便使从散热器输出的制冷剂降压。第二蒸发器(18)布置在第一分支通路(16)中。
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公开(公告)号:CN1869551A
公开(公告)日:2006-11-29
申请号:CN200610084443.9
申请日:2006-05-24
Applicant: 株式会社电装
Abstract: 一种喷射循环装置,包括:吸入和压缩制冷剂的压缩机(10),散发从压缩机排出的高压制冷剂的热的散热器(20),喷射器(30),从散热器和喷射器的喷嘴部分之间的制冷剂通道分支,并连接到喷射器的吸入口的分支通道(55),设置在分支通道中并减压制冷剂的节流单元(40),以及设置在分支通道中的节流单元的制冷剂流的下游侧并蒸发制冷剂的蒸发器(50)。因此,即使喷射器的吸入性能下降,制冷剂也可以流过蒸发器。
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公开(公告)号:CN1226583C
公开(公告)日:2005-11-09
申请号:CN03123602.2
申请日:2003-05-09
Applicant: 株式会社电装
IPC: F25B1/06
CPC classification number: F04F5/04 , F25B9/008 , F25B40/00 , F25B41/00 , F25B2309/061 , F25B2341/0012
Abstract: 散热器(20)和喷射器(40)之间连接的管道(60,160)覆盖着某种热绝缘体(61,161),以隔绝在管道(60,160)中确定的制冷剂通路。因此,可以限制制冷剂热函量的减少,在经喷射器(40)对高温制冷剂降压前通过低温空气冷却高温制冷剂能够促进这一过程。因此,在制冷剂降压和膨胀时,就可以限制可回收能量的理论值的下降。
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公开(公告)号:CN1657844A
公开(公告)日:2005-08-24
申请号:CN200510007893.3
申请日:2005-02-06
Applicant: 株式会社电装
CPC classification number: F25B5/00 , B60H2001/3297 , B60H2001/3298 , F25B5/02 , F25B9/008 , F25B41/00 , F25B2309/061 , F25B2341/0012 , F25B2341/0683 , F25B2500/01 , F25B2500/18 , F25B2600/023 , F25B2600/0253 , F25B2600/112
Abstract: 第一蒸发器(15)蒸发从喷射器(14)输出的制冷剂。第一蒸发器(15)的制冷剂出口与压缩机(12)的吸入口相连,压缩机与散热器(13)相连。第一分支通路(16)在位于散热器(13)和喷射器(14)之间的相应分支点分支制冷剂流,并将分支的制冷剂流传导到喷射器(14)的吸入口(14c)。第一流量控制装置(17)在散热器(13)的下游布置在散热器(13)与喷射器(14)之间的第一分支通路(16)中,以便使从散热器输出的制冷剂降压。第二蒸发器(18)布置在第一分支通路(16)中。
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公开(公告)号:CN1170097C
公开(公告)日:2004-10-06
申请号:CN02106496.2
申请日:2002-03-01
Applicant: 株式会社电装
IPC: F25B13/00
CPC classification number: F25B13/00 , B60H2001/3298 , F25B9/008 , F25B41/00 , F25B2309/061 , F25B2341/0012
Abstract: 在一种喷射器循环系统中,高压侧致冷剂在为冷却舱室所用的致冷操作中被喷射器(400)减压,在为加热舱室所用的加热操作中被固定节流阀(640)减压。因此,在加热操作中,可使被吸入压缩机(100)的致冷剂的压力较低,而使从压缩机释放的致冷剂的温度得以被提高。另外,在致冷操作中,至少流经外部热交换器(200)和内部热交换器(300)之一的致冷剂的流动方向与在加热操作中的流动方向相同。
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