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公开(公告)号：CN110573271B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN201780089980.9
申请日：2017-04-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/115 , B22D11/10
Abstract: 在将交流磁场向铸模内钢水施加而使铸模内钢水产生回旋搅拌流的连续铸造方法中，施加与浸渍喷嘴的浸渍深度及从铸模内钢水熔液面至交流磁场的峰值位置的距离相应的适当的交流磁通密度，制造出高品质的铸片。本发明的钢的连续铸造方法是经由在一对铸模长边的背面相对设置的交流磁场产生装置向铸模内钢水施加交流磁场而使铸模内钢水产生水平方向的回旋搅拌流的钢的连续铸造方法，相对的所述铸模长边彼此的间隔设为200～300mm，具有两个喷出孔的浸渍喷嘴的所述喷出孔的喷出角度设为向下5°至向下50°的范围，所述交流磁场的频率设为0.5Hz以上且3.0Hz以下，并且，根据所述交流磁场的峰值位置，将所述浸渍喷嘴的浸渍深度及所述交流磁场产生装置产生的交流磁场的峰值位置的磁通密度控制成规定的范围。
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公开(公告)号：CN110177889B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201880007085.2
申请日：2018-01-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的钢水的脱硫处理方法是通过在收容钢水的钢包内添加含有生石灰的脱硫剂、并在钢包内搅拌钢水而降低钢水中的硫浓度的钢水的脱硫处理方法，其特征在于，作为脱硫剂，使用含有生石灰的脱硫剂，所述生石灰的细孔直径处于0.5μm以上且10μm以下的范围内的细孔的容积之和为0.1mL/g以上。由此，即使不使用CaF2或预熔剂，也能效率良好地进行脱硫处理。
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公开(公告)号：CN110809629A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201880043552.7
申请日：2018-06-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明在从顶吹喷枪吹送氧化性气体而对容纳于转炉的铁水进行氧化精炼的转炉中对炉内状况进行实时地准确监视，从而使生产率及铁成品率提高。本发明的转炉操作的监视方法是对于从顶吹喷枪(3)吹送氧化性气体对铁水(5)进行精炼的转炉(2)的操作进行监视的监视方法，该方法包括：使用光谱照相机(6)测定转炉的炉口燃烧火焰(12)的发光光谱或从转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，计算出在测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，基于计算出的发光强度的时间变化，推测出转炉的炉内状况的变化。
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公开(公告)号：CN110621793A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201880032038.3
申请日：2018-05-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种在对含有5质量％以上的锰的高锰钢进行熔炼时，能够得到高的锰成品率，能够以高效率进行熔炼的高锰钢的熔炼方法。在对含有5质量％以上的锰的钢进行熔炼时使用，包括：脱碳工序(步骤S100)，通过利用转炉(1)对铁水(熔融金属(2))实施脱碳处理而将铁水形成为碳浓度低的钢水(熔融金属(2))；还原工序(步骤S102)，在脱碳工序之后，通过向收容在转炉(1)的钢水添加锰源及硅源而对钢水进行还原处理；及脱气工序(步骤S104)，在还原工序之后，利用真空脱气装置(5)对钢水进行真空脱气处理，在还原工序中，根据作为目标的钢的锰浓度来添加锰源，以满足(1)式的方式添加硅源。
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公开(公告)号：CN110573271A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201780089980.9
申请日：2017-04-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/115 , B22D11/10
Abstract: 在将交流磁场向铸模内钢水施加而使铸模内钢水产生回旋搅拌流的连续铸造方法中，施加与浸渍喷嘴的浸渍深度及从铸模内钢水熔液面至交流磁场的峰值位置的距离相应的适当的交流磁通密度，制造出高品质的铸片。本发明的钢的连续铸造方法是经由在一对铸模长边的背面相对设置的交流磁场产生装置向铸模内钢水施加交流磁场而使铸模内钢水产生水平方向的回旋搅拌流的钢的连续铸造方法，相对的所述铸模长边彼此的间隔设为200～300mm，具有两个喷出孔的浸渍喷嘴的所述喷出孔的喷出角度设为向下5°至向下50°的范围，所述交流磁场的频率设为0.5Hz以上且3.0Hz以下，并且，根据所述交流磁场的峰值位置，将所述浸渍喷嘴的浸渍深度及所述交流磁场产生装置产生的交流磁场的峰值位置的磁通密度控制成规定的范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105899689B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201580004067.5
申请日：2015-01-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C1/02
Abstract: 在对实施脱硫处理后的铁水进行下一工序的脱碳精炼等从铁水熔炼钢水的工序中防止因在铁水的脱硫处理时产生并悬浮在铁水中的微细的脱硫渣或附着在处理容器的侧壁上的脱硫渣所引起的回硫。本发明的脱硫处理后的铁水的回硫防止方法中，使用机械搅拌式脱硫装置对处理容器内的铁水实施脱硫处理，接着，从设置在所述机械搅拌式脱硫装置的叶轮(4)上的气体喷出孔(6)向铁水中吹入惰性气体来对铁水(3)进行搅拌，通过该搅拌使悬浮在铁水中的脱硫渣和/或附着在处理容器内壁上的脱硫渣浮上至铁水浴面，将浮上来的脱硫渣从处理容器中排出，然后，将处理容器内的铁水运送至下一工序。
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公开(公告)号：CN108699614A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780012818.7
申请日：2017-02-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在使用真空脱气设备、利用在顶吹喷枪的前端形成的火焰加热锰矿石、CaO系脱硫剂等粉体并将其向钢液投射的精炼方法中，提高粉体的添加利用率及传热效率。本发明涉及的钢液的精炼方法是在顶吹喷枪13的前端形成由烃系气体的燃烧所形成的火焰的同时，加热粉体并将其向钢液3投射的精炼方法，其中，使顶吹喷枪的喷枪高度(从钢液静止液面到喷枪前端的距离)为1.0～7.0m，进而将由下述(1)式算出的、从顶吹喷枪喷射的喷流的动压P控制为20.0kPa以上且100.0kPa以下。此处，(1)式中，P为顶吹喷枪出口处的喷流的动压(kPa)、ρg为喷流的密度(kg/Nm3)、U为顶吹喷枪出口处的喷流的流速(米/秒)。P＝ρg×U2/2…(1)。
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公开(公告)号：CN104053794B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201380005806.3
申请日：2013-01-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor： 岩城阳三 , 池野镇彦 , 江嶋厚知郎 , 石井健司 , 锦织正规 , 福岛裕法 , 菊池直树 , 铃木纪彦 , 田中高太郎 , 山本和人 , 川畑凉 , 佐佐木直敬 , 小笠原泰志 , 小笠原太 , 内田祐一 , 妹尾政臣 , 田野学
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/025 , C21C1/04 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种在脱硅、脱磷、脱碳工序中，在抑制熔剂使用量、有效减少磷浓度的同时确保废铁熔解用的热源、提高铁出成率的铁水预处理方法。在使用转炉型容器进行铁水的脱硅处理和脱磷处理的铁水预处理方法中，首先，将铁水装入转炉型容器内进行脱硅处理，然后，进行中间排渣处理，接着，向该容器内添加石灰系熔剂并吹入氧气，进行铁水的脱磷处理，之后，向该容器内装入新的未处理的铁水进行脱硅处理，接着，使用同一容器重复进行上述处理。
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公开(公告)号：CN105899689A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201580004067.5
申请日：2015-01-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C1/02
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/06 , C21C2300/08 , F27D27/00 , F27D2027/002
Abstract: 在对实施脱硫处理后的铁水进行下一工序的脱碳精炼等从铁水熔炼钢水的工序中防止因在铁水的脱硫处理时产生并悬浮在铁水中的微细的脱硫渣或附着在处理容器的侧壁上的脱硫渣所引起的回硫。本发明的脱硫处理后的铁水的回硫防止方法中，使用机械搅拌式脱硫装置对处理容器内的铁水实施脱硫处理，接着，从设置在所述机械搅拌式脱硫装置的叶轮(4)上的气体喷出孔(6)向铁水中吹入惰性气体来对铁水(3)进行搅拌，通过该搅拌使悬浮在铁水中的脱硫渣和/或附着在处理容器内壁上的脱硫渣浮上至铁水浴面，将浮上来的脱硫渣从处理容器中排出，然后，将处理容器内的铁水运送至下一工序。
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公开(公告)号：CN103890199B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201280051169.9
申请日：2012-10-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C5/32 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21C5/4606 , C21C5/462 , C21C5/5217 , C21C7/0037 , F27D2019/0034 , F27D2019/0075 , Y02P10/216
Abstract: 一种粉体吹入喷枪，具备精炼用氧气吹入喷嘴和喷烧嘴，所述精炼用氧气吹入喷嘴具有多个喷出开口，所述多个喷出开口沿圆形轨道隔开间隔地排列，经由所述多个喷出开口而向收容于反应容器的铁浴中吹入氧气，所述喷烧嘴具有喷出开口，所述喷出开口具有与所述圆形轨道的中心轴同轴的轴芯，在该精炼用氧气吹入喷嘴的内侧形成火焰，并且经由所述喷出开口而将被该火焰赋热的粉体朝所述铁浴中吹入，表示所述精炼用氧气吹入喷嘴的喷出开口与所述喷烧嘴的喷出开口的位置关系的指标A满足A＝1.7（R-r-d/2）/L+tan（θ-12°）-0.0524＞0。在此，R：上述圆形轨道的半径（mm），r：喷烧嘴的喷出开口的半径（mm），d：精炼用氧喷嘴的喷出开口的直径（mm），θ：精炼用氧气吹入喷嘴的轴芯的倾角（°），L：喷枪高度（mm）。由此提高了对铁液的赋热效率。
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