同一表面实现电镀硬金和电镀软金的图形制作方法

    公开(公告)号:CN103237416B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201310166895.1

    申请日:2013-05-08

    Abstract: 本发明提供了一种同一表面实现电镀硬金和电镀软金的图形制作方法,包括:在基板上的铜面上进行第一次覆膜;执行第一次曝光、显影,其中使将要电镀软金的区域不曝光、其余区域曝光,并且在曝光之后采用Na2CO3或K2CO3溶液显影以暴露将要电镀软金的区域;电镀软金以形成软金区域;去除膜;在基板的铜面上进行第二次覆膜,其中丝印耐镀金湿膜;第二次曝光、显影,其中使将要电镀硬金的区域不曝光、其余区域曝光,并且在曝光之后采用Na2CO3或K2CO3溶液显影以暴露将要电镀硬金的区域;电镀硬金,以形成硬金区域;去除湿膜;执行碱性蚀刻,其中以软金区域和硬金区域作为抗蚀层进行碱性蚀刻。

    铜PCB板线路制作方法
    62.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102917542B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201210396474.3

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种厚铜PCB板线路制作方法。钻定位孔步骤用于在印制板基板上进行钻定位孔;图形转移步骤用于在印制板基板上贴干膜,并在干膜上形成图形;图形电镀步骤用于在没有被干膜保护的图形上电镀铜;褪膜步骤用于去除干膜;蚀刻步骤用于蚀刻掉没被铅锡保护的铜,然后褪铅锡,获得当前层的导体线路图形;介质层填缝步骤用于线路板的所有基材区域上布置一层介质层油墨;介质层研磨步骤,用于去除铜面上的油墨;后固化步骤,用于对结构进行固化;沉铜电镀步骤,用于在线路铜层及填塞介质层油墨表面沉积沉铜金属层;全板电镀步骤,用于以对整个线路板进行电镀铜。在最终铜厚未达到预定铜厚时,重复执行图形转移步骤至全板电镀步骤。

    单镀孔铜的制作方法
    63.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102883558B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201210395174.3

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种单镀孔铜的制作方法。准备作为印制电路板的基板,并对基板进行裁切;执行多层板的每个内层电路图形制作;将内层电路图形、绝缘材料与外层铜箔压合在一起,组成完整的印制电路板结构;在印制电路板表面钻出预定孔径的孔;在孔壁沉上一层铜,使原来不导电的孔壁导电;在印制电路板的表面及孔内镀上一层预镀铜;在印制电路板表面贴上一层干膜,使用预先制作的具有与需要电镀孔铜的孔相对应的期望图形的底片对干膜进行曝光,并使用显影技术将期望图形制作出来,由此使干膜只在金属化孔位置开窗;对显影出来的孔进行镀铜,使孔壁的铜加厚到要求的厚度;然后去除板面的干膜,将表面的铜面显露出来;并将孔口凸起的铜面使用砂带进行磨平。

    软硬结合板阻焊褪洗方法
    64.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102938980B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201210453721.9

    申请日:2012-11-13

    Abstract: 本发明提供了一种软硬结合板阻焊褪洗方法,包括:第一步骤,用于对软硬结合板执行丝印阻焊,并执行预烘、曝光和显影,由此在硬板区上形成硬板区域阻焊并暴露软板区;第二步骤,用于在软板区上布置保护胶带,其中保护胶带将软板区上的覆盖膜完全覆盖,同时不覆盖硬板区上的硬板区域阻焊;第三步骤,用于将贴有保护胶带的软硬结合板浸入阻焊褪洗液,并将软硬结合板在阻焊褪洗液中保持特定时间,然后取出软硬结合板并将软硬结合板的板面阻焊清理掉;第四步骤,用于在软硬结合板的板面上的硬板区域阻焊褪洗干净后,将保护胶带撕掉;第五步骤,用于将褪洗了硬板区域阻焊后的软硬结合板进行再次显影。

    软硬结合板等离子处理过程防铜箔膨胀的方法

    公开(公告)号:CN102917548B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201210453488.4

    申请日:2012-11-13

    Abstract: 本发明提供了一种软硬结合板等离子处理过程防铜箔膨胀的方法,包括:贴胶带步骤,用于在层压前在软板区上贴一层聚酰亚胺胶带;层压步骤,用于采用覆箔法进行层压以便在软硬结合板上覆铜箔,其中在软板区上覆盖铜箔,并且铜箔直接和软板区的覆盖膜接触;铜箔蚀刻步骤,用于在层压后通过图形蚀刻方式蚀刻掉软板区上的铜箔;等离子处理步骤,用于执行等离子处理以实现去钻污;聚酰亚胺胶带去除步骤,用于去除聚酰亚胺胶带。根据本发明,通过层压前在软板区上贴一层耐高温的聚酰亚胺胶带保护软板区,并在层压后通过蚀刻方式去除软板区上的铜箔,使得等离子处理过程中不会出现铜箔膨胀,并且使覆盖膜不受损伤。

    软硬结合板凹槽区软板防粘胶方法

    公开(公告)号:CN102933042B

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201210396344.X

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 一种软硬结合板凹槽区软板防粘胶方法,其包括:第一步骤:在软硬结合板的与硬板区邻接的且与硬板区之间具有凹槽的软板区区域上布置胶带;第二步骤:对所述软硬结合板进行层压;第三步骤:去除所述胶带。在上述软硬结合板凹槽区软板防粘胶方法中,直接在软板区上贴一层胶带作为保护层,该保护层在对软硬结合板进行层压之后被去除,这样即使有溢胶在软硬结合板的层压过程中溢出,溢胶也会随着该保护层一起去除,所以该保护层能保护凹槽区软板覆盖膜上不残留半固化片的溢胶,从而确保覆盖膜的外观完整。

    铜块棕化方法
    67.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102883556B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201210395206.X

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种铜块棕化方法,包括:根据铜块的高度选择合适厚度的作为基材的陪板;根据铜块尺寸在作为基材的陪板上铣切窗口;在铣切好的陪板的一面贴合胶带;将铜块放入铣切好的窗口;在将铜块放入陪板的凹槽后进行棕化处理;在对铜块执行了棕化处理后取出铜块。

    用于空腔板的盲孔机械钻孔方法

    公开(公告)号:CN102909405B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210396471.X

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种用于空腔板的盲孔机械钻孔方法,包括:第一步骤,用于对空腔板进行定位;第二步骤,用于针对钻孔进行深度设定;第三步骤:用于根据第二步骤的深度设定来执行控深钻孔。在第一步骤中,将空腔板布置在电木板上,并且在空腔板上布置表层;并且,将定位销钉穿透表层以及空腔板并插入电木板,由此将空腔板固定至电木板。第三步骤中采用带有盲钻功能的设备,其中通过电流感应表层导电介质从上往下计算深度以便自动补偿预设深度,并且通过感触表面介质高度的激光光尺,从而根据预设深度和感测高度自动校正盲钻深度。

    通孔加工方法
    69.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102886546B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210396152.9

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种通孔加工方法,其中对预粘结高频金属基板的高频材料面和金属材料面分别进行钻孔,使得两面钻孔对接以形成最终的通孔。在预粘结高频金属基板上多个定位孔,并且以高频材料的一侧朝外的方式,利用穿过所述多个定位孔的第一定位销钉将预粘结高频金属基板固定至垫板上;对固定至垫板的预粘结高频金属基板,利用钻刀从高频材料侧进行钻孔以穿透高频材料;以金属材料的一侧朝外的方式,利用穿过所述多个定位孔的第二定位销钉将预粘结高频金属基板固定至垫板上;对固定至垫板的预粘结高频金属基板,利用钻刀从金属材料侧进行钻孔,从而使得金属材料面钻孔步骤的钻孔与高频材料面钻孔步骤的钻孔对接,形成完整的通孔。

    不等长软硬结合板层压制作方法

    公开(公告)号:CN102873964B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210396443.8

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种不等长软硬结合板层压制作方法,包括:将除最短软板单片之外的所有软板单片沿与长度方向垂直的方向裁开,并按长度方向,将其余软板单片的铆钉孔拉至与最短软板单片相同位置铆合;对外露软板区中间位置相应的硬板单片和压合辅料开窗;在压合时将硬板单片的开窗外围部分挤压固定住;准备衬板及缓冲材料,叠板时在缓冲材料上加衬板辅助,在缓冲材料下布置软硬结合板,在软硬结合板下方布置缓冲材料;在衬板、缓冲材料和软硬结合板中间铣出一个框以露出外露软板区;进行层压。根据本发明提供了不等长软硬结合板层压制作方法,可以实现软板区不等长设计的软硬结合板层压,使得软板区不变形折伤,并且使层间对位精度满足要求。

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