公开(公告)号：CN102031452B

公开(公告)日：2012-06-06

申请号：CN201010519852.3

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  李军 ,  李清春 ,  柯晓涛 ,  杨文中 ,  雷秀华 ,  陈小龙 ,  代华云

IPC: C22C38/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.03％～0.06％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.40％～0.70％，Cr含量为0.80％～1.10％，Mo含量为0.40％～0.55％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.02％～0.03％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010％以下，精炼完成时钢水的C含量为0.12％～0.18％；对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Ti含量为0.006％～0.010％，从而得到合金钢，该合金钢包含0.12％～0.18％的C、0.17％～0.37％的Si、0.40％～0.70％的Mn、0.80％～1.10％的Cr、0.40％～0.55％的Mo、0.006％～0.010％的Ti和0.008％～0.015％的Als，余量为Fe和不可避免的杂质，合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN102398000A

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN201010283568.0

申请日：2010-09-13

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 吴国荣 ,  陈永 ,  杨文中 ,  曾建华 ,  熊元波 ,  李贵学 ,  陈雄 ,  潘红

IPC: B22D11/00 ,  B22D11/041 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明提供一种高压气瓶钢连铸方法，该方法包括：将钢水从中间包浇注至结晶器，形成未完全凝固的铸坯，然后将该未完全凝固的铸坯以拉速Vc从所述结晶器中拉出并依次经过二次冷却区和空冷区，以得到完全凝固的铸坯；其中：在二次冷却区中使用依次设置的四个喷淋冷却段进行二次冷却，所述四个喷淋冷却段的单位面积上的铸坯冷却强度(L/(min·m2))分别为：w1＝1050Vc2-985Vc+272；w2＝81Vc2-21Vc+18；w3＝42Vc2-7Vc+11；w4＝39Vc2-18Vc+13。通过根据拉速确定的各喷淋冷却段的喷淋强度，能够在连铸坯壳凝固、冷却并逐渐变厚的过程中使坯壳根据实际情况实现真正的冷却均匀，从而可以在液相仍保持所需流速的情况下迅速冷却，从而避免疏松和缩孔的产生。

公开(公告)号：CN102268600A

公开(公告)日：2011-12-07

申请号：CN201110215388.3

申请日：2011-07-29

Applicant: 攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 代华云 ,  柯晓涛 ,  陈小龙 ,  蒲学坤 ,  杨文中

IPC: C22C38/22 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明属于钢铁生产领域，具体涉及一种汽车CNG气瓶钢及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车CNG气瓶钢，改善汽车CNG气瓶钢的质量及钢的综合力学性能。本发明汽车CNG气瓶钢，其重量百分比组分为：C 0.30～0.35％、Si 0.15～0.35％、0.60＜％Mn＜0.80％、0.90％＜Cr＜1.05％、Mo 0.15～0.22％、Al 0.02～0.04％、P≤0.015％、S≤0.015％、P+S≤0.020％、Ni≤0.2％、Cu≤0.15％、Sn≤0.015％、As≤0.015％、H≤0.0002％、N≤0.009％、T[O]≤0.0020％，余量为铁。本发明钢种只需通过简单的1次调质热处理后，就能获得很好的、稳定的综合机械性能，减少了多次热处理的工序，可用于生产汽车CNG气瓶。

公开(公告)号：CN102179492A

公开(公告)日：2011-09-14

申请号：CN201110096498.2

申请日：2011-04-18

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 潘红 ,  吴国荣 ,  陈永 ,  曾建华 ,  杨文中 ,  李志强 ,  黄平 ,  陈雄

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包在换包过程中的大方坯的二次冷却方法，属于冶金生产技术领域。提供一种在在线换中间包连续浇铸大方坯的过程中，可以有效保证扇形段大方尾坯浇铸质量的连铸中间包换包过程中大方坯的二次冷却方法。所述二次冷却方法包括中间包换包时，结晶器停机后，滞留在结晶器下方出口处外侧的扇形段大方尾坯的二次冷却，所述扇形段大方尾坯依次通过五个喷淋冷却区进行二次冷却，五个喷淋冷却区沿冷却方向的冷却强度依次为45～61.5L/(m2·min)，8.2～11.7L/(m2·min)，6.8～8.0L/(m2·min)，4.5～5.5L/(m2·min)，1.4～2.0L/(m2·min)。

公开(公告)号：CN105772665B

公开(公告)日：2018-03-16

申请号：CN201610169218.9

申请日：2016-03-23

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李红光 ,  陈天明 ,  郭华 ,  李扬洲 ,  陈亮 ,  郭奠荣 ,  杨文中 ,  李志强 ,  冯远超

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/16 ,  C21C5/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明公开了一种350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼制方法，属于钢管炼轧领域。提供一种合金成份含量合理，内部晶像结构中中心偏析低的34CrMo圆管钢坯及其炼制方法。所述的34CrMo圆管钢坯包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、Ni，残余元素Nb％、Ti、B、V+Nb+Ti+B+Zr、As、Sn、As+Sn+Pb+Sb+Bi以及Fe；其中，成品34CrMo圆管钢坯的疏松度为0.5～1.0级，疏松区域面积比例24.8％～25.0％，金属原位分析致密度的中心区域为0.81～0.82。所述的炼制方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼以及φ350mm断面的34CrMo圆管钢坯连铸几个步骤。

公开(公告)号：CN107671257A

公开(公告)日：2018-02-09

申请号：CN201710948669.7

申请日：2017-10-12

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈亮 ,  陈天明 ,  黎建全 ,  杨文中 ,  李红光

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开的是钢铁冶炼技术领域的一种用于低压缩比轧制的连铸坯生产方法。包括以下步骤：首先将一定过热度的钢水通过浸入式水口注入到结晶器内，在结晶器外壁冷却水的热交换作用下使结晶器内钢水结晶，形成外壁凝固，内部未凝固的连铸坯；然后将该连铸坯按一定拉速从结晶器内拉出，然后送入二冷区和空冷区进行冷却；最后在凝固末端采用重压下技术进行轧制，压下辊设置5～8个，其中最后1～2个为渐变形凸形辊，其余为平辊。本发明通过设置合理的钢水过热度、连铸拉速，以及调整重压下压下辊的压下量及压下分配，实现了对铸坯中心质量的有效控制，所生产的连铸坯，在压缩比为3～5时，探伤合格率可达到95％以上。

公开(公告)号：CN104946852B

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510374865.9

申请日：2015-06-30

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李红光 ,  陈天明 ,  郭华 ,  李扬洲 ,  杨森祥 ,  陈亮 ,  郭奠荣 ,  杨文中 ,  李志强 ,  冯远超

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种重轨钢高效脱硫的方法，现在转炉内将铁水初炼成钢水，出钢过程中向钢水中加入石灰和萤石，出钢结束后向钢水中加入第一批熔渣发泡剂，并进行吹氩搅拌，然后钢水转入LF炉精炼，加入第二批熔渣发泡剂进行加热化渣，加热完成后向钢水添加富含SiO2的渣料调整渣系碱度，LF炉精炼完成后，钢水转入RH炉进行真空处理，真空处理完成后，对钢水进行软吹氩处理即完成高效脱硫。本发明生产的重轨钢脱硫效率明显提升，降低钢轨成品硫含量，硫含量不超过0.006％，还可以提高钢轨A类夹杂评级水平，钢轨A类夹杂1.0～1.5级，B、C、D、Ds类夹杂评级加和为1.0级，且没有超过0.5级的夹杂。

公开(公告)号：CN105063269B

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510483321.6

申请日：2015-08-03

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈亮 ,  陈天明 ,  杨森祥 ,  郭华 ,  黄禹明 ,  李红光 ,  黄德胜 ,  杨文中 ,  陈雄 ,  冯远超

IPC: C21C5/36 ,  C21C7/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种钢轨钢的调渣方法，该方法包括转炉出钢过程采用活性石灰进行渣洗，然后采用碳化钙和刚玉渣进行钢包顶渣的改性；改性后的钢包送到LF进行调渣处理，采用活性石灰和碳化钙进行精炼，加入过程至少分两批次加入，且氩气流量满足前期氩气流量为100～200Nl/min，中期采用100～200Nl/min，后期采用100～150Nl/min氩气流量。经过LF处理后的钢水中硫含量≤0.006％，在LF处理后期加入石英砂降低钢包渣碱度，并再继续精炼适当时间后，再送RH真空处理。该方法适用于生产高品质钢轨钢，且钢中硫含量满足≤0.006％。

公开(公告)号：CN105772666A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201610172935.7

申请日：2016-03-23

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李红光 ,  陈天明 ,  郭华 ,  李扬洲 ,  陈亮 ,  郭奠荣 ,  杨文中 ,  李志强 ,  冯远超

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/16 ,  C21C5/28 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

CPC classification number: B22D11/115 ,  B22D11/16 ,  C21C5/28 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的中心偏析控制方法。所要解决的技术问题是提供一种提高中心偏析参数控制的30CrMo圆管坯钢铸坯的中心偏析控制方法，包括如下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、其次为RH精炼工艺；d、最后为连铸钢水工艺，其中：结晶器电磁搅的搅拌电流为350～400A，频率2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200～300A、频率6.0～8.0Hz；过热度控制范围为15～35℃；拉速控制在0.75～1.00m/min；二冷比水量控制在0.21～0.29/kg钢。抑制柱状晶生长，提高中心偏析参数的控制。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。

公开(公告)号：CN105728678A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201610171891.6

申请日：2016-03-23

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李红光 ,  陈天明 ,  郭华 ,  李扬洲 ,  陈亮 ,  郭奠荣 ,  杨文中 ,  李志强 ,  冯远超

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/12 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072

CPC classification number: B22D11/115 ,  B22D11/122 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面为φ280mm的30CrMo圆管钢铸坯的中心疏松控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤，其中的关键技术在于在连铸阶段采用了结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的技术。本发明的有益效果是：首先在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度并使其出站条件达到最佳，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分和温度均匀化，坯壳均匀生长，柱状晶组织在搅拌过程中不断冲刷熔断，从而导致铸坯中心疏松区域面积减小，致密度得到提高。