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公开(公告)号：CN103071901A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210528226.X
申请日：2012-12-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/32
Abstract: 用于随焊冲击旋转挤压装置上的曲面冲击头，它涉及一种用于随焊冲击旋转挤压装置上的冲击头，以解决平底刚性压头产生的剪切力不能使金属变形需要的轴向压应力充分减小的问题。飞轮组安装在正方形柱上，螺母与螺纹柱螺纹连接，方形垫片安装在冲击杆上，方形垫片设置在飞轮组与螺母之间，左侧曲面凹坑的底面为由上至下沿着逆时针旋转方向由浅至深的坡面，右侧曲面凹坑的底面为由下至上沿着逆时针旋转方向由浅至深的坡面，左侧曲面凹坑和右侧曲面凹坑分别设置在中心圆形平面的左、右侧，上平面、下平面、中心圆形平面、上过渡平面、下过渡平面、左侧边缘平面和右侧边缘平面在同一平面内。本发明用于随焊冲击旋转挤压工艺。
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公开(公告)号：CN102721710A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210233791.3
申请日：2012-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N23/00
Abstract: 获得静载梯度拉应力下扩散氢动态分布的装置及方法，它涉及一种获得金属在静载梯度拉应力场中扩散氢分布的装置及方法。为解决目前缺乏简单直观研究拉应力与扩散氢分布情况的装置及方法的问题。装置方案：每个加载块的上端面和下端面上均开有第一槽和第二槽，第一槽和第二槽均为长方形凹槽，第一槽的长度大于第二槽的长度，第一槽与第二槽沿宽度方向贯通，加载螺栓穿过加载块且与加载块螺纹连接；方法方案：试样处理及加载，应力测量，电化学充氢，扩散氢收集。本发明用于研究金属在静态梯度拉应力条件下，进行电化学充氢以后，扩散氢在应力场中的动态分布行为。
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公开(公告)号：CN102689123A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210196477.2
申请日：2012-06-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 一种碾压头及利用该碾压头实现再纳米化焊接的方法，它涉及一种高温随焊冲击碾压辅助再纳米化焊接装置及方法，以解决现有再纳米化焊接工艺处理时间长、能量损耗大的问题。碾压头：前冲击圆杆的下端面与压轮的下方母线在同一水平线上，前冲击圆杆的下端面与前冲击圆杆的圆周面之间具有冲击圆杆弧形过渡面，两个压轮之间的距离与前冲击圆杆的下端面的直径相等。方法：一、将工件装夹在焊接平台上；二、确定对应的奥氏体转变温度Ac1；三、根据焊接工艺参数测定对应的焊接温度场；四、确定冲击碾压温度、冲击碾压力及经过动态再结晶之后的奥氏体平均晶粒大小dDRX五、焊接；六、保温，时间为t＝t0×dDRX/d0。本发明用于焊接。
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公开(公告)号：CN102601502A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210096057.7
申请日：2012-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米贝氏体钢的再纳米化焊接装置及方法，属于高强钢焊接领域。本发明为了解决纳米贝氏体钢常规焊焊缝和热影响区组织极易转变为硬脆的马氏体组织，从而引发冷裂纹的问题。工件焊缝的两侧布置有红外线电加热片，红外线电加热片的上端面上安装有冷却器，多个电加热片个体沿焊缝中心线方向排布且首尾相连，每个电加热片个体靠近焊缝的侧面的前端和后端各安装有一个温度传感器，温度传感器和冷却器通过信号线与下位机连接，下位机与上位机通过信号线连接。对焊缝和热影响区的高温金属进行快速冷却，在发生铁素体相变和珠光体相变之前冷却到贝氏体相变区间，进行一定时间的等温处理，保证焊缝和热影响区组织转变为纳米贝氏体组织。本发明用于焊接。
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公开(公告)号：CN101607336B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910072503.9
申请日：2009-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/02
Abstract: 可使低匹配对接接头按母材强度承载的焊缝形状设计方法，本发明涉及一种焊缝形状设计方法。本发明解决了低匹配对接接头承载能力低于等强以上匹配接头的问题。主要步骤为：计算低匹配接头屈服强度匹配比μMMR、确定应力集中最小化的焊缝形状方案，建立平板对接接头几何参数与焊趾和焊根处的应力集中系数关系方程，求得余高高度h、焊趾半径r、盖面焊道总半宽w，获得所需的焊缝几何参数值。本发明使承受拉伸载荷的高强钢或超高强钢焊接结构既可以采用显著降低冷裂纹发生率的低匹配的接头组配方式，又可保证低匹配对接接头的静载承载能力不低于高强母材、且疲劳强度明显高于焊态等匹配接头。适用于X形坡口双面施焊的低匹配平板对接接头。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101554693B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910072040.6
申请日：2009-05-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 随焊逐点挤压控制焊接应力变形装置，它涉及一种控制焊接应力变形装置。针对现有焊接工艺对铝、钛合金等材质的薄板焊接存在易形成新的应力集中，设备庞大、制造成本高、工作噪音大，控制应力变形效果差问题。减速电机通过联轴器与传动轴连接，传动轴通过两个轴承座支撑，传动轴上固装有偏心轮，法兰盘固装在推杆套上并与底板固接，推杆套的上端装在底板上的通孔内，推杆上端的凸台与底板之间装有压缩弹簧，推杆的上端面与偏心轮的轮缘端面相接触，导向柱的一端与推杆固接，另一端穿过推杆上的长孔，挤压头的上端固装在推杆上，挤压头的下端面上加工有凹槽。本发明结构简单、成本低、工作噪音小、控制应力变形效果好，能改善残余应力的分布状态。
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公开(公告)号：CN101138817B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200710144431.5
申请日：2007-10-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 随焊冲击旋转挤压控制焊接应力变形的装置，它涉及一种控制薄壁金属焊接应力变形的装置。针对随焊冲击碾压控制焊接应力变形的装置作业时噪音较大，工作环境差，且受冲击碾压轮和焊枪尺寸的影响，轮枪距无法满足理论理想值的问题。压杆(2)的上端插入到电锤(14)的头部内，电锤(14)紧固在二号支座(15)上，底板(12)的另一侧面上固定有两对滑块(6)和一个丝母(8)，丝母(8)和升降丝杠(10)配合，两对滑块(6)分别和两个导轨(7)配合，导轨(7)的两端分别固装在支座(5)上，两个导轨(7)和升降丝杠(10)平行，升降丝杠(10)的两端装有轴承(13)，支座(5)固定在底座(4)上。本发明频率与冲击力大小均可调节，既能控制直焊缝又能控制封闭环焊缝，而且还可以有效防止产生焊接热裂纹。
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公开(公告)号：CN101554693A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910072040.6
申请日：2009-05-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 随焊逐点挤压控制焊接应力变形装置，它涉及一种控制焊接应力变形装置。针对现有焊接工艺对铝、钛合金等材质的薄板焊接存在易形成新的应力集中，设备庞大、制造成本高、工作噪音大，控制应力变形效果差问题。减速电机通过联轴器与传动轴连接，传动轴通过两个轴承座支撑，传动轴上固装有偏心轮，法兰盘固装在推杆套上并与底板固接，推杆套的上端装在底板上的通孔内，推杆上端的凸台与底板之间装有压缩弹簧，推杆的上端面与偏心轮的轮缘端面相接触，导向柱的一端与推杆固接，另一端穿过推杆上的长孔，挤压头的上端固装在推杆上，挤压头的下端面上加工有凹槽。本发明结构简单、成本低、工作噪音小、控制应力变形效果好，能改善残余应力的分布状态。
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公开(公告)号：CN100427248C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200610150821.9
申请日：2006-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F9/24 , C01G31/02 , C04B35/495
Abstract: 采用双向预置应力控制薄板焊接变形和裂纹的夹具，它涉及一种薄板焊接用夹具。为了控制焊接过程中的拉应变所带来的变形和热裂纹的问题，本发明包括底板(6)、置于底板左侧上方的左附座(1)、固定设置在底板右侧上方的右附座(8)、两个施力丝杠(2)、分别与左附座和右附座固定连接的若干个夹紧装置(9)、对称设置在底板的前后部的两个夹紧附座(4)以及分别设置在两个夹紧附座上的若干个夹紧头(3)，左附座的前、后部分别开有与两个施力丝杠配合连接的内螺纹孔，施力丝杠的左端分别穿过左附座的前、后部，施力丝杠的右端分别与右附座转动连接。本发明采用在焊接过程进行时同步施加与焊缝方向平行的纵向预置应力和与焊缝方向垂直的横向预置应力方法有效控制焊接变形和热裂纹。
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公开(公告)号：CN1943969A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610150952.7
申请日：2006-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 随焊电磁冲击控制焊接热裂纹和变形的装置，它涉及一种控制焊接热裂纹和变形的技术领域。为了解决已有装置生产效率低，操作复杂，设备庞大，容易与焊枪干涉，冲击力大小难定量化，不适合中厚及硬度较大材料的焊接，而提供的随焊电磁冲击控制焊接热裂纹和变形的装置。它包含脉冲放电电路(1)、线圈(2)，脉冲放电电路(1)的两个输出端分别连接线圈(2)的两个输入端，线圈(2)设置在焊缝(3)的正上方位置上，线圈(2)的下表面距离焊缝(3)的上表面之间的距离(L2)为2～5mm，线圈(2)的中心到焊枪(7)的中心距离(L1)为25～60mm。本发明操作简单；能量大小易于精确控制；占用空间小；成本低；电磁力为体积力并具有冲击特性；施力线圈无需与被焊工件接触。
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