公开(公告)号：CN104529382B

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201510018448.0

申请日：2015-01-14

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 贾德昌 ,  闫姝 ,  何培刚 ,  杨治华 ,  段小明 ,  周玉

IPC: C04B30/00 ,  C01B31/04

Abstract: 一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法，它涉及一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有铝硅酸盐聚合物机械性能低、韧性差和直接加入石墨烯粉末团聚分散性差的问题。利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料是由氧化石墨烯悬浮液、碱激发溶液及铝硅酸盐粉体制备而成；方法：一、氧化石墨烯悬浮液的制备；二、碱激发溶液的制备；三、氧化石墨烯/碱激发混合液的配制；四、石墨烯/铝硅酸盐聚合物浆料的配制；五、固化成型。本发明用于制备石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料。该制备方法简便，成本低，可大规模制备，适用广泛。

公开(公告)号：CN105503236A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201510968230.1

申请日：2015-12-21

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 何培刚 ,  苑景坤 ,  贾德昌 ,  杨治华 ,  段小明 ,  王胜金 ,  周玉

IPC: C04B38/00 ,  C04B35/581

CPC classification number: C04B38/00 ,  C04B35/581 ,  C04B2235/96

Abstract: 多孔氮化铝陶瓷材料的制备方法，本发明涉及陶瓷材料的制备方法。本发明要解决现有多孔氮化铝陶瓷材料制备工艺复杂及成本高的问题。方法：一、制备活性铝硅酸盐原材料；二、制备球磨混合物；三、制备碱激发溶液；四、制备无机聚合物配合料；五、制备胚料；六、高温处理，即完成多孔氮化铝陶瓷材料的制备方法。本发明用于多孔氮化铝陶瓷材料的制备方法。

公开(公告)号：CN105084900A

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201510486825.3

申请日：2015-08-10

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 何培刚 ,  苑景坤 ,  贾德昌 ,  杨治华 ,  段小明 ,  王胜金 ,  周玉

IPC: C04B35/565 ,  C04B35/64

Abstract: 碳化硅陶瓷材料的制备方法，本发明涉及陶瓷材料的制备方法。本发明要解决现有碳化硅陶瓷材料制备工艺复杂及成本高的问题。方法：一、制备活性铝硅酸盐源材料；二、制备碱激发溶液；三、制备无机聚合物配合料；四、制备胚料；五、高温处理，即完成碳化硅陶瓷材料的制备方法。本发明用于碳化硅陶瓷材料的制备方法。

公开(公告)号：CN105036780A

公开(公告)日：2015-11-11

申请号：CN201510530967.5

申请日：2015-08-26

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 贾德昌 ,  张志豪 ,  杨治华 ,  何培刚 ,  段小明 ,  周玉

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/14 ,  C04B35/622

Abstract: 一种莫来石纤维增强熔石英复合材料的制备方法，它涉及一种纤维增强熔石英复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有熔石英复合材料质脆及对应力集中和微裂纹敏感的问题。方法：一、制备熔石英复合粉体；二、莫来石纤维预处理；三、将熔石英复合粉体浆料与莫来石纤维分散液混合；四、去除溶剂；五、装模成型；六、热压烧结，得到莫来石纤维增强熔石英复合材料。本发明制备的莫来石纤维增强熔石英复合材料的抗弯强度为23.3MPa～27.4MPa，断裂韧性为0.8MPa·m1/2～1.1MPa·m1/2。本发明可获得一种莫来石纤维增强熔石英复合材料的制备方法。

公开(公告)号：CN101531493B

公开(公告)日：2011-08-31

申请号：CN200910071753.0

申请日：2009-04-09

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 贾德昌 ,  王美荣 ,  高蓓 ,  林铁松 ,  何培刚 ,  周玉

IPC: C04B28/04 ,  B28C1/04 ,  B28C3/00 ,  C04B14/48

CPC classification number: C04B41/009 ,  C04B20/1022 ,  C04B28/008 ,  C04B41/5077 ,  C04B2111/26 ,  C04B2111/28 ,  C04B2201/50 ,  Y02P40/165 ,  C04B14/48 ,  C04B40/0272 ,  C04B41/0072 ,  C04B20/02

Abstract: 一种不锈钢纤维网增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法，它涉及一种增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法。本发明解决了现有方法制备出的铝硅酸盐聚合物力学性能差的问题。制作方法：1. 制作铝硅酸盐聚合物料浆；2.处理不锈钢纤维网；3. 制作不锈钢纤维网坯体；4. 将坯体经真空施压、干燥后制得不锈钢纤维网增强铝硅酸盐聚合物复合材料。本发明制作的复合材料力学性能好，本发明复合材料的密度为2～3g/cm3，抗弯强度为90～105MPa，弹性模量为10～15GPa，抗拉强度为70～115MPa；本发明复合材料可高温下使用，耐燃，耐腐蚀，不释放有毒气体；本发明制作方法在常温下进行，制备工艺简单，成本低。

公开(公告)号：CN101531535A

公开(公告)日：2009-09-16

申请号：CN200910071697.0

申请日：2009-04-02

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 贾德昌 ,  何培刚 ,  林铁松 ,  王美荣

IPC: C04B35/71 ,  C04B33/36

Abstract: 连续纤维增强无机聚合物基复合材料的制备方法，它涉及一种无机聚合物基复合材料的制备方法。本发明解决了现有方法制备出的无机聚合物基复合材料耐热性差以及现有的纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法不易制成复杂形状构件、制备工艺复杂、成本高的问题。制备方法：一、制作偏高岭土；二、制作无机聚合物配合料；三、制作预浸料；四、预浸料铺设在模具中；五、高温处理；即制作得到连续纤维增强无机聚合物基复合材料。本发明的制备工艺简单，成本低，能够制作复杂形状构件，耐热性能好，可在1000℃稳定使用。

公开(公告)号：CN118024560A

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202410305964.0

申请日：2024-03-18

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 徐雯婷 ,  何培刚 ,  李智勇 ,  马思齐 ,  李权洪

IPC: B29C64/118 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10 ,  B29K71/00 ,  B29K307/04

Abstract: 一种碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的打印方法，本发明针对PEEK高性能聚合物熔体粘度大、加工温度高，难以实现PEEK基复合材料零件的高精度成型的问题。打印方法：一、选用碳纤维复合聚醚醚酮丝材，丝材中碳纤维的含量为2～6wt％；二、将步骤一中干燥的丝材装入3D打印机上，控制3D打印机的喷头温度为430～450℃，平台温度为130～140℃，切片厚度为0.18～0.22mm，填充度为100％，打印速度为35～40mm/s，进行3D打印成型和后处理。本发明探究了PEEK材料的熔融特性、层间粘合性能以及打印参数的优化等关键问题。通过优化设计打印工艺，实现了对复杂PEEK基复合材料零件的高精度成型。

公开(公告)号：CN112573936B

公开(公告)日：2022-12-09

申请号：CN202011474068.5

申请日：2020-12-14

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 段小明 ,  张卓 ,  贾德昌 ,  杨治华 ,  何培刚 ,  周玉

IPC: C04B35/81 ,  C04B35/584 ,  C04B35/638 ,  C04B35/645

Abstract: 本发明提供了一种氮化硅陶瓷基片的制备方法，包括如下步骤：步骤S1、将α‑Si3N4粉末、β‑Si3N4晶须、h‑BN粉末、烧结助剂和粘结剂通过辊压成型，制备得到β‑Si3N4晶须定向排列的片状坯体；步骤S2、将所述片状坯体经过脱脂处理后，得到脱脂坯体；步骤S3、将所述脱脂坯体进行气压烧结，使α‑Si3N4在所述β‑Si3N4晶须的诱导下发生相变并促进β‑Si3N4晶粒的取向生长，制备得到β‑Si3N4棒状晶粒定向排列的氮化硅陶瓷基片。本发明解决了现有的氮化硅陶瓷基片中氮化硅棒状晶粒杂乱排布，导致氮化硅陶瓷基片材料的散热性能不佳的问题。

公开(公告)号：CN115196941A

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210861949.5

申请日：2022-07-20

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 何培刚 ,  赵晟坚 ,  贾德昌 ,  周玉

IPC: C04B28/34

Abstract: 无机聚合物预浸料的制备方法及应用其制备复合材料，本发明是为了解决现有陶瓷基复合材料制备工艺复杂、难以自动化生产以及成品材料性能稳定性差的问题。制备方法：一、将磷源、铝源加入溶剂中混合均匀，加入改性剂，得到无机聚合物胶液；二、纤维增强体预处理；三、向无机聚合物胶液加入固化剂，球磨混合均匀，得到无机聚合物浆料；四、将无机聚合物浆料倒入浸胶槽中，牵引预处理后的纤维增强体通过浸胶槽浸胶，经烘干后得到无机聚合物预浸料。本发明利用制备的无机聚合物浆料室温下交联成膜半固化的特性，制备了一种新型陶瓷预浸料，兼容现有树脂基复合材料自动铺带自动铺丝工艺，可实现大尺寸复杂形状复合材料的自动化生产和低温低成本制备。

公开(公告)号：CN113173790A

公开(公告)日：2021-07-27

申请号：CN202110613692.7

申请日：2021-06-02

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 蔡德龙 ,  贾德昌 ,  王博 ,  杨治华 ,  李达鑫 ,  薛成勇 ,  段小明 ,  何培刚 ,  王胜金 ,  周玉

IPC: C04B35/563 ,  C04B35/583 ,  C04B35/622 ,  B28B3/00 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明提供了一种B4C‑TiB2/BN层状陶瓷材料及其制备方法，属于层状陶瓷材料制备技术领域。所述层状陶瓷材料由B4C‑TiB2层与BN层依次交替叠加而成，所述BN层位于两层所述B4C‑TiB2层之间。本发明以B4C‑TiB2层为基体层、BN层为弱界面层，通过弱界面层的裂纹偏转增韧、基体层的残余压应力增韧和微裂纹增韧等多种增韧方式，使得材料整体在保留较高强度的同时断裂韧性大大提高，具有较好的抗冲击性能。