一种纳米碳化钒磁流体及其制备方法

    公开(公告)号:CN103606428B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310486724.7

    申请日:2013-10-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种纳米碳化钒磁流体及其制备方法,采用粒径为30~60nm的高能球磨纳米磁性碳化钒作为磁流体中的磁性微粒,采用水溶液配料法制备前驱体,钒氧化物直接碳化法制备纳米碳化钒;高能球磨后制得纳米磁性碳化钒,然后将纳米磁性碳化钒微粒预分散于基液中,表面改性后得到纳米碳化钒磁流体。本发明制备的纳米碳化钒粒径为30~60nm,而且团聚并不严重,经高能球磨后具有铁磁性,饱和磁化强度为48.02emu/g,饱和磁场强度4000Oe,表面改性后纳米磁性碳化钒微粒在基液中具有很好的分散性和稳定性,磁流体饱和磁化强度6.87emu/g,可应用于磁流体密封、磁流体润滑和磁流体阻尼等,并可应用于强氧化性等特殊的环境下。

    无铅易切削石墨黄铜及其制备方法

    公开(公告)号:CN103773994B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410020226.8

    申请日:2014-01-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种无铅易切削石墨黄铜及其制备方法,成分含量(wt%)为:铜57~61%,铁4.5~18.5%,石墨0.2~0.5%,硅0.1~0.3%,锰<0.08%,磷<0.03%,余量为锌;按57~61wt%电解铜,5~20wt%铸铁,余量为电解锌的配比,先将电解铜和铸铁放入中频或工频感应炉中,铸铁放在坩埚底部,木炭做覆盖剂,待全部熔化后降低炉温,加入电解锌,待炉料全部熔化并混匀后,浇铸成棒材,石墨化退火:H2气氛下800~900℃下保温8~15h。本发明克服了直接使用石墨粉铸造石墨黄铜时石墨偏聚问题,避免了粉末冶金法制备石墨黄铜时孔隙率大的缺点;产品的石墨颗粒呈球状,细小分散,具力学和切削加工性能良好;对环境友好,对人体无害;生产工艺简单,成本低。

    一种氮化钛-铁金属陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN103433488B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310348293.8

    申请日:2013-08-12

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种氮化钛-铁金属陶瓷的制备方法,先用真空熔炼的方法制备钛-铁(Ti-Fe)合金铸锭,使铁在钛中以固溶和钛铁TiFe中间相的形式存在,然后对钛-铁(Ti-Fe)合金铸锭进行氢化脆化、球磨破碎、脱氢和氮化处理,得到氮化钛-铁(TiN-Fe)金属陶瓷复合粉末,将复合粉末压胚后烧结得到氮化钛-铁(TiN-Fe)金属陶瓷材料。本发明制备的TiN-Fe金属陶瓷复合粉末由TiN和Fe两相组成,粉末粒度均匀、流动性好,经压胚后烧结得到的TiN-Fe块体金属陶瓷材料各相分布均匀、致密度较高,其平均显微维氏硬度达到了1023HV。

    一种纳米碳化钨的制备方法

    公开(公告)号:CN103302309A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310236445.5

    申请日:2013-06-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种纳米碳化钨的制备方法,(1)将偏钨酸铵、硝酸铬和水溶性碳源物质溶于加热的去离子水中,充分混合,其中水溶性碳源物质的重量百分比10~30%,硝酸铬0.5~2%,去离子水温度≥70℃,喷雾干燥;(2)将(1)得到的粉末碳辅助氢还原,温度710~850℃,升温速率10~15℃/min,时间2~5h;在粉末出炉前用惰性气体进行钝化处理;(3)将(2)得到的钨粉高温退火,退火温度为1000~1300℃,时间为1~3h;(4)对(3)得到的钨粉进行配碳,配碳比为6.21wt.%,氢气气氛保护下,碳化温度1100~1400℃,时间1~4h,粉末出炉前用惰性气体钝化处理。本发明制备出的碳化钨粒径为60~90nm,经破碎后可得到无团聚的纳米碳化钨粉,不会对环境造成污染,且可以有效地推进纳米晶WC-Co硬质合金发展。

    一种高饱和磁化强度纳米晶软磁材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103268800A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310158140.7

    申请日:2013-05-02

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种高饱和磁化强度纳米晶软磁材料及其制备方法,具有如下化学分子式:Fe86B13Cu1。按如下步骤:(1)按Fe86B13Cu1合金成分配置母料,采用真空熔炼的方法制备合金铸锭,然后在真空快淬炉上制备Fe86B13Cu1非晶条带;(2)利用热等静压对步骤(1)中制备的Fe86B13Cu1非晶条带进行退火处理,热等静压的压力范围是从常压到200MPa;退火温度范围是390~468℃,退火时间1h。本发明得到Fe86B13Cu1纳米晶合金具有较好的软磁性能,其电阻率、饱和磁化强度、矫顽力、初始磁导率和弛豫频率分别为183µΩcm、1.94T、12A/m、9.2×104和4.9×104Hz,是一种性能优良的纳米晶软磁材料。

    一种铁氮硼纳米晶软磁材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103268799A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310158100.2

    申请日:2013-05-02

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种铁氮硼纳米晶软磁材料及其制备方法,按如下步骤:(1)按Fe92B8合金成分配置母料,采用真空熔炼制备合金铸锭,然后在真空快淬炉上制备Fe92B8非晶条带;(2)将步骤(1)中所制备的Fe92B8非晶条带置于管式气氛炉中氮化,氮化是在体积分数为92%的NH3与体积分数为8%的H2的混合气体中进行,氮化温度为580~620℃,时间30~90min;(3)580~620℃、30~60min均匀化退火;(4)采用水淬的方法将步骤(3)中的试样冷却到室温;(5)将步骤(4)中水淬试样在150~200℃进行时效处理,时间为1~2h。本发明制备的软磁材料,性能优良,其电阻率、饱和磁致伸缩率、饱和磁化强度、矫顽力、初始磁导率和弛豫频率分别为246µΩcm、2.52×10-6、2.35T、11.4A/m、9.1×104和4.1×104Hz。

    一种稀土氧化物弥散强化铜的制备方法

    公开(公告)号:CN102994798A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210358786.5

    申请日:2012-09-25

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种稀土氧化物弥散强化铜的制备方法,其特征是将合金原料按配比中金属钇的质量分数为0.4~1%,余料为铜的比例熔化后浇铸成合金棒材;将合金棒材轧制成厚度为1mm的合金薄板;将合金薄板置于管式气氛炉中,炉中气氛为工业氮气,工业氮气氧分压为10-3~10-6Pa,反应温度为合金的液相线温度,保温时间为2~5h;待炉内温度降至500~600℃,将炉中气氛换为还原气体H2,保温1~2h,即可得弥散强化铜基复合材料。本发明制备的Y2O3颗粒弥散强化铜基复合材料的抗拉强度大于580MPa,导电率超过90%IACS,软化温度高于900℃。具有较高的力学性能,优秀的导电性能和抗高温软化性能。

    一种3D打印用钼铼合金粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN120001998A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202510282216.X

    申请日:2025-03-11

    Abstract: 本发明涉及金属增材制造技术领域,公开了一种适用于3D打印用的钼铼合金粉的制备方法。该方法具体包括以下步骤:步骤1,称取原料铼酸铵和二氧化钼,配制浆料;步骤2,喷雾干燥造粒,制备球形前驱体团粒;步骤3,煅烧和氢还原,制备钼铼合金中间体粉末;步骤4,等离子球化处理,制备球形钼铼合金粉末。本发明对喷雾干燥前驱体团粒进行氢还原并可达到烧结效果,还原后的中间体粉末保留了前驱体的球形形貌,提升了内聚强度,同时颗粒内部保持疏松多孔结构,在等离子体炬环境中能够实现稳定送粉并提升热能吸收效率,在实际生产应用中,可有效降低能耗,提升球化效率和球形率。

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