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公开(公告)号：CN105259019A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510800241.9
申请日：2015-11-19
Applicant: 上海化工研究院 , 上海联乐化工科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备锂电池隔膜用超高分子量聚乙烯树脂的评价方法，该方法先对超高分子量聚乙烯树脂的表观物性进行分析，得到树脂的表观参数，然后将超高分子量聚乙烯树脂进行压片制样，分析树脂的力学性能，再通过热致相分离和双向拉伸等制膜技术判断成膜性能；所述的树脂表观参数和力学性能通过多次测试计算平均值，然后与所得锂电池隔膜的性能进行对比，得到树脂表观参数和力学性能与成膜性能的对应关系，通过树脂表观参数和力学性能来判断其成膜性能。与现有技术相比，本发明具有方法简单、效果好等优点。
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公开(公告)号：CN104911722A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510249064.X
申请日：2015-05-15
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯干法纺丝过程中原丝固化成型的方法，其特征在于，超高分子量聚乙烯纺丝溶液经喷丝头挤出后以丝束形态进入甬道进行固化成型，所述甬道包括上下顺序设置的均匀加热区与循环吹风区，丝束顺序经过均匀加热区与循环吹风区后形成具有一定结晶取向度的原丝。与现有技术相比，本发明具有有效去除原丝中的有机溶剂、提高原丝的结晶取向度、增强纤维强度等特点，原丝通过该甬道之后形成具有一定结晶取向度的原丝，该丝具有一定强度，可以进行超倍热拉伸处理，特别适应于超高分子量聚乙烯纤维干法纺丝领域。
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公开(公告)号：CN104862791A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510254125.1
申请日：2015-05-19
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种用于超高分子量聚乙烯干法纺丝生产均质加料装置，该装置包括溶胀釜、搅拌桨以及与搅拌桨传动连接的电动机，还包括设置在溶胀釜底部的下料调节阀、设置在溶胀釜顶部的回流进料口、加料斗以及与加料斗连接的动力泵循环单元，下料调节阀与加料斗之间设有下料弯管，该下料弯管上设有第一流量计，加料斗侧壁还设有溢流口，动力泵循环单元包括溢流管、循环泵以及回流管，循环泵的进口通过溢流管与加料斗连接，出口通过回流管与回流进料口连接，回流管上还设有第二流量计。与现有技术相比，本发明利用自旋涡流对超高分子量聚乙烯共混体系进行搅拌，使其以均质状态进入螺杆，能有效保证干法纺丝生产线纺丝的均匀性。
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公开(公告)号：CN102353618B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110170517.1
申请日：2011-06-22
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯分子量分布的定性测试方法，本方法利用超高分子量聚乙烯溶解度的分子量依赖性的关系，设计一套使用原料的特性粘数与动力粘度相结合，通过旋转粘度仪测试动力粘度来对比判断UHMWPE分子量分布的方法。与现有技术相比，本发明操作方便、简单，适合于对比样品进行定性地分子量分布的判断。
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公开(公告)号：CN101475669B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810203622.9
申请日：2008-11-28
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C08F255/02 , C08F2/44 , C08K9/04
Abstract: 一种增强减磨超高分子量聚乙烯复合材料，组成包括超高分子量聚乙烯和超细无机粉末，所述复合材料采用以偶联剂处理的超细无机粉末填充，通过固相接枝技术制成，从而明显地改善了组分间的相容性，使复合材料表面得到功能性改性。所述固相接枝技术是一种在制备过程中，溶剂使用量少，生产设备简单，便于工业化生产，具有良好开发前景的接枝技术。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100335550C
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200410093511.9
申请日：2004-12-24
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C08L23/06 , C08F255/02 , C08F4/34 , C08K7/00
Abstract: 一种纳米超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法。在反应釜中，100重量份的超高分子量聚乙烯在130～180℃下溶解于1000～5000重量份溶剂中，加入0.1～20重量份极性单体和0.01～5重量份引发剂，5～20MPa压力下反应1～3小时，加0.5～10重量份纳米无机材料粉末，继续反应1～2小时，用500～1000重量份絮凝剂使反应物沉淀，真空抽滤，洗涤，干燥，得到纳米超高分子量聚乙烯复合材料。本发明方法制备的复合材料，其热变形温度、机械性能较纯超高分子量聚乙烯有明显提高，拓展了超高分子量聚乙烯材料的应用领域。
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公开(公告)号：CN1948380A
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200610025853.6
申请日：2006-04-20
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C08L23/06 , C08F255/02 , C08J3/00 , C08L23/08
Abstract: 一种具有高粘结性的超高分子量聚乙烯复合材料。将超高分子量聚乙烯60－97.99％、界面剂0.01－20％、马来酸酐0.1－15％、引发剂0.01－5％、共单体0－5％及分散剂0－5％加入球磨机中，60－130℃下反应0.5－5小时，加入其总重量1－10倍絮凝剂，搅拌，抽滤至滤液呈中性，干燥滤饼，置混合机中与预先熔融的包覆剂高速混合，包覆剂加量占1－50％，得到复合材料。该复合材料可用于超高分子量聚乙烯钢塑复合管的胶粘层及金属表面的涂层，还可作为复合材料的相容剂。并且制备过程简单。
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公开(公告)号：CN1796447A
公开(公告)日：2006-07-05
申请号：CN200410093511.9
申请日：2004-12-24
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C08L23/06 , C08F255/02 , C08F4/34 , C08K7/00
Abstract: 一种纳米超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法。在反应釜中，100重量份的超高分子量聚乙烯在130～180℃下溶解于1000～5000重量份溶剂中，加入0.1～20重量份极性单体和0.01～5重量份引发剂，5～20MPa压力下反应1～3小时，加0.5～10重量份纳米无机材料粉末，继续反应1～2小时，用500～1000重量份絮凝剂使反应物沉淀，真空抽滤，洗涤，干燥，得到纳米超高分子量聚乙烯复合材料。本发明方法制备的复合材料，其热变形温度、机械性能较纯超高分子量聚乙烯有明显提高，拓展了超高分子量聚乙烯材料的应用领域。
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公开(公告)号：CN1580112A
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN03142117.2
申请日：2003-08-07
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 一种超高分子量聚乙烯料斗的制造方法，是将超高分子量聚乙烯100重量份，无机填料0.5～15重量份，偶联剂0.05～1.5重量份，分散剂0～10重量份，稀释剂0～10重量份，抗氧剂0.1～1重量份，辅助抗氧剂0.1～1重量份，加入到高速混合器内高速混合，得到的混合物加入模具中模压成型。本发明的聚乙烯料斗具有强度高，抗冲击性能和抗弯性能好，耐磨性好，摩擦系数低，耐化学腐蚀，使用寿命长等特点。
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公开(公告)号：CN113471496A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110723817.1
申请日：2021-06-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: H01M8/1018 , H01M8/1025 , H01M8/1069
Abstract: 本发明涉及一种高质子传导率高强全氟磺酸复合质子交换膜及其制备方法，包括：S1：将全氟磺酸树脂溶液通过溶液流延方式涂覆于多孔增强层两侧，重复2～4次，烘干溶剂，得到增强复合膜；S2：将磺化碳纳米管与全氟磺酸树脂溶液先充分乳化，再进行超声混合，得到磺化碳纳米管均匀分散的全氟磺酸树脂溶液；S3：将磺化碳纳米管均匀分散的全氟磺酸树脂溶液通过溶液流延方式涂覆于所述增强复合膜两侧，烘干溶剂后制得高质子传导率高强全氟磺酸复合质子交换膜。与现有技术相比，本发明实现以三层网络复合制备增强型质子交换膜，显著提高了复合质子交换膜的机械强度，同时通过磺化碳纳米管掺杂改性能够有效提高质子交换膜的质子传导率。
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