一种钢带流水线用清洗机

    公开(公告)号:CN217664995U

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202221719141.5

    申请日:2022-07-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢带流水线用清洗机,包括装置本体,装置本体包括底座、清洗柜、钢带放置板、水泵、旋转清洗装置、过滤箱和水管,底座位于装置本体底部,钢带放置板安装在底座顶部,清洗柜安装在底座顶部外侧,水泵安装在底座顶部右侧,过滤箱安装在钢带放置板底部,旋转清洗装置安装在清洗柜内部,水泵分别通过水管连接过滤箱和旋转清洗装置;旋转清洗装置包括主流管和连接头,连接头顶部通过螺纹连接主流管底部,连接头底部设有旋转轴,旋转轴四侧均设有喷射头,喷射头呈直角状,且喷射头底部正对钢带放置板顶部。该种装置可以十分便捷的进行对钢带进行全面的清洗,进一步提高钢带的洁净度。

    一种双金属条带直线度校直夹具

    公开(公告)号:CN213968390U

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202022784895.6

    申请日:2020-11-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种双金属条带直线度校直夹具,包括:固定架、夹具和校直机,固定架共设置有两个且分别竖直安装在校直机的两侧,夹具包括两个对称设置的夹板和两个安装在固定架侧壁上的电机,两个夹板的两端分别置于固定架的顶部,两个固定架的顶部分别开设有调节槽和限位槽,调节槽与夹板的延伸方向垂直相交,限位槽置于调节槽的两侧。本实用新型在固定架上安装有夹具,且该夹具置于校直机的上方,在使用的时候对校直机的高度进行调节,使校直过程中竖直金属带的上端置于两个夹板之间,将带材沿着工装的间隙送入校直机校直,通过夹板来对金属带夹持并导向,避免在校直的过程中发生金属带倾斜、倾倒的现象。

    表面免涂层的铝合金-钢双金属多层轴瓦

    公开(公告)号:CN204099417U

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201420436953.8

    申请日:2014-08-04

    Inventor: 陈进添 周剑平

    Abstract: 表面免涂层的铝合金-钢双金属多层轴瓦,钢背(3)的内缘固定铝锰铜合金层(2),铝锰铜合金层(2)的内缘固定铝锡硅合金减磨层(1)。通过在钢背的内缘固定铝锰铜合金过渡层与铝锡硅合金减磨层复合结构,具更高的硬度和强度,极好的耐磨性、耐蚀性、很好的抗咬合性和承载能力,具极高的疲劳强度。利于保证轴承合金和坯件质量,显著提高铝锡硅合金-钢轴瓦结合结构强度和机械承载能力,同时轴瓦内缘减磨层无需表面涂层,避免涂层使用所带来的环境污染,生产周期短,成本低,安装应用方便简捷,工作时状态稳定、无噪声,性能可靠耐用。

    一种自动润滑的滑动轴承
    64.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222391779U

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202420319488.3

    申请日:2024-02-21

    Abstract: 本实用新型涉及滑动轴承领域,具体公开了一种自动润滑的滑动轴承,包括底板、外壳、储油箱;所述外壳设置在底板上,底板四角上设置有螺座,所述螺座中间位置设置有螺孔,螺孔穿透底板,所述外壳内部设置有内环,所述内环和外壳之间设置有壳腔,所述壳腔内设置有润滑油,所述内环上设置有出孔,所述内环内部设置有内衬管,内衬管上设置有横板,所述储油箱设置在外壳外部侧面,所述储油箱顶部上设置有进油口,所述储油箱内部设置有储油腔,进油口连接储油腔,所述外壳连接储油箱的一侧侧面上设置有连槽,连槽连接壳腔内部;本实用新型所提供的一种自动润滑的滑动轴承,实现了自动补油,提高了使用寿命和安全性。

    一种有色金属合金粉检验装置

    公开(公告)号:CN219348610U

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202223448331.0

    申请日:2022-12-22

    Abstract: 本实用新型公开的属于检验装置技术领域,具体为一种有色金属合金粉检验装置,包括底座顶部靠后设置有用于检验有色金属合金粉的有色金属分析仪,有色金属分析仪前侧壁设置有进料口;底座顶部位于进料口正前方设置有用于倒入待检验有色金属合金粉的储料盒,储料盒前后方向滑动拆装设置,储料盒前后侧壁开设有扫除口;储料盒腔内前后方向活动设置有安装板。该实用新型,将储料盒取下,倾倒储料盒内部剩余的有色金属合金粉,然后打开挡门后,启动伺服电机后带动往复丝杆转动,由于安装板受到导向杆的限制,使得安装板带动清扫刷对储料盒内底壁进行清扫,从而避免残留的有色金属合金粉影响下次的检验结果。

    一种钢带厚度多点测量装置

    公开(公告)号:CN219347591U

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202223448341.4

    申请日:2022-12-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢带厚度多点测量装置,包括:底座,所述底座的上部设置有两组导向机构且导向机构包括第一固定架,所述第一固定架的内部设置有第一滑动槽且第一滑动槽的内部设置有调节杆,所述调节杆的表面设置有两组第一滑动块且第一滑动块的侧面设置有导向辊。本实用新型在伸缩槽的内顶部设置有弹簧柱且弹簧柱的下部设置有固定板,固定板与伸缩柱之间固定连接,通过螺杆的旋转带动第二滑动块上下移动,从而调节高度,使测量辊与钢带之间相互接触,测量辊设置有若干组并等间距分布,此种设置可以进行对电检测,测量辊在钢带表面滚动,当出现厚度不同时,其测量辊会出现波动,从而带动测量尺顶出,测量尺表面的刻度可以了解其厚度偏差。

    一种真空干燥设备
    67.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218973093U

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202223463185.9

    申请日:2022-12-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种真空干燥设备,包括底座,底座上端设有干燥箱,底座和干燥箱之间对称设有四个支撑柱,干燥箱上端面左右端均设有进料斗,进料斗下端设有密封盖,干燥箱左侧壁上安装有真空泵,真空泵上设有抽气管,干燥箱内设有隔板,隔板上设有搅拌组件,干燥箱下端开设有出料口,出料口下端设有输送组件。本实用新型通过搅拌电机、主搅拌轴、辅搅拌轴、主动齿轮、从动齿轮、和加热搅拌杆的配合使用,在的搅拌电机作用下,能够通过主搅拌杆和辅搅拌轴对颗粒物料进行充分搅拌,提高颗粒物料的干燥面积,以加快干燥速度,同时通过设置输送组件,能够在干燥完成后,方便对干燥物进行输送,无需人工取出,使用方便。

    一种钢带板材清洗装置
    68.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218963555U

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202223466859.0

    申请日:2022-12-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢带板材清洗装置,属于钢带板材清洗技术领域,包括支撑平台、清洗机构、送料机构和烘干机构,所述支撑平台的顶部对称设置有两个固定架,所述固定架的中部垂直设置有固定柱,所述固定柱的底部设置有固定板,所述固定板的两端与固定架之间设置有导向杆,所述导向杆上设置有连接环,所述连接环通过连接杆固定有限位底板,所述限位底板的一侧与固定架之间设置有调节柱,所述固定板的底部中间安装有下压件。本实用新型通过下压件和限位底板等部件的配合使用,可以便捷的对钢带板的位置进行限制,避免出现移动偏移卡死的现象。

    一种自动化拌粉装置
    69.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218962287U

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202223462960.9

    申请日:2022-12-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种自动化拌粉装置,包括装置本体,装置本体包括底座、安装箱、搅拌箱、电机、搅拌装置和出料管,安装箱安装在底座顶部,搅拌箱安装在安装箱顶部,搅拌装置安装在搅拌箱内,电机安装在安装箱内,电机顶部驱动端与搅拌装置底部相连接;搅拌装置包括转动杆、底部搅拌扇叶和顶部搅拌杆,底部搅拌扇叶设有两组且呈环状等距方式安装在转动杆底侧,顶部搅拌杆设有两组且呈环状等距方式安装在转动杆上,顶部搅拌杆内侧设有一组呈上下对称方式分布的搅拌扇叶,搅拌扇叶表面设有若干组流通孔。该种装置可以十分便捷提高对不同粉末之间混合的全面性,且还可以提高粉末混合的高效性。

    一种刮杆钢带铺粉装置

    公开(公告)号:CN213967513U

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202022739068.5

    申请日:2020-11-24

    Abstract: 本实用新型公开的属于钢带铺粉技术领域,具体为一种刮杆钢带铺粉装置,包括外壳、出粉箱、粉末箱,所述外壳左侧壁设置有控制柜,所述外壳内部底壁设置有升降操作台,所述升降操作台外侧壁四周设置有斜道。该实用新型通过将刮杆设置在直线电机输出端底部的安装架上,而直线电机输出端前侧壁设置了出粉箱,出粉箱内部设置了电动控制阀,可控制出粉量,通过喷头均匀的将粉末喷在钢带上,通过直线电机来回带动刮杆对钢带上金属粉末进行铺粉工序,铺粉层厚度可调,粉铺均匀,提高粉铺的效率,同时,被刮杆刮下的金属粉末会被通过斜道滑落至回收槽内,通过回收管道和回收泵再次进入粉末箱内,节省原材料,节约成本。

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