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公开(公告)号：CN118586112A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410848716.0
申请日：2024-06-27
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: G06F30/15 , G06F30/17 , G06F30/23 , G06F113/22 , G06F119/14 , G06F119/18
Abstract: 本发明公开了一种自冲铆接铆模的优化方法，包括：进行自冲铆接真实试验得到铆接试验参数和铆接接头截面图；建立包括初始平模D1的自冲铆接有限元模型并输入铆接试验参数，进行自冲铆接模拟试验得到模拟铆接接头截面图；调整自冲铆接有限元模型并获得第一下板压应力云图；根据第一下板压应力云图确认自冲铆接有限元模型的下板中心位置由拉应力变为压应力的时刻并记录下板的变形形状；制作铆模D2；基于铆模D2进行自冲铆接模拟试验得到第二下板压应力云图；确定下板中心位置由拉应力转变为压应力的时刻并判断下板材料底部边缘位置是否均由拉应力转变为压应力；若是则采用铆模D2作为最终铆模。该方案能够节省时间及物料成本，提高铆模的效果。
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公开(公告)号：CN116174994B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202211610028.8
申请日：2022-12-14
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K35/28
Abstract: 本发明公开了7XXX铝合金焊接用焊材成分的设计方法及焊材，设计方法，包括如下步骤：A、选定高焊接线的7XXX铝合金样品，作为焊接熔池成分的对照样本，明确对照样本的组分组成为第一组分；B、确定待焊接的母材，所述母材至少包括第一母材和第二母材，其中第一母材的组分组成为第二组分，第二母材的组分组成为第三组分；C、依据如下公式，确定焊材的各组分组成含量：焊材成分*第一稀释率＝第一组分成分‑第二组分成分*第二稀释率‑第三组分成分*第三稀释率；D、确定焊材的完整组成。通过优化设计的高性能7XXX铝合金焊材设计技术，有效实现了相关产品的高效、高质量焊接，从而满足生产需求、改善产品的焊接质量。
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公开(公告)号：CN117947301A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410131797.2
申请日：2024-01-31
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: C22C1/10 , C22C1/02 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/12 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22B9/10 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C47/06 , C22C101/14 , C22C101/04 , C22C121/00
Abstract: 本发明公开了一种铝基复合材料及其制备方法，包括：将增强相与过程控制剂混合，在无氧环境中进行球磨，得到复合粉体；将复合粉体压制成预制体，在真空条件下保存；将金属盐混合物与铝基基体材料置于熔炼炉中进行熔炼保温，得到铝基熔体以及形成在铝基熔体上的盐层；金属盐混合物由至少两种金属盐构成，控制金属盐混合物的熔点小于铝基基体材料的熔点且两者相差5‑100℃，盐层为金属盐混合物熔化后形成；将预制体通过外力压入铝基熔体的内部，搅拌并向铝基熔体中吹入保护气体，扒渣，成型；该方法可以解决增强相在铝基熔体中润湿性差、产生团聚、界面反应严重、界面结合强度弱、无法满足规模化制备大尺寸铝基复合材料等问题。
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公开(公告)号：CN117943693A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311496279.2
申请日：2023-11-10
Applicant: 山东宏桥新型材料有限公司 , 苏州大学 , 山东宏奥汽车轻量化科技有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K26/346
Abstract: 本发明涉及一种Al‑Mg‑Si‑Cu系铝合金的复合焊接方法，属于焊接技术领域。本发明的复合焊接方法包括以下步骤，S1、将镍箔填充在两个待焊工件形成的焊缝之间，确定振镜式激光焊接机和协同脉冲CMT焊机相对位置，热源顺序为振镜式激光前置；所述协同脉冲CMT焊机采用的焊丝为Al‑Si焊丝；S2、确定振镜式激光和协同脉冲CMT的焊接工艺参数：S3、通过振镜式激光‑协同脉冲CMT复合焊接工艺进行焊接。通过改善焊接技术，在焊接阶段对焊缝金属合金化成分优化设计；并协同利用振镜式激光‑协同脉冲CMT两种热源的焊接方法保证焊缝良好成型的条件下，减少对焊接接头热影响区的热输入影响。使焊接接头强度在多重技术协同调控的技术下得到大幅度提升，有效缓解接头软化的问题。
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公开(公告)号：CN117758110A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311742584.5
申请日：2023-12-18
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐高温铸造铝合金及其制备方法与应用，属于铝合金技术领域。本发明的耐高温铸造铝合金的元素组成及其质量百分比为：Si 1％‑10％、Cu 0.1％‑4％、Mg 0.05％‑0.5％、Fe 0.05％‑0.3％、Ti 0.01％‑0.3％、Mn 0.1％‑0.5％、Cr 0.01％‑0.6％、V 0.02％‑0.2％、Sn 0.02％‑0.2％、Sc 0.02％‑0.2％、Hf0.02％‑0.2％、Er 0.02％‑0.2％，余量为其他不可避免的杂质和Al；所述耐高温铸造铝合金的微结构包括亚微米析出相和/或纳米析出相。通过控制合金成分、配比以及制备方式，合理设置热处理和时效处理参数，同时获得一种以上一定组分、尺寸以及特征的亚微米级别和纳米级别的耐高温粗化析出相，有效提升铝合金在高温环境下的强度，强化了铝合金的耐高温性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117669333A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202410014188.9
申请日：2024-01-04
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明公开了一种铝合金挤压模具的优化方法，其包括：对铝合金在进行在热变形实验；对热变形实验后的铝合金进行取样并对样品进行背向散射电子衍射并获取样品数据，计算铝合金的形变储能P1；对样品的再结晶状态进行判断并进行分类，将无再结晶的样品的形变储能P1汇总得到无再结晶的形变储能P1范围；根据铝合金无再结晶的形变储能P1范围对铝合金挤压模具建模并进行模拟挤压；计算模拟挤压后铝合金的表层区域的变形速率、变形温度及铝合金的流变应力及模拟挤压铝合金的形变储能P2；将形变储能P2与形变储能P1对比，判断模拟挤压的铝合金的形变储能P2是否在形变储能P1的范围内。该优化方法能够提高模具优化的效率及准确率，降低模具优化的成本。
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公开(公告)号：CN117548518A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311702509.6
申请日：2023-12-12
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B21C29/00
Abstract: 本发明公开了一种铝合金型材冷却装置及方法，属于铝合金挤压技术领域。装置包括分配器和至少一个与该分配器相连通的喷射组件，每个喷射组件从挤压模具的出口延伸至挤压机前梁的出口，其能够在挤压模具的出口到挤压机前梁的出口这段距离对铝合金型材直接进行冷却处理。本发明能够提高铝合金型材表面质量并减小铝合金型材粗晶层厚度。
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公开(公告)号：CN119932373A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510104291.7
申请日：2025-01-22
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种可快速时效硬化的铝合金及其制备方法和应用，以质量百分含量计，该铝合金包含：Mg：0.80％‑0.95％，Si：1.0％‑1.1％，Cu：0‑0.15％，Mn：0.55％‑0.65％，Cr：0.2％‑0.25％，Ti≤0.03％，Fe≤0.15％；通过调整Al的含量使铝合金满足100％；且，Mg与Si的含量比为0.8‑0.9，Mn与Cr的总含量小于0.9％，Mn与Cr的含量比为2.7‑2.9；制备时，先铸造得到铸态产品，然后对铸态产品进行均匀化处理、挤压处理和时效处理，本发明的铝合金可以实现快速时效硬化，并同时兼具高强度、优异耐蚀性，解决了现有技术中存在的顾此失彼的问题。
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公开(公告)号：CN119710390A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411823956.1
申请日：2024-12-11
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度高吸能铝合金材料及其制备方法和应用，制备方法包括：将包含铝、硅、镁、锰、铬、铜、钛和铁且具有预设配方量的材料制成铝合金本体，对铝合金本体在300℃以下进行一级均匀化处理，然后在540℃以上进行二级均匀化处理；实践表明，本发明制成的铝合金材料(6XXX系铝合金)能够在屈服强度达到320MPa以上时兼具优异的吸能性能，对生产设备无严苛要求且无贵重金属成分，未增加生产成本，有利于在制备交通工具零部件中加以应用。
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公开(公告)号：CN119530621A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411740191.5
申请日：2024-11-29
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种7XXX铝合金及制备方法，7XXX铝合金包括如下质量百分比的组分：Zn 6.20％～7.80％、Mg 1.80％～2.60％、Cu 0.10％～1.00％、Mn0～0.60％、Cr 0～0.45％、Zr 0.05～0.40％，Fe≤0.10％、Si≤0.05％，其余为Al和不可避免的杂质。本发明从主合金元素的成分调控入手，不添加稀土元素，大大降低了制作成本，结合时效热处理制度及常规弥散相元素Mn、Cr、Zr的优化配比，在保证强度的同时保证了合金良好的耐腐蚀性能，同时兼顾挤压成型性和焊接性能。
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