一种钨铜合金材料用涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN112662978A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011462602.0

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种钨铜合金材料用涂层,所述涂层包括在合金材料表面依次形成的过渡层和抗氧化层,过渡层包括以下重量份的原料:纳米氧化锡15‑20份、氟化锶10‑15份、钛酸四丁酯0.1‑0.5份、聚乙烯醇1‑5份;所述抗氧化层包括以下重量份的原料:纳米氧化铈10‑20份、硅钡铁合金粉30‑50份。过渡层添加纳米氧化锡和氟化锶两种成分,提高过渡层的结合强度,降低孔隙率。抗氧化层中的硅钡铁合金粉在高温环境下和氧气反应,避免合金材料在高温下被氧化,纳米氧化铈提高抗氧化层的致密性。本发明还提供了一种钨铜合金材料用涂层的制备方法,过渡层采用烧结的方式制备,抗氧化层采用超音速火焰喷涂在过渡层表面,保证涂层在合金材料表面分布均匀,不易开裂脱落。

    一种高强韧WC-Co硬质合金的制备方法

    公开(公告)号:CN111876644A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010781447.2

    申请日:2020-08-06

    Abstract: 本发明属于硬质合金制备技术领域,公开一种高强韧WC-Co硬质合金的制备方法。配制混合粉料,然后球磨、干燥、过筛,装入石墨模具中预压成型;将所得样品连通石墨模具放入振动烧结炉中,炉内气氛为真空或惰性气氛,首先对样品施加30~50 MPa的恒定压力,同时升温至烧结温度1240~1300℃,当达到烧结温度时,将恒定压力切换为振动压力进行振动烧结,其中振动压力的平均值30~50 MPa、振动压力的振动幅度10~50 MPa、振动频率1~10 Hz、振动烧结0.25~1 h;待振动烧结结束后,将振动压力重新切换为恒定压力,加热停止,随炉冷却,当振动烧结炉炉内的温度降到600~1000℃时,卸去恒定压力,并继续随炉自然冷却到室温,制得高强韧WC-Co硬质合金。本发明制备的高强韧WC-Co硬质合金,硬度较传统方法提高240 MPa以上,断裂韧性提高9.5%以上。

    一种棒状CuNi复合物负载石墨烯吸波材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106993403B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201710251017.8

    申请日:2017-04-18

    Abstract: 本发明属于吸波材料领域,公开一种棒状CuNi复合物负载石墨烯吸波材料及其制备方法。该吸波材料以石墨烯为基体,基体上分布有棒状CuNi复合物,该棒状CuNi复合物以Cu为核、以Ni为壳。制备方法:室温下,将5~20mg氧化石墨烯加入到40~70mL浓度为5~10mol/L的氢氧化钠溶液中,再加入Cu(NO3)2•3H2O溶液和Ni(NO3)2•6H2O溶液;其中,Cu(NO3)2•3H2O溶液和Ni(NO3)2•6H2O溶液的浓度均为0.1~1mol/L,Cu(NO3)2•3H2O溶液的添加量为0.1~0.4mL,Ni(NO3)2•6H2O∶Cu(NO3)2•3H2O的摩尔比为1∶(1~4);将0.01~1mL乙二胺和0.01~0.4mL水合肼加入到所得溶液中,在60~100℃加热1~8h;将所得溶液冷却至室温,分离收集沉淀物,并分别进行水洗和醇洗,真空干燥,即得棒状CuNi复合物负载石墨烯吸波材料。本发明利用棒状CuNi复合物对石墨烯进行改性,改善石墨烯与其他介质阻抗匹配性差、吸波性能差的缺陷。

    一种去除硬质合金表面硬质相的化学腐蚀方法

    公开(公告)号:CN109576710A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811493262.0

    申请日:2018-12-07

    Abstract: 本发明属于硬质合金技术领域,公开一种去除硬质合金表面硬质相的化学腐蚀方法。(1)将硬质合金进行打磨抛光处理,然后清洗、吹干;(2)、按每100 mL水溶入0.2-1.1 g铁氰化钾、5-19.8 g氢氧化钠的比例配制腐蚀液;将经打磨抛光处理的硬质合金放入腐蚀液中立即进行下一步处理;(3)、超声波震荡处理5-30 min;(4)、关闭超声波,在遮光环境中室温静置30-180 min;(5)、重复步骤(3)和(4)3-8次;(6)、从腐蚀液中取出硬质合金并放入水中,超声波清洗1-8min,清洗完成后吹干硬质合金表面即可。本发明采用化学腐蚀与超声震荡相结合的腐蚀工艺,合金表面WC相腐蚀彻底,合金表面没有WC残留,粘结相不会产生氧化。

    一种陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105948708B

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201610274964.4

    申请日:2016-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料主要由以下质量百分比的原料制成:赤泥40%~50%,铝矾土20%~30%,钾长石5%~10%,高岭土5%~10%,石英砂5%~10%。本发明的陶瓷材料以赤泥为主要原料制成,所得陶瓷材料硬度高,致密度好,生产成本低,不仅解决了铝矿业带来的环境污染、占地堆放问题,又能充分利用工业废料,变废为宝,经济效益和环保效益显著。

    一种利用废弃羊毛角蛋白制备水泥发泡剂的方法

    公开(公告)号:CN105800996B

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201610170997.4

    申请日:2016-03-24

    Abstract: 本发明公开了一种利用废弃羊毛角蛋白制备水泥发泡剂的方法。首先将废弃羊毛角蛋白加入装有洗涤液的洗涤槽中进行浸泡洗涤,洗涤后晾干;将晾干后的羊毛角蛋白剪碎装入容器中,并依次加入水、亚硫酸氢钠进行浸泡,浸泡后所得混合溶液进行水浴加热,然后加入Ca(OH)2进行水解,水解后过滤,过滤所得溶液调节pH值,得到发泡剂母液;最后以发泡剂母液、α‐烯基磺酸钠、明胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、苯甲酸钠、脱氢醋酸钠和水制备成废弃羊毛角蛋白水泥发泡剂工作液。本发明制备的水泥发泡剂完全是一种绿色产品,并且生产过程中没有对环境造成污染,具有显著的经济价值及社会效益。

    一种α-Al2O3粉体的混合微波烧结法

    公开(公告)号:CN102531014B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201110436458.8

    申请日:2011-12-23

    Abstract: 本发明属于无机非金属材料制备工艺技术领域,公开了一种α-Al2O3粉体的混合微波烧结法。将前驱体粉料置于辅助加热保温装置中,辅助加热保温装置与前驱体粉料一同放入微波谐振腔内进行烧结:首先,开启微波源,调节微波输入功率,以平均6~30℃/min的速度缓慢升温;待脱水结束后,开始连续调节微波输入功率,以20~100℃/min的速度迅速加热,同时监测反射功率;待反射功率稳定时,维持升温速率在10~30℃/min匀速升温至烧结温度1000~1500℃,保温2~20min,控制微波输入功率以6~30℃/min的速度匀速冷却至室温,即得α-Al2O3粉体制品。本发明根据氧化物的吸波特性,将传统烧结与微波烧结结合,实现了α-Al2O3粉体的快速烧结,该方法成本低、无污染、方便快捷,适宜α-Al2O3粉体的规模化生产。

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