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公开(公告)号：CN107814579B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201710979448.6
申请日：2017-10-19
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
IPC: C04B35/622 , C04B35/46 , C23C4/134
Abstract: 本发明涉及一种超疏水纳米陶瓷材料及其形成的涂层，属于涂层材料技术领域。一种超疏水纳米陶瓷材料，主要包括：纳米二氧化钛粉末60‑80份，纳米六方氮化硼粉末8‑25份，纳米氧化铝粉末2‑10份，纳米氧化锆粉末2‑8份，二氧化硅粉末5‑10份，超疏水性钨酸铅纳米晶2‑6份，改性剂1‑10份。将所述的超疏水纳米陶瓷材料涂覆在基材表面形成一种具有优异的超疏水性能的涂层。本发明超疏水纳米陶瓷材料制得的涂层具有优异的超疏水性能，化学稳定性，耐久性好，超疏水性能可长时间保持，且具有良好的机械性能和力学性能，表面硬度高，与基体材料结合力强，能够承载较大载荷，表面结构不易被外力破坏，涂层使用寿命长。
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公开(公告)号：CN108893695A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810678114.X
申请日：2018-06-27
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种抗气蚀抗冲蚀的纳米碳化物增强碳化钨基复合粉末、涂层及其制备方法，该粉末由如下成分组成：碳化钨(WC)、金属粘结剂、纳米碳化物强化相，所述的纳米碳化物强化相为碳化钒(VC)、碳化铌(NbC)中的一种或多种。本发明的复合粉末可有效提高涂层的抗气蚀性能和抗冲蚀性能，同时该涂层还保持了良好的抗腐蚀、抗疲劳及抗磨损性能，此外复合涂层的制备方法工艺可靠，性能稳定，适合水轮机、水泵等抗冲蚀、抗气蚀领域应用推广，尤其适用于高泥沙水流环境中。
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公开(公告)号：CN105327804A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510783442.2
申请日：2015-11-15
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种新型超音速电弧喷枪，该喷枪包括高压空气输入管和两根导丝管，还包括安装基座、燃烧室壳体、保护壳体、点火装置及催化陶瓷片，通过陶瓷片将燃料与压缩空气进行充分的混合，并经过雾化喷嘴的加速，实现了超音速的燃气射流，对熔融电弧丝进行超细雾化，可将金属粒子加速到800m/s以上，可大幅度提高涂层的性能。本发明还公开了包含上述新型超音速电弧喷枪的喷涂装置及采用该装置制备Fe-Cr-Ni复合涂层的制备工艺。基于本发明提供的装置及工艺，可以有效提高电弧喷涂的粒子速度，获得高结合强度、高硬度、低孔隙率、低氧化率等高性能Fe-Cr-Ni复合涂层，可以被应用于如闸门、锅炉管壁、活塞杆等工件表面。
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公开(公告)号：CN104498857A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410185468.2
申请日：2014-05-04
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 水利部杭州机械设计研究所
CPC classification number: C23C4/02
Abstract: 一种高焓等离子喷涂技术制备钴铬粘接碳化钨涂层的方法，其步骤如下：将喷涂钴铬粘接碳化钨粉末平铺并放于保温箱内进行烘干；用丙酮或酒精将不锈钢喷涂基材表面清洗干净，并放于保温箱内烘干；对不锈钢喷涂基材表面进行喷砂处理以除去表面氧化皮等杂质；将不锈钢喷涂基材固定，采用高焓等离子喷涂设备喷涂钴铬粘接碳化钨粉末材料，获得钴铬粘结碳化钨涂层。本发明的钴铬粘接碳化钨涂层的硬度、孔隙率、耐磨性能、结合强度等有了大幅提高；且其喷涂粉末沉积效率最大可达80%以上，大大的提高喷涂粉末的利用率，降低了生产和使用成本；制备方法工艺可靠，性能稳定，适合在水力机械、冶金、造纸等行业大规模推广。
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公开(公告)号：CN112082941B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202010922333.5
申请日：2020-09-04
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种用于涂层的结合强度测试试样及方法，试样主要包括：拉伸螺母端、拉伸螺栓端、拉伸圆台芯；所述拉伸螺母端一端与拉伸机连接，另一端拉伸螺栓端螺纹连接，在拉伸螺栓端开有轴向通孔，侧面开有与所述轴向通孔连通的第一定位销孔；拉伸圆台芯可插入所述轴向通孔内，拉伸圆台芯的侧面开有第二定位销孔；当拉伸圆台芯插入轴向通孔内，且将定位销依次插入第一定位销孔、第二定位销孔后，拉伸圆台芯的一端端面与拉伸螺栓端的一端面恰好处于同一平面且形成完整端面，在所述完整端面上制备所需测试涂层；所述拉伸圆台芯的另一端与拉伸机连接。该试样尤其适用于具有高结合强度的激光熔覆涂层的测量，具有直观可靠、过程安全、方便的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115897501A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211572796.9
申请日：2022-12-08
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种实时防汛防旱可发电集成水轮机泵闸门，包括固定于闸门地基上的支撑柱、固定于支撑柱上的横梁、以及闸门和液压系统，液压系统包括液压杆，与闸门连接以控制闸门的启闭；所述集成水轮机泵闸门还包括集成控制系统、水位感应器、至少一组水轮机泵单元；每组所述水轮机泵单元均包括高低两组进出水口、电机、主转轴，水轮机引流套，水轮机叶轮，水轮机壳，泵轮，泵壳，泵引流套，所述电机为发电机电动机一体机；该集成水轮机泵闸门不仅能轻松应对城镇防洪排涝和调水分配的需求，而且能在河流水位安全时，充分利用绿色能源水的势能来发电，缓解城镇用电需求量大的问题，且结构紧凑简单，安装方便。
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公开(公告)号：CN115888550A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211506566.2
申请日：2022-11-28
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
IPC: B01F35/83 , B01F35/221 , B01F35/21 , B01F25/4314
Abstract: 本发明公开了一种实时高精度混合固化聚氨酯喷涂装置及喷涂方法，包括至少两套加料系统、以及空压机、冷干机、空气管路、喷枪、集成控制系统；所述两套加料系统中一套用于聚氨酯料，一套用于固化剂料；本发明采用了电动的流量控制阀和溢流阀的搭配实现聚氨酯原料流量和压力的精确控制，并通过压力感应器和质量流量计实时反馈管路中原料真实的的压力和流量数据，且原料从料筒到喷枪全程都可以实时的调节温度，此外将聚氨酯混合固化设计在枪体以外。通过对结构的设计可高精度控制聚氨酯原料和固化剂比例，并实时反馈调整混合固化比例的，快速调整原料温度和固化时间。
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公开(公告)号：CN115837467A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211572235.9
申请日：2022-12-08
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
IPC: B22F7/08 , C22C29/02 , B22F5/10 , B22F3/02 , B22F3/10 , C23C4/129 , C23C4/06 , B22F1/052 , B22F1/12 , F03B1/02
Abstract: 本发明公开了一种超高水头冲击式水轮机水斗抗冲击磨蚀的方法，该方法包括：在水斗的内壁全表面采用半弹性接触连接方式固定一套硬质合金衬套，所述半弹性接触连接方式是指硬质合金衬套与水斗之间通过结构胶粘连，以吸收和缓冲衬套与水斗间不同弹性微形变，且硬质合金衬套的边缘通过紧固件将衬套与水斗压紧，以防止硬质合金衬套发生移动；此外，还可在水斗的外壁和紧固件表面采用超音速火焰热喷涂技术制备硬质合金防护涂层。本发明中水斗内壁的防护采用硬质合金衬套代替涂层，硬质合金衬套厚度可以做到涂层无法达到的厚度，且同时采用硬质合金衬套，大大加强了水斗内壁抗冲击磨损性能，从而很大程度提高水斗的服役年限。
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公开(公告)号：CN113652624A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110916348.5
申请日：2021-08-10
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所 , 杭州江河机电装备工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于氧‑丙烷超音速火焰短距离喷涂的碳化钨/碳化硅基复合材料、涂层及其制备方法。该复合材料粉末的组成及质量分数为：纳米WC：60～75wt％、纳米SiC：10～20wt％、Co：5～8wt％、Cr：6～10wt％、Nb：1～5wt％，Al：2～4wt％，Re：0.5～4wt％。涂层制备方法如下：以该配方为喷涂材料，通过氧‑丙烷超音速火焰90°内孔喷枪喷涂到经过预处理的钢质基材表面，最终形成厚度为100～500μm的涂层，该涂层均匀致密，孔隙率＜0.5％；显微硬度＞1150HV0.2；涂层与基材结合强度≥72Mpa；涂层粗糙度＜Ra 4μm。涂层具有优良的耐腐蚀、抗泥沙冲蚀磨损性能，可满足水轮机、水泵等工件的狭窄内表面的喷涂。
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公开(公告)号：CN110144510B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910463677.1
申请日：2019-05-30
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种碳化钨‑碳化铬‑镍钼复合粉末、涂层及其制备方法，所述的复合粉末是以质量百分比计，其组成成分为WC：64～74％、Cr3C2：15～35％、Ni：1～9％、Mo：1～9％、La2O3：0.1～1.5％。将上述复合粉末经超音速大气火焰喷涂可在基体上制得所述涂层，该涂层的厚度为100‑450μm，涂层的孔隙率＜0.5％；涂层的显微硬度＞1200HV0.2；涂层与基体的结合强度≥75MPa，兼具有耐磨损抗腐蚀、抗汽蚀的特性，可满足更高要求的实际工程使用需要。
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