一种在铝合金表面制备微弧氧化/石墨烯/硅烷复合薄膜的方法

    公开(公告)号:CN110373698A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910749420.2

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备微弧氧化/石墨烯/硅烷复合薄膜的方法。首先将铝合金基体经打磨、除油、冲洗、微弧氧化和吹干,备用。按照BTESPT:蒸馏水:乙醇的体积比为1~5:1~5:60~100配置混合溶液,用乙酸来调控混合溶液的pH值为3~8,所得混合溶液在35℃下磁力搅拌2~5h,然后在室温下水解24~72h,制得自组装液,然后将制备的石墨烯放到自组装液中超声分散,得到硅烷偶联剂接枝的石墨烯溶液。将微弧氧化后的铝合金基体在常温下放到硅烷偶联剂接枝的石墨烯溶液当中1~3h,然后在80~120℃下固化反应1~3h,即在铝合金表面制得微弧氧化/石墨烯/硅烷复合薄膜。本发明工艺简单,制备复合薄膜具有优异的耐腐蚀性能。

    一种锰电解液复配添加剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN109306503A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811505747.7

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种锰电解液复配添加剂及其使用方法。在常规锰电解底液(不含硒)中加入硫脲0.15~0.30 g/L、三乙胺0.1~1.0 mL/L,在隔膜电解槽中进行电解,得到表面平整、结晶良好的高纯度α晶型金属锰片,电解电流效率达60%以上。本发明提供的硫脲、三乙胺复配添加剂具有工艺稳定、锰片质量较好,电流效率较高等优点,有较大的推广应用价值。

    一种电解二氧化锰用钛基阳极表面复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106835192B

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201710062280.2

    申请日:2017-02-02

    Abstract: 本发明公开了一种电解二氧化锰用钛基阳极表面复合涂层的制备方法。对工业纯钛片依次进行打磨、碱洗、刻蚀处理;然后,将四氯化锡乙醇溶液和硝酸锰乙醇溶液按照Sn:Mn=6:4(摩尔比)充分混合,制得涂层混合液,对钛片进行涂刷,将涂刷好的钛片放入70~90℃的烘箱中烘干10~30分钟。再将烘干后的钛片在电炉上煅烧1~20分钟,煅烧结束后将其取出在室温下自然冷却;最后,将钛片放入马弗炉中于400~600℃下烧结1小时后自然冷却至室温,重复该操作2~4次,在钛片表面得到电解二氧化锰用钛基阳极表面复合涂层。本发明方法操作简单,降低能耗,且所制备的复合涂层致密呈凹凸不平的层状,该复合涂层修饰的钛基阳极应用到电解二氧化锰中,能够有效的降低电解槽压。

    一种添加低硒复合添加剂电解锰的方法

    公开(公告)号:CN106835195B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201710105243.5

    申请日:2017-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种添加低硒复合添加剂电解锰的方法。阴极使用不锈钢电极,经过砂纸打磨、抛光、水洗,再干燥,放入0.5%的硅酸钠溶液中浸泡10~20分钟,水洗后再干燥,制得备用阴极;配制1 L混合溶液,该混合溶液含硫酸锰和硫酸铵,再加入二氧化硒和氧化锌的复合添加剂,将混合溶液的pH值调至7,然后将混合溶液于40℃下搅拌0.5~2小时,制得电解液备用;将电解液放入40℃恒温水浴锅中,插入备用阴极,阳极采用钛板,恒温恒流电解,电解电流密度为350~450 A/m2,电解电压为5~7 V,电解4小时后即获得电解锰。本发明方法操作简单,所使用的电解液成分简单,易于维护,通过添加氧化锌形成复合添加剂,硒含量较低,能够得到高纯电解锰产品。

    在铝合金表面制备具有耐腐蚀功能自组装复合膜的方法

    公开(公告)号:CN108468041A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810152791.8

    申请日:2018-02-19

    CPC classification number: C23C22/02 C23C22/78

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备具有耐腐蚀功能自组装复合膜的方法。对铝合金基体依次进行洗涤、打磨、抛光、超声波水洗等预处理,最后干燥备用;配置自组装溶液,加入还原石墨烯,超声波分散,制得混合溶液,然后把前处理后的铝合金浸入混合溶液中浸泡后取出,放入去离子水中超声波清洗以去除铝合金表面未反应的小分子和溶剂,最后在真空干燥箱中固化,即实现在铝合金表面制备具有耐腐蚀功能自组装复合膜。本发明方法成本低,制备工艺简单,所制备的自组装膜具有高阻抗、低腐蚀电流密度,在铝合金基体上结合力好,能很好的提高铝合金表面防腐蚀能力,且对环境和设备不造成污染。

    一种还原石墨烯的制备方法

    公开(公告)号:CN108455575A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810152784.8

    申请日:2018-02-19

    Abstract: 本发明公开了一种还原石墨烯的制备方法。首先通过氧化法制备氧化石墨烯,然后采用绿茶溶液(主要成分茶叶碱)作为还原剂,以一定比例配制氧化石墨烯和绿茶溶液的混合溶液,超声处理,在一定温度下磁力搅拌,冷冻干燥,最后研磨即得还原石墨烯。本发明方法成本低,制备工艺绿色环保,且所制备的还原石墨烯具有良好的分散性能。

    一种电解二氧化锰用钛基阳极表面复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106835192A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710062280.2

    申请日:2017-02-02

    CPC classification number: C25B11/0415 C23C24/103 C23F1/26 C25C7/02

    Abstract: 本发明公开了一种电解二氧化锰用钛基阳极表面复合涂层的制备方法。对工业纯钛片依次进行打磨、碱洗、刻蚀处理;然后,将四氯化锡乙醇溶液和硝酸锰乙醇溶液按照Sn:Mn=6:4(摩尔比)充分混合,制得涂层混合液,对钛片进行涂刷,将涂刷好的钛片放入70~90℃的烘箱中烘干10~30分钟。再将烘干后的钛片在电炉上煅烧1~20分钟,煅烧结束后将其取出在室温下自然冷却;最后,将钛片放入马弗炉中于400~600℃下烧结1小时后自然冷却至室温,重复该操作2~4次,在钛片表面得到电解二氧化锰用钛基阳极表面复合涂层。本发明方法操作简单,降低能耗,且所制备的复合涂层致密呈凹凸不平的层状,该复合涂层修饰的钛基阳极应用到电解二氧化锰中,能够有效的降低电解槽压。

    在铝合金表面具有耐腐蚀功能的掺杂纳米微粒自组装膜的制备方法

    公开(公告)号:CN103046041B

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201310029317.3

    申请日:2013-01-27

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面具有耐腐蚀功能的掺杂纳米微粒的自组装膜的制备方法。(1)铝合金先除去表面包铝层;随后打磨至光滑,用分析纯丙酮和超声波清洗;再碱洗1~10分钟,最后用去离子水清洗;(2)配制总体积为80~100mL,其中无水乙醇、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物和去离子水的体积比为20~50:1~3:79~47的溶液,同时加入SiO2纳米粒子,使溶液至pH为4~6,搅拌,超声波清洗器振荡;(3)将步骤(1)处理后的铝合金浸入步骤(2)所得溶液中浸泡;去离子水超声波清洗,真空干燥箱固化1~3小时。本发明成本低,制备工艺简单,所制备的自组装膜具有高阻抗、低腐蚀电流密度,能提高铝合金表面防腐蚀能力,且对环境和设备不造成污染。

    在镁合金表面具有耐腐蚀功能的溶胶凝胶膜的制备方法

    公开(公告)号:CN103556141B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310542749.4

    申请日:2013-11-06

    Inventor: 尚伟 温玉清

    Abstract: 本发明公开了一种在镁合金表面具有耐腐蚀功能的溶胶凝胶膜的制备方法。(1)将AZ91镁合金打磨、水洗,碱洗,超声清洗,去离子水清洗2~3次。(2)将10-30ml正硅酸乙酯溶于10-30ml无水乙醇中,搅拌15分钟,然后滴加2-8ml的蒸馏水,使用硝酸调节溶液的pH值为2-3;50℃水浴中搅拌1.5-2小时,加入2-5ml邻苯二甲酸二丁酯于50℃下搅拌0.5-1小时;得到澄清的二氧化硅胶体,静置120小时。(3)将AZ91镁合金浸入二氧化硅胶体中,浸泡60-120秒,缓慢匀速提拉出试样,重复提拉试样3次;在80-120℃下,干燥10小时,再升温到150-200℃,固化0.5-1小时。本发明成本低,制备工艺简单,所制备的溶胶凝胶膜具有低腐蚀电流密度,表面膜层完整,能够很好的提高镁合金表面防腐蚀能力。

    一种镁合金表面微弧氧化自组装复合膜层及其制备方法

    公开(公告)号:CN104611751A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510085877.X

    申请日:2015-02-21

    CPC classification number: C25D11/30

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面微弧氧化自组装复合膜层及其制备方法。该镁合金表面微弧氧化自组装复合膜层由微弧氧化膜和自组装膜构成。首先,对镁合金基体进行打磨、水洗、除油等预处理,然后,配置微弧氧化液,对预处理后的镁合金进行微弧氧化形成微弧氧化膜,最后将其浸入所配置的自组装溶液中进行浸渍处理形成自组装膜,取出烘干后得到镁合金防腐蚀复合膜层。本发明的复合膜层表面均匀平整,结合力好,具有一定的疏水性能,能够较好的提高镁合金的耐蚀性,制备工艺简单。

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