一种在铝合金表面制备掺杂石墨烯自组装复合膜的方法

    公开(公告)号:CN108468044B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201810152785.2

    申请日:2018-02-19

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备掺杂石墨烯自组装复合膜的方法。对铝合金依次进行洗涤、打磨、超声波水洗等预处理;随后再采用氢氟酸溶液侵蚀,接着用盐酸溶液侵蚀,最后用去离子水清洗,干燥备用;配置自组装溶液,加入还原石墨烯,超声波分散,制得混合溶液,然后把前处理后的铝合金浸入混合溶液中浸泡后取出,放入去离子水中超声波清洗以去除铝合金表面未反应的小分子和溶剂,最后在真空干燥箱中固化,即实现在铝合金表面制备掺杂石墨烯自组装复合膜。本发明方法操作简单,在铝合金表面制备出的具有超疏水‑耐腐蚀功能的掺杂石墨烯自组装膜,与基体结合牢固,表面平整均匀致密,该膜层具有较高的电化学阻抗,较低的腐蚀电流密度。

    一种在铝合金表面制备微弧氧化/石墨烯/硅烷复合薄膜的方法

    公开(公告)号:CN110373698A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910749420.2

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备微弧氧化/石墨烯/硅烷复合薄膜的方法。首先将铝合金基体经打磨、除油、冲洗、微弧氧化和吹干,备用。按照BTESPT:蒸馏水:乙醇的体积比为1~5:1~5:60~100配置混合溶液,用乙酸来调控混合溶液的pH值为3~8,所得混合溶液在35℃下磁力搅拌2~5h,然后在室温下水解24~72h,制得自组装液,然后将制备的石墨烯放到自组装液中超声分散,得到硅烷偶联剂接枝的石墨烯溶液。将微弧氧化后的铝合金基体在常温下放到硅烷偶联剂接枝的石墨烯溶液当中1~3h,然后在80~120℃下固化反应1~3h,即在铝合金表面制得微弧氧化/石墨烯/硅烷复合薄膜。本发明工艺简单,制备复合薄膜具有优异的耐腐蚀性能。

    在铝合金表面制备具有耐腐蚀功能自组装复合膜的方法

    公开(公告)号:CN108468041A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810152791.8

    申请日:2018-02-19

    CPC classification number: C23C22/02 C23C22/78

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备具有耐腐蚀功能自组装复合膜的方法。对铝合金基体依次进行洗涤、打磨、抛光、超声波水洗等预处理,最后干燥备用;配置自组装溶液,加入还原石墨烯,超声波分散,制得混合溶液,然后把前处理后的铝合金浸入混合溶液中浸泡后取出,放入去离子水中超声波清洗以去除铝合金表面未反应的小分子和溶剂,最后在真空干燥箱中固化,即实现在铝合金表面制备具有耐腐蚀功能自组装复合膜。本发明方法成本低,制备工艺简单,所制备的自组装膜具有高阻抗、低腐蚀电流密度,在铝合金基体上结合力好,能很好的提高铝合金表面防腐蚀能力,且对环境和设备不造成污染。

    一种在铝合金表面制备微弧氧化/氧化石墨烯/硅烷复合薄膜的方法

    公开(公告)号:CN110396709A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910749419.X

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备微弧氧化/氧化石墨烯/硅烷复合薄膜的方法。首先将铝合金基体经打磨、除油、冲洗、微弧氧化和吹干,备用。按照BTESPT:蒸馏水:乙醇的体积比为1~5:1~5:60~100配置混合溶液,用乙酸来调控混合溶液的pH值为3~8,所得混合溶液在35℃下磁力搅拌2~5h,然后在室温下水解24~72h,制得自组装液,然后将制备的氧化石墨烯和自组装液按体积比为1:1超声分散,得到硅烷偶联剂接枝的氧化石墨烯溶液。将微弧氧化后的铝合金基体在常温下放到硅烷偶联剂接枝的氧化石墨烯溶液当中1~3h,然后在160~200℃下固化反应1~3h,即在铝合金表面制得微弧氧化/氧化石墨烯/硅烷复合薄膜。本发明制备方法简单,制备的复合薄膜具有优异的耐腐蚀性能。

    一种在铝合金表面制备掺杂石墨烯自组装复合膜的方法

    公开(公告)号:CN108468044A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810152785.2

    申请日:2018-02-19

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备掺杂石墨烯自组装复合膜的方法。对铝合金依次进行洗涤、打磨、超声波水洗等预处理;随后再采用氢氟酸溶液侵蚀,接着用盐酸溶液侵蚀,最后用去离子水清洗,干燥备用;配置自组装溶液,加入还原石墨烯,超声波分散,制得混合溶液,然后把前处理后的铝合金浸入混合溶液中浸泡后取出,放入去离子水中超声波清洗以去除铝合金表面未反应的小分子和溶剂,最后在真空干燥箱中固化,即实现在铝合金表面制备掺杂石墨烯自组装复合膜。本发明方法操作简单,在铝合金表面制备出的具有超疏水-耐腐蚀功能的掺杂石墨烯自组装膜,与基体结合牢固,表面平整均匀致密,该膜层具有较高的电化学阻抗,较低的腐蚀电流密度。

    一种在铝合金表面制备石墨烯/硅烷复合薄膜的方法

    公开(公告)号:CN109627979B

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201811538421.4

    申请日:2018-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备石墨烯/硅烷复合薄膜的方法。首先采用Hummers法制备氧化石墨烯,然后用茶叶还原制备的氧化石墨烯,制得还原石墨烯,将铝合金用砂纸打磨光滑,其次用蒸馏水、乙醇分别超声清理。按照BTESPT:蒸馏水:乙醇体积比为1~5:1~5:60~100配置自组装液,水解24~72 h后,将还原石墨烯放到自组装液中超声分散。然后将铝合金在常温下放到自组装液自组装1~3 h,最后在80~120℃下固化1~3 h,即在铝合金表面制得石墨烯/硅烷复合薄膜。本发明方法制备简单,制备的复合薄膜具有良好的耐腐蚀性能。

    一种在铝合金表面制备石墨烯/硅烷复合薄膜的方法

    公开(公告)号:CN109627979A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811538421.4

    申请日:2018-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备石墨烯/硅烷复合薄膜的方法。首先采用Hummers法制备氧化石墨烯,然后用茶叶还原制备的氧化石墨烯,制得还原石墨烯,将铝合金用砂纸打磨光滑,其次用蒸馏水、乙醇分别超声清理。按照BTESPT:蒸馏水:乙醇体积比为1~5:1~5:60~100配置自组装液,水解24~72 h后,将还原石墨烯放到自组装液中超声分散。然后将铝合金在常温下放到自组装液自组装1~3 h,最后在80~120℃下固化1~3 h,即在铝合金表面制得石墨烯/硅烷复合薄膜。本发明方法制备简单,制备的复合薄膜具有良好的耐腐蚀性能。

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