玻璃薄膜的制造方法及其制造装置

    公开(公告)号:CN102770379A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201180010120.4

    申请日:2011-01-20

    Inventor: 江田道治

    CPC classification number: C03B17/06 C03B17/064 C03B23/037 C03B33/0215

    Abstract: 本发明涉及的玻璃薄膜的制造装置(1)具备:从熔融玻璃或二次加工用的玻璃母材成形出玻璃薄膜带的玻璃薄膜带(G)的成形装置(10);将伴随冷却而被向下方拉出的玻璃薄膜带(G)卷绕成辊卷状的卷绕装置(20);在该卷绕装置(20)进行卷绕的卷绕位置的跟前将玻璃薄膜带(G)沿着宽度方向切断的宽度方向切断装置(30)。从成形装置(10)成形玻璃薄膜带(G)的成形开始位置到宽度方向切断装置(30)切断玻璃薄膜带(G)的切断位置为止的铅垂方向距离(h)为玻璃薄膜带(G)的宽度方向尺寸的5倍以上。

    玻璃板捆包货盘及玻璃板捆包体

    公开(公告)号:CN101535138A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200780042488.2

    申请日:2007-11-08

    CPC classification number: B65D85/48 B65D19/44

    Abstract: 本发明具有一体化基座部(2a)和从基座部(2a)的后方侧竖起的背面部(2b)而成的货盘基体(2),具有通过将底座部(3a)和背靠部(3b)一体化而形成的载置体(3),所述底座部(3a)配置于基座部(2a)的上方且从下方支承以纵向姿势层叠的多张玻璃板(G),所述背靠部(3b)配置于背面部(2b)的前方且倚靠支承玻璃板(G),使背靠部(3b)的后表面(3bb)和背面部(2b)的前表面(2ba)沿同一平面对置,而固定所述两者,并且,使底座部(3a)相对于基座部(2a)形成为隔断状态,且在背面部(2b)的前表面(2ba)和背靠部(3b)的后表面(3bb)之间承受伴随基座部(2a)的变形而使背面部(2b)欲变形的力。

    用于投影管的锥体和颈部的封合体

    公开(公告)号:CN1225768C

    公开(公告)日:2005-11-02

    申请号:CN02129880.7

    申请日:2002-08-20

    CPC classification number: H01J29/861 H01J2229/8606 H01J2229/8907

    Abstract: 一种用于投影管的锥体和颈部的封合体(10),备有:具有封结投影管用面板的大致成矩形的大开口部和圆形小开口部的漏斗状锥体;和在锥体的小开口部上封合的大致成圆筒形的颈管(12)。颈管(12)具有在其内部安装电子枪的电子枪安装区域;和在其外侧安装偏转线圈的偏转线圈安装区域,偏转线圈安装区域的外径小于电子枪安装区域的外径。

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