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公开(公告)号：CN115697922B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202180036870.2
申请日：2021-05-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06
Abstract: 成形装置(1)具备：成形体(2)，其使熔融玻璃(Gm)流下；限制构件(7)，其配置于成形体(2)的宽度方向两端部，并具有对在成形体(2)流下的熔融玻璃(Gm)的宽度方向两端部进行限制的限制面(11)；以及加热器(16)，其在比限制面(11)靠宽度方向外侧的位置仅配置于限制构件(7)的下部。
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公开(公告)号：CN113677634B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202080028050.4
申请日：2020-05-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B5/16
Abstract: 玻璃移送装置具备移送熔融玻璃(GM)的玻璃移送管(7)、作为冷却介质(R)而使用气体的冷却装置(11)。玻璃移送管(7)具备凸缘部(9)、电极部(10)、以及管状的主体部(8)。冷却装置(11)为了冷却凸缘部(9)和/或电极部(10)而具备使冷却介质(R)流通的冷却流路(12、13)。冷却流路(12、13)具备供给冷却介质(R)的喷射口(15)和位于喷射口(15)的下游且导入外部的气体的导入口(21)。
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公开(公告)号：CN103608306A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201280029807.7
申请日：2012-12-17
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/04 , C03B23/037 , C03B35/16
CPC classification number: C03B17/065 , C03B17/06 , C03B17/064 , C03B17/067 , C03B33/0235 , C03B33/091 , C03B35/166
Abstract: 在带状玻璃(2)的制造方法中，在以下降的方式形成除宽度方向两端部之外的部位的板厚为300μm以下的带状玻璃(2)之后，以使带状玻璃(2)的表背面中的表面成为上表面的方式将带状玻璃(2)的移送方向方向转换为横向。带状玻璃(2)在以其表面侧在宽度方向上凹陷的方式弯曲的状态下被向用于方向转换的区域导入。弯曲状态的带状玻璃(2)在相对于将其宽度方向两端部连结的假想直线的最大分离距离为δ、带状玻璃的表面侧为正的情况下，满足0＞δ≥-200mm的关系。
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公开(公告)号：CN102301517A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201080005806.X
申请日：2010-02-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: H01M10/0562 , C03B17/06 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , H01M10/052
CPC classification number: C03B17/064 , C03C3/091 , C03C3/093 , H01M6/40 , H01M10/0436 , H01M10/0525 , H01M10/0562 , H01M10/0585 , H01M10/465 , Y02E60/122 , Y02P40/57 , Y10T428/24355
Abstract: 本发明的锂离子电池用玻璃膜，其特征在于，厚度为300μm以下，且表面粗糙度(Ra)为以下。本发明的锂离子电池用玻璃膜，用作薄膜固体电解质电池的基板材料。
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公开(公告)号：CN117500760A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202280043382.9
申请日：2022-06-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B5/225
Abstract: 一种玻璃物品的制造装置，具备移送熔融玻璃(GM)的澄清槽(2)以及保持澄清槽(2)的保持砖(11)，其中，玻璃物品的制造装置具备将澄清槽(2)的从保持砖(11)突出的端部(2z)保温的毡(15)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110072819A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201780076299.0
申请日：2017-11-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 藤原克利
IPC: C03B17/06
Abstract: 本发明的课题在于在准备工序以及生产工序的各工序中实现退火辊的内部冷却的适当化。玻璃物品的制造方法具备：生产工序，将由成形体(4)成形的玻璃带(GR)以被上下多级的退火辊(10)夹持的状态一边向下方搬运一边进行退火；以及准备工序，在生产工序之前，由退火辊(10)依次夹持从成形体(4)流下的玻璃(GB)，从而逐渐接近玻璃带(GR)的形状。退火辊(10)具备：第一辊(11)，其配置在生产工序中温度超过玻璃(GB)的应变点的第一温度区域(X)；以及第二辊(12)，其配置在生产工序中温度为玻璃(GB)的应变点以下的第二温度区域(Y)。第二辊(12)在生产工序中的内部冷却温度设定为高于其在准备工序中的内部冷却温度。
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公开(公告)号：CN104428260B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201380036485.3
申请日：2013-08-20
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B17/064
Abstract: 本发明的板玻璃制造装置利用溢流下拉法使熔融玻璃(Gm)一边分别沿着成形体(1)的两外侧面部(3)流下一边在成形体(1)的下端进行熔合一体化，从而成形出板玻璃(G)，所述板玻璃制造装置构成为，在成形体(1)的下端的至少宽度方向两端部设置从成形体(1)的下端(4)向下方突出的突出片(7)，突出片(7)的前端(9)成为与成形体(1)的下端(4)平行的直线。
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公开(公告)号：CN103754505B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201310699875.0
申请日：2009-09-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
CPC classification number: B32B17/064 , B65H18/28 , B65H2801/61 , Y10T428/26
Abstract: 本发明提供一种能够可靠地抑制以玻璃膜的端面为基点的破损的玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法。所述玻璃辊(1)通过将玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成，所述玻璃膜(2)通过溢流下拉法成形为1μm以上200μm以下的厚度，且其宽度方向的两端面呈通过激光割断切断而成的切断面。
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公开(公告)号：CN103754505A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310699875.0
申请日：2009-09-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
CPC classification number: B32B17/064 , B65H18/28 , B65H2801/61 , Y10T428/26
Abstract: 本发明提供一种能够可靠地抑制以玻璃膜的端面为基点的破损的玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法。所述玻璃辊(1)通过将玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成，所述玻璃膜(2)通过溢流下拉法成形为1μm以上200μm以下的厚度，且其宽度方向的两端面呈通过激光割断切断而成的切断面。
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公开(公告)号：CN118302391A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202280078185.0
申请日：2022-11-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B5/167
Abstract: 玻璃移送装置具备移送熔融玻璃(GM)的移送管(7)以及保持移送管(7)的保持砖(8)。移送管(7)具备供熔融玻璃(GM)在内部流通的管状的主体部(9)、设置于主体部(9)的凸缘部(10)以及向凸缘部(10)通电的电极部(11)。在凸缘部(10)设置有隔热构件(18)。
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