一种薄带连铸双隔板布流装置

    公开(公告)号:CN102806324A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201110142291.4

    申请日:2011-05-30

    Abstract: 一种薄带连铸双隔板布流装置,其包括,布流器本体,其为一个上端开口的箱体结构,两端侧壁下部为台阶型布置,本体底部为一尖角锥形结构;本体下部两侧壁沿长度方向间隔开设若干吐出孔;第一、第二隔板,分别上下设置于布流器本体内中、下部,将布流器本体腔体分隔成上中下三个腔室;第一隔板开设两排通钢孔;第二隔板断面为倒T形;布流器本体腔体第一隔板下两侧分别设容钢室,容钢室由第一、第二隔板、竖隔板及布流器本体两端侧壁组成,对应该容钢室的第一隔板两侧分别开设侧通钢孔;容钢室底部底部开有朝向侧封板的边部吐出孔。本发明能够使得从水口流入布流器内的钢水得到缓冲;能够有效的减少吐出孔出钢量及钢液流速。

    滚筒法溅射成形制备薄带工艺及装置

    公开(公告)号:CN101637781B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200810041087.1

    申请日:2008-07-28

    Abstract: 滚筒法溅射成形制备薄带工艺,钢液从中间包经过水口流入到盛钢包中,在盛钢包出口端设置一个用以将钢液控制在一定宽度的薄膜预制导槽,导槽顶面远端开有设一开口,并设置一旋转的高温滚筒,滚筒与薄膜预制导槽底部保持一可将钢液形成薄膜的缝隙,滚筒将钢液形成厚度较小的薄膜,同时进行离心雾化,高速旋转的高温滚筒带动底部的钢液发生液膜分离,雾化形成细小的金属液滴,金属液滴呈高斯分布,喷向在薄膜预制导槽的外侧布置有两个相反方向旋转的结晶辊之间,结晶辊将被滚筒雾化形成金属液滴瞬间凝固,并对形成的金属沉积层进行轧制,形成金属薄带,金属薄带通过牵引最终形成薄带卷。

    喷射装置、喷射成形雾化室及其喷射成形方法

    公开(公告)号:CN101332511B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200710042620.1

    申请日:2007-06-25

    Abstract: 一种喷射装置,用于在雾化室中喷射成形金属坯件,该装置包括:喷嘴,其内部通入高压惰性气体或氮气;悬臂,用于将喷嘴悬吊于喷射成形雾化室中。一种喷射成形雾化室,包括:盛装熔化金属的坩埚,与坩埚连接的导液管;开在雾化室顶盖上的穿孔;喷射装置,使喷嘴位于雾化室中导液管或金属液流的外侧;沉积盘,设置于金属液流的外侧喷嘴的相对侧。以及雾化沉积形成各种坯件的方法。

    薄带连铸方法及装置
    54.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1472019A

    公开(公告)日:2004-02-04

    申请号:CN02136304.8

    申请日:2002-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸方法,即钢水进入结晶辊形成的熔池,经过结晶辊的冷却和轻微轧制形成铸带,在结晶辊出口处,对出结晶辊的铸带沿铸带宽度方向对铸带两面喷吹气体进行强制冷却,使铸带冷却到工艺要求的温度,再经热轧、控制冷却直至卷取。本发明的装置包括两个分设铸带两面的喷吹、连杆传动及同步等机构;喷吹机构包括轴承座、支撑轴、喷嘴等;连杆传动机构包括连杆及连杆驱动装置,连杆与支撑轴相连;同步机构包括移动小车、齿条、齿轮、小车驱动装置等。喷嘴通过支撑轴的回转来调整与铸带的角度;喷嘴与铸带间的距离调整是通过移动小车的同步移动实现。本发明可有效地改善铸带表面和内部质量,提高生产率,扩大生产钢种。

    一种提高薄带连铸浇铸时间的方法及其侧封装置

    公开(公告)号:CN115475922B

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202110600210.4

    申请日:2021-05-31

    Abstract: 一种提高薄带连铸浇铸时间的方法及其侧封装置,包括:1)结晶辊两侧端面设置可向上、向下单向移动或双向移动的侧封板;侧封板向上移动时,侧封板长度大于侧封板上下与结晶辊弧面接触的上下交点间距离的两倍;侧封板向下移动时,侧封板长度大于侧封板一侧边与结晶辊弧面上部接触形成的上交点与自该侧边的延长线与结晶辊弧面下部接触形成的下交点间距离的两倍;2)随结晶辊旋转紧贴结晶辊端面的侧封板与结晶辊端面接触摩擦在其内侧面形成凹槽,当侧封板位移量L≥(1/10~1/2)d,d为侧封板厚度,单位mm,L,单位mm;将侧封板沿结晶辊轴向外移,使结晶辊端面脱离侧封板表面的凹槽;然后将侧封板向上或向下移动,直至侧封板上凹槽完全脱离结晶辊端面。

    一种提高薄带连铸浇铸时间的方法及其侧封装置

    公开(公告)号:CN115475922A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202110600210.4

    申请日:2021-05-31

    Abstract: 一种提高薄带连铸浇铸时间的方法及其侧封装置,包括:1)结晶辊两侧端面设置可向上、向下单向移动或双向移动的侧封板;侧封板向上移动时,侧封板长度大于侧封板上下与结晶辊弧面接触的上下交点间距离的两倍;侧封板向下移动时,侧封板长度大于侧封板一侧边与结晶辊弧面上部接触形成的上交点与自该侧边的延长线与结晶辊弧面下部接触形成的下交点间距离的两倍;2)随结晶辊旋转紧贴结晶辊端面的侧封板与结晶辊端面接触摩擦在其内侧面形成凹槽,当侧封板位移量L≥(1/10~1/2)d,d为侧封板厚度,单位mm,L,单位mm;将侧封板沿结晶辊轴向外移,使结晶辊端面脱离侧封板表面的凹槽;然后将侧封板向上或向下移动,直至侧封板上凹槽完全脱离结晶辊端面。

    一种采用导流板式结构均匀分配金属蒸汽的真空镀膜装置

    公开(公告)号:CN113957388B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202010702080.0

    申请日:2020-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种采用导流板式结构均匀分配金属蒸汽的真空镀膜装置,包括坩埚,所述坩埚的外侧设有用以将所述坩埚内的金属液加热形成金属蒸汽的感应加热器,所述坩埚顶部通过金属蒸汽管道连有布流箱体,所述布流箱体内设有水平向的芯棒和稳压板,所述芯棒位于所述稳压板的下方,所述布流箱体的顶部设有镀膜喷嘴,所述布流箱体的外侧设有感应线圈,所述金属蒸汽管道上设有调压阀;所述芯棒的内部开有数个轴向的加热孔,所述加热孔内设有电阻丝,所述芯棒的表面上设有一级导流板、二级导流板和三级导流板;所述布流箱体的内壁上开有缓冲槽,所述缓冲槽与所述芯棒的位置相对应。本发明使高温蒸汽和低温钢板接触时,在钢板表面形成均匀镀层。

    一种采用混匀缓冲结构均匀分配金属蒸汽的真空镀膜装置

    公开(公告)号:CN113957392A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202010702653.X

    申请日:2020-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种采用混匀缓冲结构均匀分配金属蒸汽的真空镀膜装置,包括坩埚,所述坩埚的外侧设有用以将所述坩埚内的金属液加热形成金属蒸汽的感应加热器,所述坩埚顶部通过金属蒸汽管道连有布流箱体,所述布流箱体内设有水平向的芯棒和稳压板,所述芯棒位于所述稳压板的下方,所述布流箱体的顶部设有镀膜喷嘴,所述布流箱体的外侧设有感应线圈,所述金属蒸汽管道上设有调压阀;所述芯棒的内部开有数个轴向的加热孔,所述加热孔内设有电阻丝,所述芯棒的表面上设有一级导流板、二级导流板和三级导流板;所述布流箱体的内壁上开有缓冲槽,所述缓冲槽与所述芯棒的位置相对应。本发明使高温蒸汽和低温钢板接触时,在钢板表面形成均匀镀层。

    一种具有导流式真空镀膜喷嘴的真空镀膜装置

    公开(公告)号:CN112708855A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201911021320.4

    申请日:2019-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种具有导流式真空镀膜喷嘴的真空镀膜装置,包括坩埚,其外侧设有感应加热器,所述坩埚顶部通过蒸汽管道连有布流箱体,所述布流箱体内设有一水平向的稳压板,所述布流箱体顶部连有镀膜喷嘴,所述蒸汽管道上设有调压阀;所述稳压板设置为多孔结构;所述布流箱体与所述蒸汽管道连接位置上设有导流柱,所述导流柱位于所述稳压板的下方,且所述导流柱径向截面面积S导流与所述蒸汽管道径向截面面积S入口之比大于等于0.1,即:S导流/S入口≥0.1。本发明使高温蒸汽和低温钢板接触时,在钢板表面形成均匀镀层。

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