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公开(公告)号：CN105179461A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510599248.9
申请日：2015-09-18
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种水润滑双向工作推力轴承装置，其主体结构由轴承座、预紧弹簧、轨道环板、下平衡块、滚柱、上平衡块、推力轴承瓦基、推力瓦、定位销和推力头组成，其中推力轴承为上、下对称结构，推力轴承通过两端的预紧弹簧将推力瓦压紧到推力头表面，并由螺栓将电机底盖、轴承座、套筒沿轴向压紧安装到电机机座轴承室内。推力轴承通过设置在轴承基座和轨道环板之间的隙间来调节推力头上下运动，当推力头上、下移动时预紧弹簧推动轨道环板、滚柱、平衡块、轴承瓦基及推力瓦一起完成跟随运动，形成了独特的双向工作推力轴承装置。
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公开(公告)号：CN103016392B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210536802.5
申请日：2012-12-13
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: F04D29/18
Abstract: 本发明涉及一种二代加核主泵推力轴承油叶轮拥有一对圆周均布的轴向类螺旋式直叶片(1)；叶片(1)无进口冲角，叶片(1)的前端(2)从诱导轮形式光滑过渡到轴流式的后端(6)，叶片(1)的轮缘(9)包角为240°，叶片(1)内缘(11)处的包角为225°、叶片(1)厚度小于5mm；轮毂(7)的出口(10)端采用圆弧过渡，圆弧形成90°弯流道，二代加核主泵推力轴承油叶轮运转时利用该流道将流体向径向压出；轮毂(7)外缘设计有机械密封定位螺钉孔(8)，轮毂(7)内侧有机械密封装配台阶(3)；轮毂(7)出口(10)处附近设计了八个圆周均布径向斜孔(12)，二代加核主泵推力轴承油叶轮运转时利用离心作用将流体从轮毂(7)内侧向轮毂(7)外侧周向吸出；轮毂(7)上端面有十六个圆周分布的安装螺钉孔(4)和四个用于拆卸的顶丝孔(5)。本发明能够显著改善了泵的空化特性，降低吸入真空度(HS≈0.5m)，从而降低了轴承室工作油位高度要求，以达到降低反应堆冷却剂泵总高度的目的。
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公开(公告)号：CN104439872A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310438540.3
申请日：2013-09-25
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23K37/053
CPC classification number: B23K37/053 , B23K2101/14 , B23Q3/00 , B23Q2703/10
Abstract: 本发明涉及一种用于大型圆筒形工件加工及装配的工装装置，芯轴与限位底座连接固定，其特征在于：芯轴的上端、下端外侧均设有端板，在端板上沿圆周方向设有多个胀紧装置。
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公开(公告)号：CN103016392A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210536802.5
申请日：2012-12-13
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: F04D29/18
Abstract: 本发明涉及一种二代加核主泵推力轴承油叶轮，拥有一对圆周均布的轴向类螺旋式直叶片（1）；叶片（1）无冲角进口，叶片（1）的前端（2）从诱导轮形式光滑过渡到后端（6）轴流式的叶片（1）的后端（6），叶片（1）包角大，叶片的轮缘（9）包角约240°，叶片（1）内缘（11）处的包角约225°、叶片（1）厚度薄，厚度小于5mm；轮毂（7）的出口（10）端采用圆弧过渡，可以形成90°弯流道；轮毂（7）外缘设计有机械密封定位螺钉孔（8），轮毂（7）内侧有机械密封装配台阶（3）；轮毂（7）出口（10）处附近设计了八个圆周均布径向斜孔（12）；轮毂（7）上端面有十六个圆周分布的安装螺钉孔（4）和四个用于拆卸的顶丝孔（5）。本发明能够显著改善了泵的空化特性，降低吸入真空度（HS≈0.5m），从而降低了轴承室工作油位高度要求，以达到降低反应堆冷却剂泵总高度的目的。
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公开(公告)号：CN102946172A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210529663.3
申请日：2012-12-11
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K15/02
Abstract: 一种大型电机定子硅钢片工装装置。它是底座，带伸缩辐板定位轴，上盖板顺序机械连接，带伸缩辐板定位轴中包含六块顶端机械连接有弧板的伸缩辐板，中间机械连接有丝杠和锥套。定子硅钢片仅需初步叠摞在工装装置中，系统可以自行完成撑正操作。本发明减少了工作量与工作时间，只需要将定子叠片初步对齐后放入系统中，工装系统即可完成后续的撑正与叠压工作，定位键固连在第二弧板上，不需要放入与取出，操作简洁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118920798B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202411121528.4
申请日：2024-08-15
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K15/028 , H02K15/123 , H02K15/14 , H02K15/40
Abstract: 本发明属于电机装配技术领域，具体的说是一种电机装配定位装置，包括工作台；所述工作台的顶面设置有电导轨，所述电导轨内滑动连接有移动板；还包括连接板，所述连接板上固定连接有放置筒，所述放置筒内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有固定环；通过先将定子套在放置柱上，之后再将机壳放置到放置筒内，此时定子的位置会与机壳对齐，从而达到对定子和机壳进行定位的作用，然后启动加热丝对机壳进行加热，使其进行膨胀，机壳膨胀到一定程度后，驱动电导轨驱动移动板进行移动，从而让放置柱带动定子进入到放置筒内，这时机壳会套在定子上，等待机壳冷却收缩后，可以将定子固定在机壳内，从而完成对电机的装配工作。
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公开(公告)号：CN118944374B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411121531.6
申请日：2024-08-15
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明属于定子铁芯片冲压技术领域，具体的说是一种电机定子冲片整形装置，包括承载部、成型机构、吸附机构和控制机构；承载部包括承载台和安装板，安装板固定安装在承载台的上端面；成型机构包括上模具和下模具，下模具弹性安装在承载台的内壁，上模具滑动设置在安装板内；控制机构包括控制缸、安装箱和控制板，控制缸固定安装在安装板的上端面，安装箱固定安装在控制缸的活动端，控制板转动安装在安装箱的底面；吸附机构包括吸附块和清洁层，清洁层固定安装在控制板的底面，吸附块设置在清洁层内，且与控制板转动连接；通过上述结构配合实现自动上料，相对于现有的通过手动上料，可以有效的提高加工铁芯片的效率。
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公开(公告)号：CN119813671A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411807993.3
申请日：2024-12-10
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K15/023 , H02K15/0278 , H02K15/0273
Abstract: 本发明公开了高速异步电动机全转子热等静压焊接结构，包括电动机壳体，所述电动机壳体的内部设置有转子轴心、转子铜条、转子端环和转子鼠笼，所述转子鼠笼上套装有转子护环，所述电动机壳体的内壁固定安装有定子，所述转子轴心位于定子的内圈内转动。该高速异步电动机全转子热等静压焊接结构通过高温高压的热等静压技术，将转子轴心、铜条及端环焊接为一体式结构，热等静压焊接既节约制造成本，还可以加强转子运行稳定性，转子一体式结构安装位置，使转子铁心最终实现高转速下转子铁心结构强度和可靠性的功能，有效的改善电机转子运行时的安全质量和不平衡性，降低两极电机制造和加工成本。
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公开(公告)号：CN114380184B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202111548808.X
申请日：2021-12-17
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种夹套热套前调垂直工艺方法，在加热炉附近架设圆形工作台(1)，利用十字吊梁(2)吊起夹套(6)将夹套(6)套入圆形工作台(1)内，将圆形工作台(1)上表面调整至水平，利用带百分表(5)的直角尺(4)在夹套(6)内径表面上下滑动，测量夹套(6)垂直方向长度1米的内径径向变化量。本发明吊起夹套(6)后，直接利用放置在调平后圆形工作台(1)上的带百分表(5)直角尺(4)测量，避免了因立车工作台回转中心轴与地面垂直偏差所致水平仪测量误差导致夹套(6)调垂直偏差，以有效提高夹套(6)热套前调垂直精度，避免了二次调整产生的误差。
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公开(公告)号：CN109356879B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN201811515175.0
申请日：2018-12-12
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: F04D29/06 , F04D29/58 , F04D29/046 , F04D29/043 , F04D13/16 , F04D13/06 , F04D13/12
Abstract: 本发明涉及一种轴封式核主泵油润滑系统，该系统可以润滑轴承的摩擦件，并降低这些摩擦件的温度。第二油泵将润滑油从第一上油箱抽出通过第二管路进入推力轴承的瓦块表面，对轴承进行润滑，通过第三油泵将润滑后的高温油经过第五管路和第三管路分别送到热交换器和第二电机油箱，热交换器的冷却剂由第七管路和第八管路输送，经过冷却的润滑油经过第六管路回到第二上油箱。第一油泵通过第一管路将油输送到第一电机油箱，达到润滑泵轴的目的。经过上述的油路循环，可以为推力轴承和电机轴提供润滑，并带走多余热量。
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