铝合金微弧氧化膜原位生长层状双金属氢氧化物的方法

    公开(公告)号:CN105018999A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510400290.3

    申请日:2015-07-09

    Abstract: 本发明提供的是一种铝合金微弧氧化膜原位生长层状双金属氢氧化物的方法。对铝合金进行微弧氧化处理,得到表面生长微弧氧化膜层的铝合金;电解液组成包括5g/L~10g/L氢氧化钠、5g/L~20g/L偏铝酸钠,微弧氧化处理的脉冲电流密度为10A/dm2~30A/dm2;将表面生长微弧氧化膜层的铝合金置于硝酸金属盐与硝酸铵物质的量比为1:6的混合溶液中进行反应。本发明通过调节微弧氧化电解液组成、脉冲电源参数,控制微弧氧化膜层组成及结构特征,获得利于层状双金属氢氧化物沉积的基底膜层;实现对微弧氧化膜层缺陷的有效修复,改善微弧氧化膜层耐腐蚀性能。

    金属表面电沉积制备硅烷膜的方法

    公开(公告)号:CN104451807A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410826955.2

    申请日:2014-12-25

    Abstract: 本发明提供的是一种金属表面电沉积制备硅烷膜的方法。在装有硅烷预水解溶液的高压釜内,金属基体作为工作电极,铂片作为对电极,Ag/AgCl电极作为参比电极,通入高纯氧气控制高压釜内压强为0~20MPa,对工作电极施加阴极电位为-0.45~-1.5V,电沉积10s~60min,取出金属基体,用高压氮气去除表面多余硅烷预水解溶液,在60~200℃干燥固化,固化时间为10~360min。本发明采用氧气加压电沉积的方法,能有效提高硅烷预水解溶液中氧气的含量,能够使溶液中的氧气及时补充到金属基体表面,促进金属表面的阴极电沉积过程,从而提高硅烷膜的成膜质量及其防护性能。

    一种在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法

    公开(公告)号:CN104109895A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410323852.4

    申请日:2014-07-09

    Abstract: 本发明提供的是一种在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法。将经过表面预处理的钢材在镀液中进行电镀,再进行后处理,所述镀液每升水含硫酸镍220-250g、氯化镍20-40g、硼酸20-40g、1,4-丁炔二醇0.2-0.3g、阿拉伯树胶0.4g、植酸0.2g、纳米Cr粉20g,平均电流密度为2.0-3.0A·dm-2、脉冲频率250-800Hz、占空比30%-50%、镀液温度30-50℃、搅拌速度控制在3-5r/s。本发明与传统电镀工艺的技术相比,铬以纳米铬颗粒的形式很好的分散在镀液中,在脉冲电流的作用下铬颗粒与镍一起镀于待镀金属表面,使所获镀层厚度大,铬的分散性好,且镀层的耐蚀性能优异。

    铜镍合金铈盐化学转化膜处理方法

    公开(公告)号:CN103898497A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410083259.7

    申请日:2014-03-08

    Abstract: 本发明提供的是一种铜镍合金铈盐化学转化膜处理方法。铜镍合金经表面预处理后浸渍在稀土铈盐化学转化溶液中处理1-8h,清洗、烘干在铜镍合金表面生成保护性膜层,所述稀土铈盐化学转化溶液的组成为每升水含稀土铈盐1-8g、体积分数为30%的双氧水1-5mL,稀土铈盐化学转化溶液的pH为4-6。利用本发明的技术方案得到的化学转化膜不仅与基体有着较强的结合力,使得在长期服役过程中不易破裂脱落,而且转化膜极为致密,使合金的耐蚀性能显著提高。

    一种适用于测试材料腐蚀行为的深海环境模拟装置

    公开(公告)号:CN103196819A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310088162.0

    申请日:2013-03-19

    Abstract: 本发明提供的是一种适用于测试材料腐蚀行为的深海环境模拟装置。包括高压釜、模拟深海环境的静水压力控制系统和模拟环境监测控制系统;模拟深海环境的静水压力控制系统包括氮气瓶、氧气瓶、水箱、补液箱和液压泵,水箱中存放人工海水,由水泵向补液箱中注入人工海水,氮气瓶、氧气瓶与补液箱相连,液压泵连接于补液箱与高压釜之间将达到溶解氧含量要求的人工海水注入高压釜中述模拟环境监测控制系统包括复合传感器、工作电极、参比电极、温度控制装置、单片机信号处理器和计算机。能够模拟材料在深海环境下腐蚀介质的静水压力、环境温度、溶解氧含量、pH值、流速和盐度等特征环境参数,用于材料在模拟深海环境中相关腐蚀电化学行为的测试工作。

    适用于深海高静水压力环境下的长寿命参比电极

    公开(公告)号:CN102944594A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210179687.0

    申请日:2012-06-04

    Abstract: 本发明提供的是一种适用于深海高静水压力环境下的长寿命参比电极,包括外壳,自上而下布置于外壳内的内电极芯体、盐桥和隔膜,其特征是:所述的盐桥由饱和氯化钾溶胶凝胶和均匀弥散分布于饱和氯化钾溶胶凝胶中的氯化钾粒状物构成,所述的隔膜为超微孔陶瓷柱,内电极芯体的上端设置环氧密封填充物,内电极芯体的上端连接有穿过环氧密封填充物后引出外壳的电极引线,内电极芯体的下端与盐桥的上端接触,盐桥的下端与超微孔陶瓷柱隔膜的一侧接触,超微孔陶瓷柱隔膜的另一侧与外界环境相连。本发明能满足深海高静水压力环境下的电化学测量要求,广泛应用于海洋建筑物、深海石油管道、深海探测设备的腐蚀信号监检测、电化学保护、自动控制设备探头等。

    一种Al-Zn-Mg-Cu-Re铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113373356B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202110685591.0

    申请日:2021-06-21

    Abstract: 本发明提供一种Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金制备方法,它涉及一种含稀土元素的高强‑耐腐蚀铝合金材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有铝合金材料存在的高强与耐蚀性能不匹配的问题。一种含稀土元素的高强‑耐腐蚀新型Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金由由Zn、Mg、Cu、Zr、Ti、Al及稀土元素La、Ce制成。制备方法:一、配料;二、铸造得到含稀土Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金铸锭;三、均匀化处理;四、轧制得到合金板材;五、固溶处理;六、预拉伸;七、时效处理。优点:具备高强、耐腐蚀性能。本发明主要用于制备一种高强‑耐腐蚀的Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金。

    基于声学测量网络的水下多AUV协同定位编队拓扑结构优化方法

    公开(公告)号:CN109656136B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201811534141.6

    申请日:2018-12-14

    Abstract: 本发明属于声学测量领域,具体涉及一种基于声学测量网络的水下多AUV协同定位编队拓扑结构优化方法。本发明在多随从AUV情况下,考虑了声学测距误差与距离的相关性,具有更高的实用价值;针对位置信息的不确定性,根据相应的概率密度采用蒙特卡洛方法对可能分布区域内的编队构型进行优化设计;采用基于退火思想的步进递推的策略,不管主艇初始位置在何处,均可经过迭代步骤找到其最优位置布局;本发明引入Metropolis准则作为判断是否接受新解作为当前解的准则之一,可有效改善当局部最优解出现时迭代不再继续进行的情况;本发明的迭代过程产生新解邻域的大小与温度高低直接相关,增加最终结果的精确性。

    一种氧化膜硅烷化处理方法

    公开(公告)号:CN109486416B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN201811354337.7

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 本发明提供一种氧化膜硅烷化处理方法,其特征是,包括以下步骤:步骤一:将去离子水、醇和硅烷偶联剂混合,调节pH值,制成硅烷偶联剂水解液;步骤二:向硅烷偶联剂水解液中添加改性剂,水解12h以上得到硅烷水解溶液,所述改性剂为单宁酸、十二烷基硫酸钠、硅酸盐和锡酸盐中的一种或多种;步骤三:将氧化膜在硅烷水解溶液中浸渍,将浸渍后的氧化膜层取出后加热固化成膜。本发明采用一种或多种改性剂来改性硅烷偶联剂水解溶液,达到改善氧化膜硅烷化处理效果,该方法操作简单、成本较低、适应性强,能够显著提高硅烷膜的耐蚀性,适用于镁合金、铝合金微弧氧化膜及阳极氧化膜的硅烷封闭处理,也可扩展应用于其他金属的表面硅烷化处理。

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