一种在行波磁场作用下制造铝基梯度复合材料的方法

    公开(公告)号:CN102011033A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010604546.X

    申请日:2010-12-24

    Abstract: 一种在行波磁场作用下制造铝基梯度复合材料的方法,涉及一种铝基梯度复合材料的制造方法。解决现有共晶铝硅合金中硅含量低,小于20%(质量)的问题。本发明制造方法为:将铸型置于行波磁场感应器铸型中,开启行波磁场感应器后将铝硅熔体注入置于铸型中,冷却至室温后,关闭行波磁场感应器,再开型取出铸件即可。本发明的初晶硅颗粒增强铝基梯度复合材料充型完整,表面质量良好,内部组织晶粒细小,初晶硅集中于靠近行波磁场产生面区域,并且颗粒细小,其中硅的质量含量高达13%~30%。制造方法新型、简单实用,能有效地控制初生硅集中层厚度,细化晶粒,并且能耗少。能应用于气缸内套、活塞、轴承等耐磨件。

    一种应用于高熔点高活性金属材料的多功能熔铸设备

    公开(公告)号:CN106756073B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201611251062.5

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 一种应用于高熔点高活性金属材料的多功能熔铸设备,涉及一种熔铸设备。本发明是为了解决现有的真空熔铸设备部件数量多,结构复杂,设备制造成本高的技术问题。本发明由真空室、感应线圈、坩埚、等离子发射装置、升降装置、翻转装置、模壳、石墨加热体、拉伸装置、悬浮线圈和物料进给装置组成;等离子发射装置和升降装置固定在一起且穿过真空室上壁的孔进入真空室内,坩埚与设置在真空室内壁的翻转装置固定在一起,坩埚外壁设置有感应线圈;在真空室内物料进给装置的下方设置石墨加热体,石墨加热体内设置模壳,石墨加热体上方设置悬浮线圈,在模壳的下端设置拉伸装置;本发明简化了设备的结构,从而大幅度的降低了设备的制造成本和故障率。

    一种Nb-TiAl层状复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110239161A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910636779.9

    申请日:2019-07-15

    Abstract: 一种Nb-TiAl层状复合材料及其制备方法,属于合金制备技术领域。本发明要解决TiAl合金本征脆性,室温塑韧性低,不易加工成型的问题。一种Nb-TiAl层状复合材料是由周期性的Nb/高Nb-TiAl合金结构组成。方法:一、Ti箔、Al箔和Nb箔的表面清洗;二、将洗好的Ti箔、Al箔和Nb箔进行叠层,制备预制件;三、低温热处理;四、中温退火;五、高温致密化即得。本发明用于制备Nb-TiAl层状复合材料,可以近成型板材等其它复杂形状的Nb-TiAl层状复合材料。

    一种Ti/Al/Cf层状复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106584966B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201611203316.6

    申请日:2016-12-21

    Abstract: 一种Ti/Al/Cf层状复合材料的制备方法。本发明涉及Ti/Al/Cf层状复合材料及其制备方法。本发明是为了解决目前Ti/Al/Cf层状复合材料界面结合较差的问题。产品:由层状芯材和包套组成,所述的包套由厚度为30μm~50μm的钛箔制成;所述的层状芯材由上至下依次为钛层和若干重复的叠层单元,且所述的叠层单元由上至下依次为铝层、碳纤维布层、铝层和钛层。方法:一、碳纤维布表面处理;二、钛箔与铝箔的表面清洗;三、制备预制件;四、包套;五、真空热压烧结。本发明层状材料界面结合良好,界面强度高。材料在真空中烧结制备,制备工艺简单易行,操作方便。

    一种纤维增强Ti/Al层状复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106521368B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201611192920.3

    申请日:2016-12-21

    Abstract: 一种纤维增强Ti/Al层状复合材料及其制备方法,它涉及一种Ti/Al层状复合材料及其制备方法。本发明的目的要解决现有层状复合材料制备工艺复杂和力学性能低的问题。一种纤维增强Ti/Al层状复合材料由层状芯材和包套组成,所述的包套利用钛板或不锈钢板制成;所述的层状芯材由上至下依次为钛层和若干层重复的叠层单元,且所述的叠层单元由上至下依次为铝层、纤维布层、铝层和钛层。制备方法:以钛箔、铝箔和纤维布为原料,或者以钛箔、含铝粉末和纤维布为原料,制备纤维增强Ti/Al层状复合材料。优点:工艺简单,操作方便;弯曲性能在420MPa~510MPa之间。本发明主要用于制备纤维增强Ti/Al层状复合材料。

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