-
公开(公告)号：CN119634769A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510069477.3
申请日：2025-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种保持轻质合金薄壁筒形构件稳定性的可变径支撑装置及其应用，它属于机械加工技术领域。本发明的目的是要解决现有轻质合金薄壁筒形构件在机加过程中受力不均匀，易发生凹陷或变形从而影响整体结构稳定性的问题。一种保持轻质合金薄壁筒形构件稳定性的可变径支撑装置，包括中央固定丝杠、支撑臂、支撑板、第一滑块调节结构、第二滑块调节结构和两个锁紧螺母。一种保持轻质合金薄壁筒形构件稳定性的可变径支撑装置用于辅助轻质合金薄壁筒形构件机加成形。本发明采用可变径的支撑臂，利用滑块调节结构调整支撑直径，并利用锁紧螺母锁定，操作简单，效率高，可适应不同直径的工件。
-
公开(公告)号：CN118957345A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410951578.9
申请日：2024-07-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种碳化锆颗粒、碳化锆颗粒增强镁基复合材料及其制备方法，属于碳化锆颗粒制备技术领域。本发明通过与镁熔体的气液反应将CO2和或CO气体中的碳源固化为纳米级的碳粉末，并通过添加镁锆中间合金，在镁熔体中原位反应产生碳化锆颗粒，同时熔体中均匀分散的纳米碳材促进了碳化锆颗粒增强镁基复合材料中碳化锆颗粒的均匀分布，从而创造出具有较高缺陷密度和反应活性的碳反应原料，显著降低碳化锆陶瓷颗粒的合成温度，还有效避免了杂质的引入，从而显著提高镁基复合材料制备的力学性能和制备效率；本发明提供的方法制备采用短流程、低成本的液态冶金方法，避免了直接添加粉末的安全风险，实现了碳化锆颗粒的合成及对镁基体的协同强化。
-
公开(公告)号：CN118081054A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410489189.9
申请日：2024-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种界面沉积铜纳米层实现铝合金反应扩散连接方法，它属于焊接领域。本发明区别于传统铝合金添加中间层实现扩散连接工艺过程，而是先通过物理气相沉积技术在铝合金表面沉积一层铜纳米层，因其晶粒处于纳米尺度，具有较大的扩散系数，铜原子不断扩散到铝合金基体中实现反应扩散连接，且铜纳米层可以有效阻止待焊铝合金表面二次氧化，对待焊铝合金板材进行四周封焊并预留气道抽真空处理，保证了整个焊接及冷却过程中待焊铝合金表面真空度，通过柔性气垫和机械压力同时对待焊铝合金板材加压，使其局部受力，增大微区接触面积，不仅完美解决铝合金扩散焊接非真空环境下的氧化问题，且可以在较小的压力下实现高质量连接，减小了成形设备和模具的损坏。
-
公开(公告)号：CN117966052A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410208928.2
申请日：2024-02-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/14 , B22F9/04 , B22F3/14 , B22F3/20 , B22F3/23 , C22C49/11 , C22C49/14 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C101/22
Abstract: 本发明公开了一种兼具高强韧与700℃服役性能的钛基复合材料制备方法，包括下列步骤：步骤1、根据设计的增强相的含量，计算外加粉体M中的各强化粉体在原料粉体中的含量，以确定TC25G合金粉体和各强化粉体的质量比；步骤2、按照设计的质量比称取TC25G合金粉体与外加粉体，并进行球磨混合，使粉体混合均匀，获得复合粉体；步骤3、将获得的复合粉体进行热压烧结，并进行原位自生反应制备获得块体复合材料；步骤4、将获得的块体复合材料进行热挤压，获得兼具室温强塑性与服役性的钛基复合材料。本发明的钛基复合材料在保证其具有优异室温强度‑塑/韧性匹配的同时，显著提升其700℃以上的高温性能。本发明的钛基复合材料可用于航空航天飞行器。
-
公开(公告)号：CN116586524A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310615222.3
申请日：2023-05-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种能实现模具自锁的超塑扩散连接方法，它涉及材料的快速超塑扩散连接工艺领域。本发明的目的是为了解决现有模具在操作及转运过程中气体泄漏以及工件成形质量差，效率低的问题。方法：一、模具预热，再放置于压力机上，装入待连接的板材，再施加压力合模，插入锁紧销；二、通入保护气体；三、超塑扩散连接；四、插入锁紧销，将模具转运至恒温箱中；五、降温至400℃～550℃，取下锁紧销，打开模具取出连接后的工件。本发明巧妙的运用了锁紧销的热胀冷缩原理，实现了在不改变材料的前提下的模具自锁；利用该工艺形成的合金质量高，所需时间短，设备简单，生产效率得到显著提高。本发明的超塑扩散连接方法在高温合金的固态连接中的应用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114042912B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202111341935.2
申请日：2021-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能的方法，它涉及一种控制NiAl基复合材料力学性能的方法。本发明的目的是为了解决现有金属间化合物NiAl存在晶粒尺寸难以精细化控制及室温韧性和高温强度二者关系难以协调和不能通过预获得的NiAl基复合材料力学性能快速选择原料尺寸的问题。方法：一、筛选；二、混粉；三、施压、保压；四、烧结；五、冷却、泄压；六、获得关系式A；七、获得关系式B；八、获得关系式C；九、获得关系式D和关系式E。本发明可通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能；本发明可通过预获得的NiAl基复合材料力学性能快速选择原料粒径尺寸，误差率为0％～2％。
-
公开(公告)号：CN110773879B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN201911079516.9
申请日：2019-11-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金属镂空结构预制空位成形装置及其方法，它涉及一种成形装置及成形方法。本发明的目的是要解决传统的塑性成形方法主要以完整板材作为对象，减重幅度受到限制，不能满足轻量化结构的要求的问题。一种金属镂空结构预制空位成形装置包括上压块、压力弹簧、两个导柱、凸模、两个压边块和凹模。当制备镂空板的板材为铝合金或不锈钢时方法为：一、制备镂空板；二、放置镂空板；三、施加压力。当制备镂空板的板材材质为钛合金、镁合金、高温合金或金属间化合物时方法为：一、制备镂空板；二、放置镂空板；三、加热至Tm并施加压力。本发明可获得三维曲面镂空结构。
-
公开(公告)号：CN111455204B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010358424.0
申请日：2020-04-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备NiAl金属间化合物的方法，它涉及一种制备金属间化合物的方法。本发明的目的是为了解决现有制备NiAl金属间化合物存在能耗高，工序复杂，易引入杂质和力学性能差的问题。方法：一、将金属Ni粉末、金属Al粉末和钴铬15球混合；二、利用滚筒式球磨机混粉；三、向均匀的混合粉末施加压力；四、放电等离子烧结；五、降温，得到NiAl金属间化合物。本发明解决了传统铸造和热压烧结法制备NiAl金属间化合物能耗高，耗时长，易偏析等问题，减少了预合金化的步骤优化了工艺，采用低能球磨可有效减少杂质元素的引入，可获得成形良好、力学性能优良的NiAl金属间化合物块体材料。本发明可获得一种NiAl金属间化合物。
-
公开(公告)号：CN112959002A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110137226.6
申请日：2021-02-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种局部减重薄壁复杂型面中空轻量化结构超塑成形/扩散连接成形方法，属于局部减重的高精度成形技术领域。本发明解决现有高温合金超塑成形温度高，时间长，极易造成材料成形后的性能损耗以及薄壁多层结构超塑成形后的减重区加工，极易造成机加变形，降低复杂构件成形精度等问题。本发明基于覆板自封闭结构的真空SPF/DB一体化成形技术，采用预制镂空板进行局部减重，在低性能损耗条件下实现高温合金精确成形。本发明提供的方法在扩散连接过程可实现真空的保护，有效解决薄壁板材非真空环境下热成形过程的氧化问题，可大幅提升超塑成形后材料的力学性能。同时采用预制镂空减重板，实现构件在材料厚度和空间结构上的双重减重。
-
公开(公告)号：CN111471896B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202010410126.1
申请日：2020-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种纳米二氧化铪强化NiAl复合材料的制备方法，它涉及一种NiAl复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有NiAl金属间化合物存在高温强度和低温塑性不足的问题。方法：一、将金属Ni粉末、金属Al粉末和金属Hf粉末和钴铬15球混合；二、向混粉桶中通入氧气，再将混粉桶放到滚筒式球磨机上混粉；三、向均匀的混合粉末施加压力；四、放电等离子烧结；五、降温，得到NiAl‑HfO2复合材料。本发明解决了NiAl金属间化合物存在高温强度和低温塑性不足的问题，可获得成形良好、力学性能优良的NiAl‑HfO2复合物，较纯NiAl有较大提高。本发明可获得一种纳米HfO2强化NiAl复合材料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
87
records
(took 0.031 seconds)
