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公开(公告)号：CN111610210B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202010341549.2
申请日：2020-04-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01B15/06 , G01B15/08
Abstract: 本发明公开了用于表征材料局域应变分布特性的SEM‑DIC散斑制备方法；属于光测力学、变形测量的技术领域。本发明解决现有技术中散斑分辨率低、散斑点分布不均匀性、适用性差，以及难以实现SEM‑DIC应变分析等问题。散斑制备：配制纳米二氧化硅悬浊液；待测样品前处理；待测样品表面散斑制备，散斑图像质量评价。本发明散斑的制备方法简单、快速、适应性强、低成本、实用性强、同时制备的散斑图案分散度好、精度高且不损伤样品表面状态，可以同时准确获得加载过程中样品表面的局部应变分布规律和相对应区域的表面形貌演变规律。
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公开(公告)号：CN111610210A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010341549.2
申请日：2020-04-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01B15/06 , G01B15/08
Abstract: 本发明公开了用于表征材料局域应变分布特性的SEM-DIC散斑制备方法；属于光测力学、变形测量的技术领域。本发明解决现有技术中散斑分辨率低、散斑点分布不均匀性、适用性差，以及难以实现SEM-DIC应变分析等问题。散斑制备：配制纳米二氧化硅悬浊液；待测样品前处理；待测样品表面散斑制备，散斑图像质量评价。本发明散斑的制备方法简单、快速、适应性强、低成本、实用性强、同时制备的散斑图案分散度好、精度高且不损伤样品表面状态，可以同时准确获得加载过程中样品表面的局部应变分布规律和相对应区域的表面形貌演变规律。
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公开(公告)号：CN110823934A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911142344.5
申请日：2019-11-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N23/207 , G01N23/20033 , G01N23/20025
Abstract: 本发明提供了一种样品表面微纳米膜层高温相变的原位测量方法，包括步骤一、微纳米膜层样品预处理：将微纳米膜层材料切割成方形样品，保持样品表面清洁无污染；步骤二、微纳米膜层样品安装：将微纳米膜层样品置于自制专用加热样品台上，专用加热样品台由PID加热台加热，PID加热台由蓄电池供电；步骤三、样品表面微纳米膜层的温度校准；步骤四、样品表面微纳米膜层的常温XRD图谱采集；步骤五、样品表面微纳米膜层的高温XRD图谱原位测量。本发明能够实现样品表面微纳米膜层高温相变的原位测试，且能精确获得样品表面微纳米膜层材料的相变规律。
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公开(公告)号：CN116254433B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310261534.9
申请日：2023-03-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种低密度高强韧AlMoNbTaTiZr系难熔高熵合金的制备方法，本发明属于高熵合金技术领域。解决现有制备AlMo0.5NbTa0.5TiZr高熵合金过程中存在合金成分不均匀、室温塑性差、晶粒尺寸粗大、适用性差以及粉末利用率低的问题。方法：一、称取原料；二、一级球磨；三、二级球磨；四、筛分并三级球磨；五、放电等离子体烧结。本发明用于低密度高强韧AlMoNbTaTiZr系难熔高熵合金的制备。
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公开(公告)号：CN110405207B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910749139.9
申请日：2019-08-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F3/105 , C23C16/26 , C23C16/50 , C22C1/10 , B22F1/02 , B22F9/04 , C22C1/05 , C22C14/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 一种PE‑CVD辅助SPS烧结制备石墨烯增强钛基复合材料的方法，属于石墨烯增强钛基复合材料的技术领域。本发明要解决现有方法制备石墨烯增强钛基复合材料存在石墨烯难以在钛合金基体中均匀分散以及界面反应难以控制的技术问题，进而解决钛基复合材料的强度‑塑(韧)性倒置的瓶颈问题。本发明方法：一、利用PE‑CVD技术在球形钛合金粉末表面原位生长石墨烯；二、利用机械球磨工艺将Gr/Ti复合粉末变形至薄片状；三、利用低温快速放电等离子烧结技术制备出仿生微纳米层状Gr/Ti复合材料。本发明方法制备复合材料的增强体均匀分散、具有强的界面结合并且综合力学性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110405207A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910749139.9
申请日：2019-08-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F3/105 , C23C16/26 , C23C16/50 , C22C1/10 , B22F1/02 , B22F9/04 , C22C1/05 , C22C14/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 一种PE-CVD辅助SPS烧结制备石墨烯增强钛基复合材料的方法，属于石墨烯增强钛基复合材料的技术领域。本发明要解决现有方法制备石墨烯增强钛基复合材料存在石墨烯难以在钛合金基体中均匀分散以及界面反应难以控制的技术问题，进而解决钛基复合材料的强度-塑(韧)性倒置的瓶颈问题。本发明方法：一、利用PE-CVD技术在球形钛合金粉末表面原位生长石墨烯；二、利用机械球磨工艺将Gr/Ti复合粉末变形至薄片状；三、利用低温快速放电等离子烧结技术制备出仿生微纳米层状Gr/Ti复合材料。本发明方法制备复合材料的增强体均匀分散、具有强的界面结合并且综合力学性能优异。
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公开(公告)号：CN118256760A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410264719.X
申请日：2024-03-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种超高强塑性TB8G钛合金的制备方法，本发明涉及一种钛合金的制备方法，本发明为解决现有技术针对航空航天结构减重与性能提升对钛合金更高强度‑塑性匹配的迫切需求问题。本发明由高强韧的亚稳β型TB8钛合金粉和Si粉为原料，通过采用粉末冶金结合等温热处理和控温热挤压的方法，突破了熔铸法0.6wt.％Si的上限，成功解决了高Si含量中硅化物粗大而诱发的脆性，使其晶内析出致密且均匀的纳米级晶内硅化物。进一步采用双级时效处理，调控出异质胞状结构的微观组织，在提升材料室温强度的同时保持良好塑性，获得一种超高强塑性TB8G钛合金。本发明属于有色金属制备领域。
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公开(公告)号：CN117966052A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410208928.2
申请日：2024-02-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/14 , B22F9/04 , B22F3/14 , B22F3/20 , B22F3/23 , C22C49/11 , C22C49/14 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C101/22
Abstract: 本发明公开了一种兼具高强韧与700℃服役性能的钛基复合材料制备方法，包括下列步骤：步骤1、根据设计的增强相的含量，计算外加粉体M中的各强化粉体在原料粉体中的含量，以确定TC25G合金粉体和各强化粉体的质量比；步骤2、按照设计的质量比称取TC25G合金粉体与外加粉体，并进行球磨混合，使粉体混合均匀，获得复合粉体；步骤3、将获得的复合粉体进行热压烧结，并进行原位自生反应制备获得块体复合材料；步骤4、将获得的块体复合材料进行热挤压，获得兼具室温强塑性与服役性的钛基复合材料。本发明的钛基复合材料在保证其具有优异室温强度‑塑/韧性匹配的同时，显著提升其700℃以上的高温性能。本发明的钛基复合材料可用于航空航天飞行器。
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公开(公告)号：CN108637261B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201810565021.6
申请日：2018-06-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种TiAl/TMCs层状复合材料的制备方法，属于复合材料领域。本发明在保持或略降低TiAl基合金高温性能的基础上，解决了TiAl基合金的室温强度低与韧性差双重难题。本发明方法具体如下：一、首先利用低能球磨技术将钛合金粉末与增强相颗粒混合均匀获得钛基复合材料(TMCs)粉末；二、然后利用自制的叠层铺粉装置将TiAl合金粉末与TMCs粉末交替分层铺置于石墨模具中获得层状粉体坯料；三、最终利用放电等离子体烧结(SPS)技术制备出TiAl/TMCs层状复合材料。本发明为航空航天提供一种高强、轻质、耐热的结构材料。
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公开(公告)号：CN117966052B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202410208928.2
申请日：2024-02-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/14 , B22F9/04 , B22F3/14 , B22F3/20 , B22F3/23 , C22C49/11 , C22C49/14 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C101/22
Abstract: 本发明公开了一种兼具高强韧与700℃服役性能的钛基复合材料制备方法，包括下列步骤：步骤1、根据设计的增强相的含量，计算外加粉体M中的各强化粉体在原料粉体中的含量，以确定TC25G合金粉体和各强化粉体的质量比；步骤2、按照设计的质量比称取TC25G合金粉体与外加粉体，并进行球磨混合，使粉体混合均匀，获得复合粉体；步骤3、将获得的复合粉体进行热压烧结，并进行原位自生反应制备获得块体复合材料；步骤4、将获得的块体复合材料进行热挤压，获得兼具室温强塑性与服役性的钛基复合材料。本发明的钛基复合材料在保证其具有优异室温强度‑塑/韧性匹配的同时，显著提升其700℃以上的高温性能。本发明的钛基复合材料可用于航空航天飞行器。
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