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公开(公告)号：CN102673772A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210168736.0
申请日：2012-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B64B1/58
Abstract: 飞艇蒙皮用具有减阻微沟槽结构的PU或TPU薄膜，它涉及飞艇蒙皮材料。本发明要解决现有平流层飞艇蒙皮耐候性差、阻力大、隔热性差的问题。飞艇蒙皮用具有减阻微沟槽结构的PU或TPU薄膜包含有设置在表面的“V”型沟槽，所述“V”型沟槽在PU或TPU薄膜表面形成交替通透的沟纹。所述PU或TPU薄膜的表面上还设置有Al层或TiO2防护层。本发明的薄膜表面具有高分辨率、高深宽比结构的微沟槽，沟纹很明显、规整性好、减阻效果突出，薄膜表面的防护层，能反射太阳辐射、吸收紫外光、屏蔽原子氧，增加耐候性。本发明用于飞艇蒙皮材料。
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公开(公告)号：CN102658694A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210168779.9
申请日：2012-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B32B15/095 , B32B3/30 , C01G23/053 , B29C59/02 , B32B37/10 , B32B37/06 , B64C1/12
Abstract: 飞艇蒙皮用镀TiO2型PU或TPU薄膜减阻微沟槽的制备方法，它涉及飞艇蒙皮材料的制备方法。本发明要解决现有平流层飞艇蒙皮耐候性差、阻力大、隔热性差、载荷低和体型大的问题。方法：制备TiO2溶胶前驱液；制备Al模板，清洗模板并涂覆脱模剂；超声清洗薄膜，在135～140℃、15～20kg/cm2的条件下，压印，保压2～3h；在压印后的薄膜涂覆TiO2涂层。所制备的TiO2涂覆型PU或TPU薄膜减阻微沟槽沟纹很明显、规整性好、减阻效果突出，对降低飞艇体积、提高载荷、延长驻空时间有重要作用，同时TiO2涂层对紫外有较强吸收、能屏蔽原子氧，降低紫外对薄膜的伤害，增加耐候性。本发明用于制备飞艇蒙皮材料。
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公开(公告)号：CN102658693A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210168749.8
申请日：2012-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B32B15/095 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/06 , B64C1/12
Abstract: 飞艇蒙皮用镀Al型TPU薄膜减阻微沟槽的热压印制备方法，它涉及飞艇蒙皮材料的制备方法。本发明要解决蒙皮耐候性差、阻力大、隔热性差的问题。制备方法：一、制备Al制模板；二、清洗模板并涂覆脱模剂；三、采用真空蒸镀技术，在TPU薄膜表面蒸镀一层铝膜；四、在温度为140～145℃、压力为65～75N的条件下，压印20～25min，得到的具有减阻微沟槽的镀Al型TPU薄膜。本发明得到了高分辨率、高深宽比结构的微沟槽，薄膜表面的Al层，能反射太阳辐射、增加耐候性，并具工艺设备简单、成本低廉。本发明用于制备临近空间飞艇减阻耐候蒙皮材料。
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公开(公告)号：CN102121200A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201010597939.2
申请日：2010-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种复合材料绳及其在充气展开可刚化管状结构上的应用，本发明的复合材料绳：碳纤维和电阻丝被包覆在芳纶纤维中，芳纶纤维与碳纤维和电阻丝之间的空间内添加有环氧树脂中，所述聚酰亚胺薄膜或聚酯薄膜层包覆在内层的外部。本发明所述刚性的节点连接元件粘接在气体阻隔层的外侧，复合材料绳通过刚性的节点连接元件形成网状结构缠绕在气体阻隔层的外侧。将制成的充气展开可刚化管或环在地面折叠，用封闭包装进行包装，保存在避光低温的环境中；发射升空后，对可刚化充气管或环进行充气达到预定的形状，由于复合材料网架结构可通过电加热实现固化，这样即可得到设计要求的管或环结构，刚化后的网架是主要承载结构。
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公开(公告)号：CN102115430A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201010555345.5
申请日：2010-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物及其制备方法，它涉及环氧树脂固化物的模型化合物及其制备方法。本发明解决了现有的研究环氧树脂固化物的分解规律的方法繁杂的问题。本发明的模型化合物的结构式为：方法：将双酚A、苯基缩水甘油醚和氢氧化钠加入到容器中，在95℃～105℃条件下搅拌3h～4h，再经洗涤得到模型化合物。模型化合物的结构式中具有双酚A结构和醚键结构，可以通过研究模型化合物的分解特性和分解产物，为揭示环氧树脂的分解规律提供依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101100545A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710072431.9
申请日：2007-06-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 形状记忆环氧树脂体系，它涉及一种形状记忆材料。本发明解决了大型空间结构运载困难的问题。本发明由环氧树脂和固化剂制成，环氧树脂与固化剂的重量比为100∶13.55～22.75；其中环氧树脂为双酚A型环氧树脂或双酚A型环氧与脂肪族环氧共混树脂，固化剂为对，对′-二氨基-二苯-甲烷。本发明的材料在轨不用进行化学反应，只需加热就能展开和折叠，因此没有化学反应带来的毒性、爆炸的问题；并且折叠封装的体积大幅减小，存储期很长(本发明的材料可一直维持弯曲形状)。本发明可作为航天科技方法发射质量和体积较小、能构造大型空间结构的材料，同时也为超巨型的、超轻量化的空间结构提供了一个更有效的途径。
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公开(公告)号：CN1672914A
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN200510009885.2
申请日：2005-04-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B32B1/08
Abstract: 用于空间充气展开结构的热固性复合薄膜及制作、刚化方法，它涉及一种复合薄膜及该薄膜的制作、刚化方法。本发明刚化层2设置在内部气体阻隔层1的外侧，加热层3设置在刚化层2的外侧，外部隔热层4设置在加热层3的外侧。将两向或三向编织的纤维布浸入热固性树脂，制成预浸布，将金属箔或金属细丝放在内侧涂有热固性粘胶剂的两层聚酰亚胺薄膜中间，再放在热压机上加热加压成型。将单面或双面镀铝打孔的聚酰亚胺薄膜或聚酯薄膜和涤纶网粘合在一起，制成与内部气体阻隔层1相同的形状。本发明的热固性复合薄膜具有质量轻、占用发射体积小、降低发射成本、可靠性高的优点；本发明热固性复合薄膜的制作、刚化方法具有适合太空环境、成型效果好的优点。
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公开(公告)号：CN1213096C
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN03132542.4
申请日：2003-07-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P20/143 , Y02P70/625 , Y02W30/70
Abstract: 本发明提供一种废旧环氧树脂复合材料的化学回收方法。该法将复合材料放入2mol/l～8mol/l的硝酸溶液中，加热使环氧树脂在常压下分解，液相是环氧树脂的降解产物，固相是不溶的纤维，分离出不溶的纤维进行清洗和烘干。所得到的回收纤维外观清洁，表面没有缺陷，可以再利用。发明反应条件温和，工艺简单，成本低，产品收率高。它解决了目前环氧树脂复合材料回收难的问题。本发明采用溶解基体树脂、回收纤维、过滤结晶析出降解产物的回收方法。本方法工艺流程简单，没有高温高压过程，设备简单，分解效率高；可以实现增强纤维100%回收。
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公开(公告)号：CN1594390A
公开(公告)日：2005-03-16
申请号：CN200410043655.3
申请日：2004-06-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08G59/62
Abstract: 一种中温固化潜伏性环氧树脂固化剂的制备方法，涉及一种固化剂的制备方法。本发明是按如下步骤进行的：a.将乙酰乙酸乙酯与异丙醇铝混合均匀，加热升温，冷却后得到白色结晶固体粉末；b.向三(乙酰乙酸乙酯)铝中加入已提纯的甲苯溶剂，再加入正烷醇；c.将上述混合物进行减压蒸馏，除去残余的溶剂甲苯，得到淡黄色的液体，冷却至室温后变成固体；d.对c步骤中得到的产物进行重结晶，然后干燥得到白色粉末。本发明制备出的环氧树脂潜伏性固化剂－铝化合物可以与双酚s组成共引发剂体系，用于脂环族环氧树脂的固化，该引发体系潜伏性长，可以中温固化环氧树脂；而且制备出的固化剂熔程短、结晶度好、纯度高。
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公开(公告)号：CN1483754A
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN03132542.4
申请日：2003-07-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P20/143 , Y02P70/625 , Y02W30/70
Abstract: 本发明提供一种废旧环氧树脂复合材料的化学回收方法。该法将复合材料放入2mol/l～8mol/l的硝酸溶液中，加热使环氧树脂在常压下分解，液相是环氧树脂的降解产物，固相是不溶的纤维，分离出不溶的纤维进行清洗和烘干。所得到的回收纤维外观清洁，表面没有缺陷，可以再利用。发明反应条件温和，工艺简单，成本低，产品收率高。它解决了目前环氧树脂复合材料回收难的问题。本发明采用溶解基体树脂、回收纤维、过滤结晶析出降解产物的回收方法。本方法工艺流程简单，没有高温高压过程，设备简单，分解效率高；可以实现增强纤维100％回收。
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