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公开(公告)号:CN104801292A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510194039.6
申请日:2015-04-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种氧化锌纳米中空球/石墨烯复合材料的制备方法,它涉及一种石墨烯复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有不能使用一步水热法使氧化锌纳米中空球原位生长在石墨烯片层上及无法制备纳米级的氧化锌纳米中空球/石墨烯复合材料的问题。制备方法:一、制备反应液;二、水热反应制备反应物;三、洗涤,干燥,得到氧化锌纳米中空球/石墨烯复合材料。本发明采用一步水热法制备氧化锌纳米中空球/石墨烯复合材料,氧化锌纳米中空球均匀密集的原位生长在石墨烯表面,其中氧化锌纳米中空球的平均粒径仅为25nm。本发明可获得一种氧化锌纳米中空球/石墨烯复合材料的制备方法。
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公开(公告)号:CN104229965A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410496317.9
申请日:2014-09-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Inventor: 刘冬梅 , 王洪涛 , 崔福义 , 潘云皓 , 曹文阳 , 马闯 , 李增 , 朱皛玄 , 金伊文 , 高文 , 王兆春 , 谈国君 , 张正德 , 许亚群 , 宗静 , 徐永维 , 戴琦
Abstract: 一种用于应急处理饮用水突发性石油污染的水处理方法,涉及一种水处理方法。为了解决给水厂常规处理工艺对原水突发石油污染去除效果差的问题,所述方法步骤如下:原水首先经混凝沉淀处理,在絮凝初始阶段投加粉末活性炭,即可实现对石油污染物的有效去除。本发明在常规水处理工艺前协同粉末活性炭吸附,出水后再经常规工艺处理,对原水中石油污染物去除率最高可达到86.73%,可以有效应对原水中的高浓度石油突发污染,使出水石油浓度低于0.3mg·L-1,满足出水石油浓度要求。与单独常规水处理相比,本水处理方法对水中石油污染物的去除率高出51.73%,去除效果好。该处理方法具有操作简单,作业效率高,工作可靠,推广前景广阔的优点。
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公开(公告)号:CN104163527A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410460777.6
申请日:2014-09-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Inventor: 潘云皓 , 刘冬梅 , 曹文阳 , 崔福义 , 王洪涛 , 马闯 , 李增 , 李运东 , 杨富中 , 张琛玥 , 刘博 , 王兆春 , 谈国君 , 张正德 , 许亚群 , 宗静 , 徐永维 , 戴琦
IPC: C02F9/04
Abstract: 一种用于水源突发性氨氮污染的饮用水应急处理方法,涉及一种水处理方法。为了解决给水厂常规处理工艺对原水突发氨氮污染去除效果差,消毒副产物高的问题,所述方法步骤如下:a、取预处理后的活性炭与NaOH溶液混合,混合物与摇床上室温震荡24~26小时,经去离子水洗至中性,烘干后置于马福炉活化1~3h,即实现了粉末活性炭的改性;b、按ClO-∶NH4+=1∶3-5的摩尔比将次氯酸钠溶液加入水中与臭氧结合去除水中的氨氮污染;c、在经臭氧氧化后的原水中加入经NaOH改性后的粉末活性炭进行反氯化。经本发明处理后的微污染原水,氨氮去除率最高可达到89.28%。该处理方法具有操作简单,作业效率高,工作可靠,推广前景广阔的优点。
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公开(公告)号:CN104077457A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201410329553.1
申请日:2014-07-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种利用计算机模拟纳米物质在水环境中聚集的界面相互作用的方法,所述方法包括如下步骤:步骤一、构建水环境中纳米物质界面的几何模型,并赋予其物理意义;步骤二、采用能量最小化方法对模型进行优化,使其结构更加真实;步骤三、参考实验研究,在与真实环境一致的热力学参数下,进行分子动力学模拟,得到各原子的运动轨迹文件及相关计算文件;步骤四、通过模拟所得到的运动轨迹文件及相关计算文件,研究纳米物质在水环境中聚集的界面相互作用的动力学特征及关键作用。本发明在分子原子水平上从纳米污染物聚集界面相互作用的角度去定量分析纳米污染物在水环境中的潜在污染效应,为水环境生态安全性保障和纳米科技可持续发展奠定了理论基础。
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公开(公告)号:CN103754977A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410021711.7
申请日:2014-01-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于饮用水应急处理突发性有机污染的活性炭改性方法,涉及一种活性炭改性方法。为了解决现有的普通活性炭对原水中有机污染物吸附效果差的问题,本发明的改性方法步骤如下:将粉末活性炭预处理后与纯水混合放入超声波发生器中以100~200w/L的声强震荡10~30min,震荡过程中调节温度至20~60摄氏度,用离心机分离后在50~60摄氏度的真空干燥箱中干燥22~26小时,即实现了活性炭的改性。本发明改性后的活性炭对原水中有机污染物的去除率最高可达71.67%,本发明改性后的活性炭在应急处理饮用水突发污染时对原水中有机污染物去除率高,去除效果好。
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公开(公告)号:CN103523875A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310504913.2
申请日:2013-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 二氧化氯和次氯酸钠联合作用杀灭长距离原水输水管道中淡水壳菜的方法,涉及一种杀灭原水输水管道中淡水壳菜的方法。本发明在25℃的情况下,向长距离原水输水管道中投加二氧化氯和次氯酸钠,连续投加3~7天,控制每升原水中二氧化氯浓度为1~3mg/L,次氯酸钠浓度为1~5mg/L。本发明在原水输水管道中投加二氧化氯,可杀灭淡水壳菜,次氯酸钠能够溶解足丝,促使其脱落,使其从管道中去除,解决淡水壳菜危害输水管道输水作用的问题。此外二氧化氯还可起到杀菌、灭藻的作用,能分解残留的细胞结构,具有杀孢子、杀病毒的效能,有利于后续水处理过程。本发明能有效控制原水及管道中淡水壳菜的数量,操作安全方便,具有极高的可行性。
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公开(公告)号:CN102241430B
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201110127729.1
申请日:2011-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及电解池及去除饮用水中溴离子的方法。本发明解决了现有的去除饮用水中溴酸盐方法去除率低的技术问题。本发明方法如下:将去离子水加入电解池的阴极区6,同时将待处理饮用水加入电解池的阳极区5,待处理饮用水的溴离子浓度为1mg/L,并用0.1M HCl和NaOH调节pH值为7;通过电源7施加8V的电压,控制电流密度为10mA/cm2,电解槽温度为28℃,反应120s,完成饮用水中溴离子的去除。溴离子去除率为82%~90%,适用于水源水中溴离子含量较高的给水厂作为预处理工艺使用。
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公开(公告)号:CN102303916B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201110231462.0
申请日:2011-08-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F1/52
Abstract: FeCl3混凝去除溴酸盐的水处理方法,涉及一种去除溴酸盐的水处理方法。本发明是要解决现有的外加方法去除溴酸盐存在增加出水中的其它副产物,对水质有负面影响,且外加方法的工艺或使用的药剂不经济的问题。方法:向含有溴酸盐的原水中投加FeCl3;将投加了FeCl3的原水进行混凝搅拌;将混凝搅拌后的水静置沉淀,即完成FeCl3混凝去除溴酸盐的水处理方法。本发明操作简单、安全可靠,适宜的原水pH值范围较宽,pH值5.5~8.5都可发挥作用。经过FeCl3的混凝作用,可实现溴酸盐去除率达到60%~63%。应用于水处理领域。
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公开(公告)号:CN102241430A
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201110127729.1
申请日:2011-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种电解池及利用其去除饮用水中溴离子的方法,本发明涉及电解池及去除饮用水中溴离子的方法。本发明解决了现有的去除饮用水中溴酸盐方法去除率低的技术问题。本发明电解池以碳布作为阳极、以石墨作为阴极、以钛丝作为电极和电源之间的连接导线、阳极室和阴极室用离子交换膜隔开;方法:将去离子水加入电解池的阴极区,同时将待处理饮用水加入电解池的阳极区;通过电源施加5~20V的电压,控制电流密度为10~15mA/cm2,电解槽温度为23~28℃,反应20~600s,完成饮用水中溴离子的去除。溴离子去除率为82%~90%,适用于水源水中溴离子含量较高的给水厂作为预处理工艺使用。
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公开(公告)号:CN102205999A
公开(公告)日:2011-10-05
申请号:CN201110108909.5
申请日:2011-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高锰酸钾杀灭原水输水管道中淡水壳菜的方法,涉及一种杀灭原水输水管道中淡水壳菜的方法。解决现有杀灭原水输水管道中淡水壳菜的方法操作复杂、可行性差,及采用含氯消毒剂的杀灭法产生消毒副产物,威胁饮用水安全的问题。向原水输水管道中投加高锰酸钾,连续投加5~12天,控制每升原水中高锰酸钾浓度达到1.2~1.8mg,完成高锰酸钾杀灭原水输水管道中淡水壳菜的方法。高锰酸钾能氧化杀灭淡水壳菜,淡水壳菜的死亡率达70%以上,同时高锰酸钾能去除水中嗅味,能发挥二氧化锰的凝核作用,预先达到絮凝和沉淀的目的,且不增加后续水处理工艺的难度。本发明具有操作简单、安全、稳定的特点,且无消毒副产物产生,具有极高的可行性。
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