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公开(公告)号:CN104785771A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510116456.9
申请日:2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于硬质合金水基混合料的超细乳化蜡成型剂及制备方法,该超细乳化蜡成型剂是由如下重量百分比的成分组成:45~55%去离子水,36~48%石蜡,6.5~8.5%乳化剂,0.1~1%乳化稳定剂;该超细乳化蜡成型剂的制备方法是将称取的石蜡、乳化剂和乳化稳定剂放入烧杯中,加热直到熔化成液态,对石蜡混合液进行搅拌,搅拌过程中,将加热好的去离子水缓慢倒入到石蜡混合液中,乳化后获得超细乳化蜡成型剂。该超细乳化蜡成型剂具有平均粒度小于1um,粒度分布集中,可在料浆球磨结束后直接加入搅拌混合,避免了乳化蜡因长时间球磨而导致破乳析出粗大片状石蜡,并在烧结后形成大的合金孔洞的弊端。
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公开(公告)号:CN104046878A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410200088.1
申请日:2014-05-13
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有钴梯度结构的硬质合金的制备方法,包括制备低碳硬质合金生坯的步骤和钴梯度结构硬质合金的烧结步骤,钴梯度结构硬质合金的烧结步骤是将所述低碳硬质合金生坯首先在真空环境中采用常规的脱蜡、脱氧工艺烧结,到达液相烧结温度时转为渗碳气氛烧结,保温结束后,随炉冷却即可制得具有钴梯度结构的硬质合金。本发明由于仅通过一次烧结即能制备具有钴梯度结构的硬质合金,相比通过两次烧结制备具有钴梯度结构硬质合金的方法,其工艺简单,过程控制简便,生产工序减少,生产成本降低,生产效率提高,有利于工业化生产,所得具有钴梯度结构的硬质合金由于未经过两次烧结,合金表层晶粒不过度长大,因此具有优异的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN102719690B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201110080183.9
申请日:2011-03-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C22C1/04
Abstract: 本发明公开一种高粘性挤压成型剂,按重量百分比由下列原料配制而成:松香改性树脂15-20%,58号石蜡10-15%,43号石蜡20-25%,石蜡油25-30%,邻苯二甲酸二丁酯(DBP)5-10%,椰油胺1-5%,油酸酰胺5-10%。本发明可防止挤压棒坯在快速干燥过程中开裂,保证挤压后的棒坯具有较好的维形性能,提高产品合格率。
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公开(公告)号:CN102808096B
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201210286816.6
申请日:2012-08-13
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超粗晶WC-Co硬质合金的制备方法,是在原料中添加适量细碳化钨粉末,并通过合适的球磨和烧结工艺来制备超粗晶WC-Co硬质合金,从而能够成功制备出晶粒度为6.0-14.0μm的超粗晶硬质合金,并具有工艺简单,过程控制简便,生产成本低、合金产品中WC粒度分布均匀的特点。
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公开(公告)号:CN102534336B
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201110399349.3
申请日:2011-12-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷及其制备方法。本发明的金属陶瓷的各组分重量百分比为:Ti:30~50,W:3~30,Ta:1~15,Mo:1~25,Cr:0~5,V:0~5,Nb:0~10,Zr:0~5,Ni:0~24,Co:0~24,Fe:0~10,余量为C和N。本发明制备方法以(Ti,W,Ta,Mo,Me)(C,N)多元复式碳氮化物为原料,加入粘结金属后经过湿磨、干燥、掺入成型剂并压制成型后,脱除成型剂并烧结制备金属陶瓷,其中Me代表Cr、V、Nb、Zr、Mn元素中的一种或几种。与现有技术相比,本发明所制得的金属陶瓷氧含量低、性能优良、应用范围广。
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公开(公告)号:CN103691366A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310648271.3
申请日:2013-12-04
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于流化床的粘性粉体自动加料、进料装置,包括进料斗、贮料仓、双螺旋进料器、上料管道、风机、过滤器和进风管;进料斗的位置高于贮料仓的位置;进料斗分别设有进料口、出料口和出风口;贮料仓设有上料口;上料管道连接在进料斗与贮料仓之间;双螺旋进料器装在进料斗的出料口处;风机装在进料斗的出风口处,过滤器装在进料斗内并处于风机的底端;进风管的其中一端与上料管道的中部相连接。本发明解决了由于物料密度小、流动性差的原因而产生的进料过程中的架桥问题;提高反应器和进料器的密闭性,防止料仓内物料局部流化,使物料连续、均匀、稳定的进入反应器;减少人工操作,提高上料和进料自动化程度。
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公开(公告)号:CN103627942A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310090726.4
申请日:2013-03-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能WC-Co纳米晶硬质合金的制备方法,是以纳米碳化钨(WC)粉、超细钴(Co)粉、超细碳化钒(VC)粉和超细碳化铬(Cr3C2)粉作为原料粉,利用酒精湿磨工艺,经真空烧结与热等静压烧结,制备出WC-Co纳米晶硬质合金,采用上述方法制备出的纳米晶硬质合金,WC晶粒组织完善且清晰可见,采用ISO4499-2规定的方法测量计算200颗以上WC晶粒取平均值,计算得到WC平均晶粒小于150nm,硬度HV30为1900以上、强度TRS为4000MPa以上、金相组织为A02B00C00。具有工艺简单,过程控制简便,生产成本低,制备出的纳米晶硬质合金致密化程度高,性能优异的特点。
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公开(公告)号:CN103406075A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310192900.6
申请日:2013-05-22
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B01J8/24
Abstract: 本发明公开了一种流化床溢流管的防堵塞方法及其装置,该方法是在溢流管入口和/或出口处加装辅助气体进气管道,并让辅助气体进气管道的出口对准溢流管的入口或出口,通过向辅助气体进气管道吹入辅助气体以引起溢流管入口和/或出口处的物料扰动,使得溢流管入口和/或出口处的贴壁效应遭到破坏,局部解除这些区域的死料层,物料能够在重力的作用下,从导流溢流管中由上层流化床畅通流转到下层流化床,或者沿排料溢流管从流化床中排出,落入到贮料装置中。本发明能够防止溢流管中物料堵塞现象的发生,使得生产能够连续运转,提高了生产效率,并具有结构简单,工艺简便、实施效果好的特点。
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公开(公告)号:CN102735702A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201110090088.7
申请日:2011-04-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N23/201 , G01N1/38
Abstract: 本发明公开一种应用于XRD小角散射测试的粉末分散载体,由市面上常见的普通水溶性胶水和乙醇配比混合而成,二者重量比大约在5∶1-10∶1的范围内。本发明还公开一种应用于XRD小角散射测试的试片,于烧杯中称取粉末,加入乙醇没过粉末,并用超声设备超声3分钟进行分散,再加入分散载体,搅拌均匀后,平铺于不锈钢板上,自然晾干,即得平整可测试片。本发明较现有方法,材料容易采购,价格低廉,节约测试成本,使用安全,无毒无害,原有方法制得的试片硬且易开裂,不利装样;此方法制得的试片柔软易装样,易保存。
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公开(公告)号:CN102721629A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110076897.2
申请日:2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N9/12
Abstract: 本发明公开一种粉末压坯密度均匀性的表征方法,利用磁铁将检测针垂直固定于压力试验机的上冲底座上,将压坯置放于下冲底座上,当压力试验机缓慢施加至一固定力时,检测针进入压坯内部一定深度便停止,同时显示出针尖进入压坯内部的距离,检测受固定力作用时针尖在压坯不同部位的进入深度值,即得出压坯不同部位的密度差异值,由此表征压坯密度均匀性。本发明测试方法简单,测试设备简便,测试结果准确性高;实验步骤简化、操作简单;测试成本低;适用于定性表征同一压坯不同部位存在的密度差异。
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