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公开(公告)号：CN103451490A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310357741.0
申请日：2013-08-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种铝-硅-镨铸造铝合金及制备方法，合金的各组分的重量百分比为：9.0～11.8%硅、0.1～0.2%镨，余量为Al；将石墨坩埚中铝-硅合金在电磁搅拌炉中加热至熔化，在810~840℃加入稀土元素镨后保温5~8分钟；然后电磁搅拌10~15分钟，电磁搅拌频率为22~28HZ，电流强度为20~40A；最后将所得均匀熔体经除气、精炼、扒渣后，浇铸取样，浇铸温度为720～740℃。本发明在Al-Si铝合金中加入稀土Pr不会增加生产成本，而稀土Pr的加入能明显改善合金中硅相的形态并能细化α相组织，使得块状初生硅消失，并且共晶硅由粗大针状变为点状或短杆状，其工艺简单、安全可靠、操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN103074528A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210346060.X
申请日：2012-09-18
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用超声原位合成法制备稀土耐热镁合金的方法，其特征制备方法为：将镁合金锭放入坩埚内加热至熔化，在温度750℃～780℃时，将Mg-Sm中间合金加入到熔体中，再将超声变幅杆伸入镁合金熔体中，在超声功率为800～1200W的条件下，超声10～15min；将熔体温度降至670℃～680℃，继续超声8～10min。本发明的技术效果是：采用本发明得到的稀土耐热镁合金组织中晶粒细小，生成的Al2Sm颗粒尺寸细小且分布均匀，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN103045911A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210246349.4
申请日：2012-07-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种高能超声制备铝钇中间合金的方法，它包括以下步骤：（1）首先把纯铝锭放入坩埚内加热至熔化，将直径为20-100um的稀土钇颗粒用铝箔纸包裹，压入到上述纯铝熔体中，在725℃～745℃范围内保温30～40分钟，其中稀土钇含量为占总重量的10～15%；（2）在上述合金熔体液面下10-15mm处施加间歇式高能超声，超声强度为0.3kw/cm2～0.5kw/cm2；（3）超声施加时间为8～15min，高能超声每次施加时间30～50秒，间歇时间30～50秒；（4）然后将合金熔体降至700℃~710℃精炼除杂并进行浇注；本发明有效避免稀土烧损，稀土含量稳定，能耗低；而且工艺简单、安全可靠，操作方便，保证合金成分均匀，减少偏析。
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公开(公告)号：CN102146541B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110069390.4
申请日：2011-03-22
Applicant: 南昌大学
IPC: C22C21/02
Abstract: 一种Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土压铸铝合金，其组成成分为：在Al-Si-Cu-Mg合金中添加了占该Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土铝合金重量百分比为0.1～0.9%的稀土La，所述Al-Si-Cu-Mg合金中Si的重量百分比为11.0%，Cu的重量百分比为2.5%,Mg的重量百分比为0.2%,余量为Al。本发明的技术效果是：稀土La的价格十分便宜，在铝合金中加入稀土La不会提高生产成本，并且稀土La的加入能明显细化球化晶粒，改变第二相形态，从而大幅度提高合金强度，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102358921B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201110320211.X
申请日：2011-10-20
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种Al3Yb微粒增强Al-Yb合金的制备方法，其特征是首先在Al-Yb合金熔体中加入工业纯铝，使得稀土元素Yb占最终产物的重量百分比为0.01-00.3%，然后将上述熔体快速冷却和凝固，之后在620-625℃温度范围内，经高能超声振动或电磁搅拌处理24-48h，浇注取样。本发明其制备的Al3Yb微粒增强Al-Yb合金抗拉强度与纯铝的抗拉强度相比，可提高20%以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102828075A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210292476.8
申请日：2012-08-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种Al-Mg-Sm稀土铸造铝合金及其制备方法。所述的Al-Mg-Sm铝合中各组分的重量百分比为：9.5~11.0%Mg，0.1~0.6%Sm，余量为Al。熔炼时以Al-Sm中间合金的形式向铝合金中添加Sm，将制得的铝合金进行固溶处理，温度为430~440℃，时间为8~10h，然后在60~100℃水中淬火。本发明的技术效果是：在铝合金中加入稀土Sm不会提高生产成本，并且稀土Sm的加入能明显改善Al-Mg合金的显微组织，细化球化晶粒，改变第二相形态，阻止β（Mg2Al3）相在晶界上的析出，从而大幅度提高合金强度。而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102776393A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210246319.3
申请日：2012-07-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用高能超声制备镁镨中间合金的方法，它包括以下步骤：1）首先把纯镁锭放入坩埚内加热至熔化，将稀土镨用铝箔纸包裹，加入到上述纯镁熔体中，然后在721℃～725℃范围内保温10～15min；2）将超声变幅杆伸入熔体中进行间歇式超声处理，超声强度为0.81kw/cm2～0.9kw/cm2，超声时间为15～20min，高能超声每次施加时间10～15s，间歇时间10～15s；3）在721℃～725℃温度范围内精炼除杂，浇铸取样；采用本发明得到的镁镨中间合金含量稳定，能有效避免稀土烧损，减少氧化夹杂以及成分偏析等优点，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。
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公开(公告)号：CN102776392A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210246156.9
申请日：2012-07-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用高能超声制备镁钕中间合金的方法,它包括以下步骤：1）首先把纯镁锭放入坩埚内加热至熔化，把稀土钕用铝箔纸包裹，加入到上述纯镁熔体中，然后在726℃～730℃范围内保温16～19min；2）将超声变幅杆伸入熔体中进行间歇式超声处理，超声强度为0.91kw/cm2～1.0kw/cm2，超声时间为21～25min，高能超声每次施加时间16～20s，间歇时间16～20s；3）在726℃～730℃温度范围内精炼除杂，浇铸取样；采用本发明得到的镁钕中间合金含量稳定，能有效避免稀土烧损，减少氧化夹杂以及成分偏析等优点，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。
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公开(公告)号：CN102758155A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210202660.9
申请日：2012-06-19
Applicant: 南昌大学
IPC: C22F1/043
Abstract: 一种Al-Si-Mg-Sm稀土铸造铝合金热处理方法，本发明所提供的热处理方法如下：将Al-Si-Mg-Sm合金在535~545℃，保温8~9h后在60~100℃水中淬火，将上述合金在室温下停留2~24h，然后再将合金保温14~16h，保温温度为145~155℃，最后进行空冷。本发明的技术效果是：经上述热处理后，Al-Si-Mg-Sm合金中共晶硅的形态明显改善，变为球状且弥散分布。合金中的球状共晶硅减小了对基体的割裂能力和应力集中，并且Mg、Si等元素充分固溶到α-Al固溶体中，经时效析出的Mg2Si强化相偏聚在晶界上强化基体，使得合金强度增加。
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公开(公告)号：CN102220504A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110162496.9
申请日：2011-06-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用高能超声制备铝钐中间合金的方法，制备方法为：首先把纯铝锭放入坩埚内加热至熔化，将细小块状稀土钐用铝箔纸包裹，加入到上述纯铝熔体中，然后在720～750℃范围内保温20～30分钟待其充分熔化。将超声变幅杆伸入熔体中进行超声处理10～20分钟，超声功率为400～800W。本发明的技术效果是：采用本发明得到的铝钐中间合金含量稳定，能有效避免稀土烧损，减少氧化夹杂以及成分偏析等优点，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。
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