一种铝-硅-镨铸造铝合金及制备方法

    公开(公告)号:CN103451490A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310357741.0

    申请日:2013-08-16

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 胡志 闫洪 邱鸿旭

    Abstract: 一种铝-硅-镨铸造铝合金及制备方法,合金的各组分的重量百分比为:9.0~11.8%硅、0.1~0.2%镨,余量为Al;将石墨坩埚中铝-硅合金在电磁搅拌炉中加热至熔化,在810~840℃加入稀土元素镨后保温5~8分钟;然后电磁搅拌10~15分钟,电磁搅拌频率为22~28HZ,电流强度为20~40A;最后将所得均匀熔体经除气、精炼、扒渣后,浇铸取样,浇铸温度为720~740℃。本发明在Al-Si铝合金中加入稀土Pr不会增加生产成本,而稀土Pr的加入能明显改善合金中硅相的形态并能细化α相组织,使得块状初生硅消失,并且共晶硅由粗大针状变为点状或短杆状,其工艺简单、安全可靠、操作方便,且无三废污染。

    一种用超声原位合成法制备稀土耐热镁合金

    公开(公告)号:CN103074528A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210346060.X

    申请日:2012-09-18

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 胡志 闫洪 饶远生

    Abstract: 一种用超声原位合成法制备稀土耐热镁合金的方法,其特征制备方法为:将镁合金锭放入坩埚内加热至熔化,在温度750℃~780℃时,将Mg-Sm中间合金加入到熔体中,再将超声变幅杆伸入镁合金熔体中,在超声功率为800~1200W的条件下,超声10~15min;将熔体温度降至670℃~680℃,继续超声8~10min。本发明的技术效果是:采用本发明得到的稀土耐热镁合金组织中晶粒细小,生成的Al2Sm颗粒尺寸细小且分布均匀,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。

    一种高能超声制备铝钇中间合金的方法

    公开(公告)号:CN103045911A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210246349.4

    申请日:2012-07-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种高能超声制备铝钇中间合金的方法,它包括以下步骤:(1)首先把纯铝锭放入坩埚内加热至熔化,将直径为20-100um的稀土钇颗粒用铝箔纸包裹,压入到上述纯铝熔体中,在725℃~745℃范围内保温30~40分钟,其中稀土钇含量为占总重量的10~15%;(2)在上述合金熔体液面下10-15mm处施加间歇式高能超声,超声强度为0.3kw/cm2~0.5kw/cm2;(3)超声施加时间为8~15min,高能超声每次施加时间30~50秒,间歇时间30~50秒;(4)然后将合金熔体降至700℃~710℃精炼除杂并进行浇注;本发明有效避免稀土烧损,稀土含量稳定,能耗低;而且工艺简单、安全可靠,操作方便,保证合金成分均匀,减少偏析。

    一种Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土压铸铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102146541B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201110069390.4

    申请日:2011-03-22

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土压铸铝合金,其组成成分为:在Al-Si-Cu-Mg合金中添加了占该Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土铝合金重量百分比为0.1~0.9%的稀土La,所述Al-Si-Cu-Mg合金中Si的重量百分比为11.0%,Cu的重量百分比为2.5%,Mg的重量百分比为0.2%,余量为Al。本发明的技术效果是:稀土La的价格十分便宜,在铝合金中加入稀土La不会提高生产成本,并且稀土La的加入能明显细化球化晶粒,改变第二相形态,从而大幅度提高合金强度,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。

    一种Al3Yb微粒增强Al-Yb合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102358921B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110320211.X

    申请日:2011-10-20

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种Al3Yb微粒增强Al-Yb合金的制备方法,其特征是首先在Al-Yb合金熔体中加入工业纯铝,使得稀土元素Yb占最终产物的重量百分比为0.01-00.3%,然后将上述熔体快速冷却和凝固,之后在620-625℃温度范围内,经高能超声振动或电磁搅拌处理24-48h,浇注取样。本发明其制备的Al3Yb微粒增强Al-Yb合金抗拉强度与纯铝的抗拉强度相比,可提高20%以上。

    一种Al-Mg-Sm稀土铸造铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102828075A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210292476.8

    申请日:2012-08-17

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 胡志 闫洪

    Abstract: 本发明公开了一种Al-Mg-Sm稀土铸造铝合金及其制备方法。所述的Al-Mg-Sm铝合中各组分的重量百分比为:9.5~11.0%Mg,0.1~0.6%Sm,余量为Al。熔炼时以Al-Sm中间合金的形式向铝合金中添加Sm,将制得的铝合金进行固溶处理,温度为430~440℃,时间为8~10h,然后在60~100℃水中淬火。本发明的技术效果是:在铝合金中加入稀土Sm不会提高生产成本,并且稀土Sm的加入能明显改善Al-Mg合金的显微组织,细化球化晶粒,改变第二相形态,阻止β(Mg2Al3)相在晶界上的析出,从而大幅度提高合金强度。而且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。

    一种用高能超声制备镁镨中间合金的方法

    公开(公告)号:CN102776393A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210246319.3

    申请日:2012-07-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种用高能超声制备镁镨中间合金的方法,它包括以下步骤:1)首先把纯镁锭放入坩埚内加热至熔化,将稀土镨用铝箔纸包裹,加入到上述纯镁熔体中,然后在721℃~725℃范围内保温10~15min;2)将超声变幅杆伸入熔体中进行间歇式超声处理,超声强度为0.81kw/cm2~0.9kw/cm2,超声时间为15~20min,高能超声每次施加时间10~15s,间歇时间10~15s;3)在721℃~725℃温度范围内精炼除杂,浇铸取样;采用本发明得到的镁镨中间合金含量稳定,能有效避免稀土烧损,减少氧化夹杂以及成分偏析等优点,而且工艺简单、安全可靠,操作方便。

    一种用高能超声制备镁钕中间合金的方法

    公开(公告)号:CN102776392A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210246156.9

    申请日:2012-07-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种用高能超声制备镁钕中间合金的方法,它包括以下步骤:1)首先把纯镁锭放入坩埚内加热至熔化,把稀土钕用铝箔纸包裹,加入到上述纯镁熔体中,然后在726℃~730℃范围内保温16~19min;2)将超声变幅杆伸入熔体中进行间歇式超声处理,超声强度为0.91kw/cm2~1.0kw/cm2,超声时间为21~25min,高能超声每次施加时间16~20s,间歇时间16~20s;3)在726℃~730℃温度范围内精炼除杂,浇铸取样;采用本发明得到的镁钕中间合金含量稳定,能有效避免稀土烧损,减少氧化夹杂以及成分偏析等优点,而且工艺简单、安全可靠,操作方便。

    一种Al-Si-Mg-Sm稀土铸造铝合金热处理方法

    公开(公告)号:CN102758155A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210202660.9

    申请日:2012-06-19

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 闫洪 邱鸿旭 胡志

    Abstract: 一种Al-Si-Mg-Sm稀土铸造铝合金热处理方法,本发明所提供的热处理方法如下:将Al-Si-Mg-Sm合金在535~545℃,保温8~9h后在60~100℃水中淬火,将上述合金在室温下停留2~24h,然后再将合金保温14~16h,保温温度为145~155℃,最后进行空冷。本发明的技术效果是:经上述热处理后,Al-Si-Mg-Sm合金中共晶硅的形态明显改善,变为球状且弥散分布。合金中的球状共晶硅减小了对基体的割裂能力和应力集中,并且Mg、Si等元素充分固溶到α-Al固溶体中,经时效析出的Mg2Si强化相偏聚在晶界上强化基体,使得合金强度增加。

    一种用高能超声制备铝钐中间合金的方法

    公开(公告)号:CN102220504A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110162496.9

    申请日:2011-06-16

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种用高能超声制备铝钐中间合金的方法,制备方法为:首先把纯铝锭放入坩埚内加热至熔化,将细小块状稀土钐用铝箔纸包裹,加入到上述纯铝熔体中,然后在720~750℃范围内保温20~30分钟待其充分熔化。将超声变幅杆伸入熔体中进行超声处理10~20分钟,超声功率为400~800W。本发明的技术效果是:采用本发明得到的铝钐中间合金含量稳定,能有效避免稀土烧损,减少氧化夹杂以及成分偏析等优点,而且工艺简单、安全可靠,操作方便。

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