兼具阻燃和导电功能的聚合物基功能复合材料

    公开(公告)号:CN1850911A

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200510095426.0

    申请日:2005-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种兼具阻燃和导电功能的聚合物基功能复合材料。本发明兼具阻燃和导电功能的聚合物基功能复合材料包含聚合物、可膨胀石墨和膨胀石墨。其中,可膨胀石墨和膨胀石墨的质量分数可以为5%~40%,可膨胀石墨的质量分数可以为2%~30%,膨胀石墨的质量分数可以为2%~20%。本发明兼具阻燃和导电功能的聚合物基功能复合材料中可以同时包含有红磷、聚磷酸铵和磷酸三乙酯等辅助阻燃剂。本发明兼具阻燃和导电功能的聚合物基功能复合材料的添加剂总用量低,可以兼具优良的导电性能和阻燃性能,同时成本低,易于推广应用。

    高吸油树脂的制备方法
    52.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1757658A

    公开(公告)日:2006-04-12

    申请号:CN200410064893.2

    申请日:2004-10-10

    Abstract: 本发明涉及一种高吸油树脂的制备方法。本发明采用苯乙烯和分子式为CnH2n(n≥4)的长链烯烃类单体为主要单体原料制备高吸油树脂,其制备工艺特征在于包括以下步骤:制备低交联聚苯乙烯或低交联苯乙烯型共聚物;采用溶剂,或者采用长链烯烃类单体,或者采用溶剂与长链烯烃类单体的混合物,溶胀低交联聚苯乙烯或低交联苯乙烯型共聚物;进行烷基化反应,将长链烯烃类单体通过烷基化反应接入到低交联聚苯乙烯或低交联苯乙烯型共聚物分子中的苯侧基上,制得苯乙烯一长链烯烃型高吸油树脂。本发明制备的高吸油树脂的凝胶量和吸油率高,原料成本低,吸油体不呈稀泥状,便于实际使用和回收再利用。

    一种碳/硫化铜/MXene复合电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115985694A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310091966.X

    申请日:2023-02-09

    Abstract: 本发明公开了一种碳/硫化铜/MXene复合电极材料的制备方法。该制备方法依次包括以下步骤:第一步,将氟化锂与盐酸混合配制得到的氢氟酸溶液对Ti3AlC2进行刻蚀反应,然后刻蚀后产物MXene洗涤、中和、悬浮分散在水中,冷冻干燥将悬浮液冻干成MXene粉末;第二步,将MXene粉末分散到水中,然后加入硝酸铜、硫化钠和葡萄糖搅拌至溶解,随后水热反应;第三步,水热反应后自然冷却至室温,将黑色沉淀物离心分离、洗涤、干燥即得碳/硫化铜/MXene复合电极材料。本发明制备方法简便易行,制备的复合电极材料电化学性能优异。

    高性能生物质基碳质电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN112010283A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010891791.7

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明公开一种高性能生物质基碳质电极材料的制备方法。本发明制备方法依次包括以下步骤:第一步,采用N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液浸泡溶胀生物质粉末、生物质纤维纸或布;第二步,将生物质粉末、生物质纤维纸或布冷冻,使其中含有的水冻结形成冰晶;第三步,冷冻状态下进行干燥;第四步,干燥后进行高温烧结;第五步,将烧结产物冷却;第六步,制得高性能生物质基碳质电极材料。浸泡采用的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液中最好还含有水溶性过渡金属盐、活化剂和掺杂剂中之至少一种。在第三、第四步之间还可采用水溶性过渡金属盐、活化剂和掺杂剂的水溶液浸泡。本发明制备方法简便易行,制备的电极材料电化学性能优异。

    一种基于生物纤维织物的高性能柔性碳膜电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110060884A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910263814.7

    申请日:2019-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于生物纤维织物的高性能柔性碳膜电极材料的制备方法。本发明制备方法依次包括以下步骤:第一步,通过溶剂热方法将氮化碳负载到生物纤维织物;第二步,将负载有氮化碳的生物纤维织物高温烧结;第三步,将烧结产物冷却;第四步,获得柔性碳膜电极材料。采用的生物质织物可以是棉纤维、竹纤维、甲壳素纤维之一种或一种以上纤维所织的织物。烧结条件为在惰性气氛下700~1000℃之间烧结1~4小时。本发明制备方法简便易行,易于工业化,制备的柔性电极材料电化学性能优异。

    膨胀阻燃成炭剂用微胶囊化季戊四醇及其制备方法

    公开(公告)号:CN103819736A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410074404.5

    申请日:2014-03-04

    Abstract: 本发明提供一种膨胀阻燃成炭剂用微胶囊化季戊四醇及其制备方法。本发明采用二氧化硅或者多异氰酸酯对季戊四醇微粒进行包覆制备耐水性的季戊四醇微胶囊。本发明将季戊四醇微粒悬浮分散在不溶季戊四醇且与正硅酸酯不发生反应的惰性有机分散介质中,然后加入正硅酸酯分散或溶解在季戊四醇微粒悬浮液中,随后加入适量水,经化学反应制得二氧化硅包覆季戊四醇微胶囊;或者,将季戊四醇微粒悬浮分散在不溶季戊四醇且与多异氰酸酯不发生反应的惰性有机分散介质中,然后加入多异氰酸酯分散或溶解在季戊四醇微粒悬浮液中,通过化学反应得到聚氨酯包覆季戊四醇微胶囊。反应温度可以在室温~惰性有机分散介质沸点之间。

    一种磷氮型阻燃剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103739877A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410008892.X

    申请日:2014-01-09

    Abstract: 本发明提供一种磷氮型阻燃剂及其制备方法。本发明磷氮型阻燃剂是以有机胺、次磷酸和脂肪醛为原料在酸催化下通过缩合加成和亲电加成反应合成。原料有机胺为分子式呈NH2RNH2的一种或一种以上的二元伯胺,这里R为-(CH2)m-、-[CH2CH2NH]pCH2CH2-或者-C6H4-,m和p均为正整数且6≥m≥2、4≥p≥1。脂肪醛为甲醛、乙醛、丙醛或丁醛中的一种或一种以上。采用的酸催化剂可以是盐酸、硫酸或硝酸中的一种或一种以上。制备过程采用的有机胺、次磷酸和脂肪醛之摩尔比最好是1∶(2~5)∶(2~5),反应温度最好70~90℃,反应时间最好2~6小时。

    采用水介质型胶粘剂包膜化肥的方法

    公开(公告)号:CN102060595B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN200910182073.6

    申请日:2009-07-21

    Abstract: 本发明提供采用水介质型胶粘剂制备包膜型缓释化肥的包膜方法。一种方法是包括以下步骤:第一步,采用水介质型胶粘剂包膜液对化肥进行包覆;第二步,采用可与化肥发生化学反应生成非水溶性物的化合物同包膜接触反应,使包膜表面和/或包膜内的化肥反应变成非水溶性物。另一种方法是包括以下步骤:第一步,将可与化肥发生化学反应生成非水溶性物的化合物同水介质型胶粘剂包膜液混合配成复合包膜液后对化肥进行包覆;或者将可与化肥发生化学反应生成非水溶性物的化合物和水介质型胶粘剂包膜液同时对化肥进行包覆;第二步,使包膜中的化肥同可与化肥发生化学反应生成非水溶性物的化合物发生反应变成非水溶性物。

    包膜降解型缓释化肥
    59.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101486614B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN200910002728.7

    申请日:2009-01-15

    Abstract: 本发明公开一种包膜降解型缓释化肥。本发明包膜降解型缓释化肥由化肥芯和化肥芯外包膜组成,包膜包含氨基树脂膜层和生物降解型聚酯膜层,其中氨基树脂膜层质量为整个包膜质量的2/3以上。氨基树脂为脲醛树脂和/或三聚氰胺树脂。生物降解型聚酯膜层最好是整个包膜的里层或中间层。生物降解型聚酯可以是聚乳酸、聚脂肪族二元羧酸二元醇酯等。包膜中可以还复合有低分子量有机物膜层。氨基树脂膜层可以含有或粘附有天然有机粉。包膜总厚度最好为40~220μm,氨基树脂膜层、生物降解型聚酯膜层和低分子量有机物膜层的厚度分别最好为38~200μm、2~20μm和0~25μm。本发明缓释化肥包膜材料对环境完全无害,成本较低,释放期较长。

    复合硫包膜型缓释肥料
    60.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101003454B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200610037884.3

    申请日:2006-01-19

    Abstract: 本发明提供一种复合硫包膜型缓释肥料。本发明复合硫包膜型缓释肥料由肥料芯1和肥料芯外面的包膜组成,其中包膜包含:硫磺膜层2,含硫热固性聚合物混合物膜层3,有或无不含硫热固性聚合物膜层4;其中,硫磺膜层是整个包膜的里层或中间层。不含硫热固性聚合物膜层最好为整个包膜的最外膜层。含硫热固性聚合物混合物膜层中硫磺的平均质量分数优选为20%~90%。热固性聚合物可以为聚氨酯、环氧树脂和不饱和聚酯等中的一种或多种。硫磺膜层中可以含有释放调节剂。包膜总平均厚度优选为20~90μm,硫磺膜层的平均厚度优选为5~70μm。本发明复合硫包膜型缓释肥料的成本低,释放期长和可靠。

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