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公开(公告)号:CN111036176A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201811188703.6
申请日:2018-10-12
Applicant: 南京理工大学
IPC: B01J20/24 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种磁性氧化石墨烯/海藻酸钠/羧甲基纤维素复合材料及其制备方法。所述方法先采用化学共沉淀法制备磁性氧化石墨烯,再将其与羧甲基纤维素钠、海藻酸钠采用离子交换法制备磁性氧化石墨烯/羧甲基纤维素钠/海藻酸钠复合材料。本发明的复合材料含有丰富的活性官能团,能与重金属离子产生较强的配位作用,提高复合材料对重金属离子的吸附性能,其最大吸附量为92.6mg/g,适用于重金属离子吸附处理。
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公开(公告)号:CN108212117A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201611157496.9
申请日:2016-12-15
Applicant: 南京理工大学
IPC: B01J20/26 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种三维氧化石墨烯/聚乙烯亚胺/羧甲基纤维素复合材料的制备方法,通过聚乙烯亚胺分子链上的氨基与氧化石墨烯表面的羧基、环氧基发生亲核取代作用,制备氧化石墨烯/聚乙烯亚胺复合材料,再以戊二醛为偶联剂,用羧甲基纤维素进一步改性氧化石墨烯/聚乙烯亚胺,得到三维氧化石墨烯/聚乙烯亚胺/羧甲基纤维素复合材料。本发明通过引入羧甲基纤维素,增加了材料的带负电性含氧吸附位点数量,并且形成了三维空间结构,进一步地提升了吸附性能。在弱酸条件下,本发明的三维氧化石墨烯/聚乙烯亚胺/羧甲基纤维素复合材料对Pb2+有很好的吸附效果,与氧化石墨烯/聚乙烯亚胺相比,吸附量提高34.6%,能够应用于重金属吸附处理。
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公开(公告)号:CN1320013C
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200410064893.2
申请日:2004-10-10
Applicant: 南京理工大学
IPC: C08F257/02
Abstract: 本发明涉及一种高吸油树脂的制备方法。本发明采用苯乙烯和分子式为CnH2n(n≥4)的长链烯烃类单体为主要单体原料制备高吸油树脂,其制备工艺特征在于包括以下步骤:制备低交联聚苯乙烯或低交联苯乙烯型共聚物;采用溶剂,或者采用长链烯烃类单体,或者采用溶剂与长链烯烃类单体的混合物,溶胀低交联聚苯乙烯或低交联苯乙烯型共聚物;进行烷基化反应,将长链烯烃类单体通过烷基化反应接入到低交联聚苯乙烯或低交联苯乙烯型共聚物分子中的苯侧基上,制得苯乙烯—长链烯烃型高吸油树脂。本发明制备的高吸油树脂的凝胶量和吸油率高,原料成本低,吸油体不呈稀泥状,便于实际使用和回收再利用。
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公开(公告)号:CN1757658A
公开(公告)日:2006-04-12
申请号:CN200410064893.2
申请日:2004-10-10
Applicant: 南京理工大学
IPC: C08F257/02
Abstract: 本发明涉及一种高吸油树脂的制备方法。本发明采用苯乙烯和分子式为CnH2n(n≥4)的长链烯烃类单体为主要单体原料制备高吸油树脂,其制备工艺特征在于包括以下步骤:制备低交联聚苯乙烯或低交联苯乙烯型共聚物;采用溶剂,或者采用长链烯烃类单体,或者采用溶剂与长链烯烃类单体的混合物,溶胀低交联聚苯乙烯或低交联苯乙烯型共聚物;进行烷基化反应,将长链烯烃类单体通过烷基化反应接入到低交联聚苯乙烯或低交联苯乙烯型共聚物分子中的苯侧基上,制得苯乙烯一长链烯烃型高吸油树脂。本发明制备的高吸油树脂的凝胶量和吸油率高,原料成本低,吸油体不呈稀泥状,便于实际使用和回收再利用。
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公开(公告)号:CN119694797A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411844767.2
申请日:2024-12-13
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种杂原子掺杂淀粉基多孔碳电极材料的制备方法。本发明杂原子掺杂淀粉基多孔碳电极材料的制备方法的步骤依次为:将淀粉与N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液、掺杂剂混合并加热溶解,然后将溶解得到的混合物采用双螺杆挤出机熔融共混挤出混匀制得混合粒料,随后将混合粒料预碳化制得预碳化碳,再将预碳化碳研磨成粉后与活化剂水溶液混合均匀,蒸干后将混合物高温活化碳化,酸洗、水洗、烘干得到杂原子掺杂淀粉基多孔碳电极材料。掺杂剂为尿素、三聚氰胺和聚磷酸铵中的一种或一种以上。本发明制备方法采用熔融共混方式进行杂原子掺杂,容易工业化实施,原料来源丰富,成本低廉,产品具有优异电化学性能和良好循环稳定性。
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公开(公告)号:CN118290753A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410308786.7
申请日:2024-03-19
Applicant: 南京理工大学
IPC: C08G83/00 , H01M8/1069 , H01M8/10 , H01M8/1018
Abstract: 本发明公开了一种氨基磺酸负载的铝基金属有机框架材料、制备方法及其应用。所述方法先以苯并三噻吩三羧酸为配体,以Al3+为金属中心,通过溶剂热法合成铝基金属有机框架,再通过浓度梯度法在其孔道内负载氨基磺酸,制得氨基磺酸负载的铝基金属有机框架材料。本发明的铝基金属有机框架具有三种大小不同的笼空间,这为质子传输提供了有效通道;同时引入的氨基磺酸具有两性离子的特性,为质子传导提供了质子源和氢键位点,在质子交换膜材料领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN116478512A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310416141.0
申请日:2023-04-18
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种生物降解生物质热塑共混复合材料、制品及其制备方法。本发明生物降解生物质热塑共混复合材料或制品,包含生物降解合成聚合物50%~90%,生物质材料和N‑甲基吗啉‑N‑氧化物的总量10%~50%。生物降解合成聚合物的熔点≤140℃。生物质材料为淀粉材料、纤维素材料、蛋白质材料中之一种或一种以上。生物质材料与N‑甲基吗啉‑N‑氧化物之质量比为4∶1~1∶2。本发明制备方法为采用熔融混合和熔融成型方法,熔融混合温度≤140℃,热塑成型温度≤140℃。本发明复合生物质的生物降解复合材料能够生物降解、力学性能优异,制备方法简便易行。
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公开(公告)号:CN1276871C
公开(公告)日:2006-09-27
申请号:CN200410065739.7
申请日:2004-11-16
Applicant: 南京理工大学
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明公开了一种低温可膨胀石墨的制备方法。本发明采用HClO4∶H3PO4之质量比为1∶0.02~3的高氯酸-磷酸混合酸溶液在高锰酸钾的存在下氧化天然磷片石墨制备低温可膨胀石墨,天然磷片石墨∶高氯酸-磷酸混合酸溶液∶高锰酸钾∶有机酸为1∶0.5~8∶0.02~0.6∶0~1.5,混合酸中HClO4和H3PO4的质量总浓度为58%~82%。本发明的显著优点是成本低,制备的可膨胀石墨在低温,即250℃左右可膨化,300℃膨胀时的膨胀容积可高达300mL/g以上。
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公开(公告)号:CN119552426A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411844711.7
申请日:2024-12-13
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种阻燃淀粉基生物质复合材料及其制备方法。本发明阻燃淀粉基生物质复合材料包括淀粉,N‑甲基吗啉‑N‑氧化物,还可以包含生物质纤维和生物降解合成聚合物,聚磷酸铵和季戊四醇。淀粉:N‑甲基吗啉‑N‑氧化物:聚磷酸铵:季戊四醇的质量比为60~75:20~30:6~12:2~5。本发明阻燃淀粉基生物质复合材料的制备方法为:首先将部分或全部淀粉与N‑甲基吗啉‑N‑氧化物液体混合并加热配成热塑性淀粉料,然后将热塑性淀粉料与聚磷酸铵、季戊四醇、增强材料、生物降解合成聚合物采用螺杆挤出机熔融混合挤出制成。本发明阻燃淀粉基生物质复合材料完全生物降解、力学性能优异、阻燃性能优良,制备方法简便。
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公开(公告)号:CN116410522A
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202310416096.9
申请日:2023-04-18
Applicant: 南京理工大学
IPC: C08L3/02 , C08L1/02 , C08L89/00 , C08L5/08 , C08L97/02 , C08L67/04 , C08L67/02 , C08L23/08 , C08K3/34 , C08J3/09
Abstract: 本发明公开了一种生物质热塑性材料、制品及其制备方法。本发明生物质热塑性材料包含生物质材料30%~90%、N‑甲基吗啉‑N‑氧化物8%~25%。生物质材料可以是淀粉材料、纤维素材料、蛋白质材料、甲壳素材料中之一种或一种以上,淀粉材料≥12%。采用热塑加工方法成型得到生物质热塑性制品。本发明制备方法依次包括:(1)将部分或全部淀粉材料与N‑甲基吗啉‑N‑氧化物液体混合,加热配成热塑性淀粉料或者采用螺杆挤出机熔融混合成为热塑性淀粉料;(2)将热塑性淀粉料与其他材料采用螺杆挤出机熔融混合挤出成为生物质热塑性材料或者制品。本发明生物质热塑性材料和制品能够生物降解、力学性能优异、成本低,制备方法简便易行。
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