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公开(公告)号：CN107502741B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201710725876.6
申请日：2017-08-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种从含锂卤水中提取锂的复合萃取体系及其萃取方法。该复合萃取体系负载有2.5～10.4g/L的Fe(Ⅲ)，包括10％‑60％的萃取剂A和10％‑30％的萃取剂B，余量为稀释剂，其中，所述萃取剂A为中性膦类萃取剂和/或酰胺类萃取剂，所述萃取剂B为酸性膦类萃取剂，所述百分比为占复合萃取体系中的体积百分比。本发明的复合萃取体系能够从含锂卤水中有效地萃取锂，尤其是可以在pH为1.0‑1.8有效地反萃锂，避免了高酸反萃对设备的腐蚀性，锂在反萃液中容易得到回收。
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公开(公告)号：CN105369036A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510811231.5
申请日：2015-11-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从含钒高浓度盐酸溶液中提取钒的方法。该方法主要包括萃取、反萃、反萃液沉淀煅烧等过程，利用胺类萃取剂和中性萃取剂选择性提取含钒高浓度盐酸溶液中的钒，而溶液中的钙、铝、镁、铬、钛、锰和硅等杂质不被萃取；负载钒的有机相用硫酸溶液、盐酸溶液、氯化钠溶液、氨水溶液或水进行反萃，反萃后的有机相可以返回萃取工序使用；反萃液经沉淀煅烧后可以得到五氧化二钒产品。该工艺可实现从盐酸浓度大于2.5mol/L的溶液中提取钒，钒与钙、铝、镁、铬、钛、锰和硅等杂质分离系数大，工艺流程简单，萃取剂可以循环使用。
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公开(公告)号：CN103757199B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310654831.6
申请日：2013-12-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种利用高铬型钒钛磁铁精矿制备钒铬钛渣的方法。本发明的利用高铬型钒钛磁铁精矿制备钒铬钛渣的方法，包括以下步骤：1）将高铬型钒钛磁铁精矿与含碳还原剂及添加剂混合制备混合物料，其中，钒钛磁铁精矿：含碳还原剂：添加剂的质量比为100:2～20:0～10；2）将步骤1）的混合物料进行部分还原，还原温度为1000～1300℃，还原时间为1～10h，得到金属化物料；3）将步骤2）得到的金属化物料破碎、磨细至粒度90%小于0.074mm，进行磁选分离，获得铁精粉和钒铬钛渣。本发明首次提出采用部分还原技术，能实现铁与钛、钒和铬的分离。本发明的钒铬钛渣易于后续处理提取钛、钒和铬，从而有望大幅提高资源回收率。
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公开(公告)号：CN103265069B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310176349.6
申请日：2013-05-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明属于无机金属化合物制备领域，具体地，本发明涉及一种制备金红石型二氧化钛的方法。本发明的制备金红石型二氧化钛的方法，包括以下步骤：1）将硫酸加入到钛渣中，得到酸解产物；2）将步骤1）得到的酸解产物用稀硫酸进行浸取；3）将步骤2）得到的钛液过滤，向所得滤液中加入氨水，然后加入还原剂，得到TiO2浓度为100～130g/L的钛液；4）将步骤3）得到的钛液进行水解，过滤，得到白色的水合二氧化钛固体和水解母液；5）将步骤4）得到的水合二氧化钛煅烧，得到金红石型二氧化钛。本发明提出了由低品位钛渣生产金红石型二氧化钛的清洁生产方法，为钛资源的综合利用及二氧化钛（钛白粉）的制备提供了一条有效的途径。
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公开(公告)号：CN103408003B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310325054.0
申请日：2013-07-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明涉及一种大量制备高质量石墨烯的方法，该方法工艺过程如下：将酸性氧化石墨与水的混合物，用10%～30%的氨水溶液调节pH值至7～8；取离心后沉淀，分散于少量水合肼中超声处理若干小时，使氧化石墨剥离得到少层或单层的氧化石墨烯，然后将混合物溶液转移至反应釜中，在150～250℃下反应24～60小时，过滤、水洗后，得到大量黑色产物即高质量的石墨烯。本发明采用氨水调节酸性氧化石墨溶液的pH值至中性或偏碱性，既节省洗涤时间又节约大量用水，制备的石墨烯在比表面积与比电容两方面都不逊色于传统方法制备的石墨烯。本发明操作简便，成本低廉，产率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103276211B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310183501.3
申请日：2013-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法。本发明的从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿与盐酸进行酸溶、浸出；2）利用氧化剂将步骤1）获得的酸浸液中Fe2+氧化成Fe3+；3）将步骤2）获得的氧化后的酸浸液利用萃取剂萃取铁，获得有机相和含钒萃余液；4）将步骤3）获得的有机相进行反萃，获得萃取剂和酸性含铁溶液；5）将步骤4）获得的酸性含铁溶液进行煅烧，获得盐酸和三氧化二铁；6）处理步骤3）得到的含钒萃余液获得钒酸铵或五氧化二钒。本发明从钒钛磁铁精矿中提取铁、钒方法，产品附加值高，钒回收率大大增加，不会导致环境的污染。
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公开(公告)号：CN104073643A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310100346.4
申请日：2013-03-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种富集低品位钛渣的方法，包括对低品位钛渣进行破碎、磨细处理；将处理后的低品位钛渣与磷酸以质量比10-20∶1混合后在一定温度下进行焙烧活化，获得活化后的钛渣；再将其破碎、磨细，用酸液进行逆流浸出；将酸浸料浆进行过滤，滤饼用水洗涤后烘干，得到富集后的高品位钛渣。本发明通过加入磷酸焙烧破坏富钛渣中黑钛石结构，从根本上解决黑钛石结构难以直接酸浸除杂的难题；浸后滤液为低酸度溶液，回收利用技术简便、经济，从而大幅降低酸耗，减少环境污染；经“焙烧活化-酸浸除杂”后富钛渣品位大幅提高，可直接用作硫酸法钛白生产原料，源头降低酸耗，为传统硫酸法实现绿色化升级提供一条途径。
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公开(公告)号：CN103950976A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410136386.9
申请日：2014-04-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/08
Abstract: 本发明涉及到一种利用氢氧化钠和硝酸钠混合碱制备二氧化钛的方法。本发明的方法，包括以下步骤：1）将富钛料和氢氧化钠硝酸钠混合物混合均匀，在300～450℃下反应，得到固态中间产物；2）将固态中间产物用水进行洗涤、过滤，得到水洗后的中间产物；3）将中间产物用无机酸进行溶解，然后加铁粉进行还原，得到钛液；4）将钛液过滤，滤液进行水解，水解温度控制在60～120℃，将水解产物过滤，得到白色的偏钛酸和酸性滤液；5）将偏钛酸在温度为500～1200℃下煅烧，即得到二氧化钛。本发明可以有效降低熔盐钛白技术的能耗和成本。在保证转化率的同时降低了熔然反应温度和碱液回收的能耗，效果明显，操作简单方便。
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公开(公告)号：CN102923767B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110231146.3
申请日：2011-08-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/047
Abstract: 本发明涉及的防中间产物结块的碱法熔盐生产钛白粉的方法，步骤是：将氢氧化钠溶液加热100℃～150℃；将富钛料加入其中进行脱硅反应得脱硅富钛料；氢氧化钠溶液和富钛料的重量份比为2～4∶1；将脱硅富钛料与过氧化钠粉末按重量份比1∶5～50比例均匀混合得混合料；将混合物料加至温度为350～400℃熔融态氢氧化钠中反应1～5小时；再继续升温到450～550℃反应1～3小时，得疏松熔盐反应中间产物；混合物料与氢氧化钠的重量份比为1∶0.8～1.2；再将中间产物依次经水洗、酸溶、还原、水解和煅烧得锐钛型或金红石型二氧化钛；优点在于：克服了富钛料和氢氧化钠熔盐反应时中间产物结块的难题，操作简单方便。
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公开(公告)号：CN103408003A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310325054.0
申请日：2013-07-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明涉及一种大量制备高质量石墨烯的方法，该方法工艺过程如下：将酸性氧化石墨与水的混合物，用10%～30%的氨水溶液调节pH值至7～8；取离心后沉淀，分散于少量水合肼中超声处理若干小时，使氧化石墨剥离得到少层或单层的氧化石墨烯，然后将混合物溶液转移至反应釜中，在150～250℃下反应24～60小时，过滤、水洗后，得到大量黑色产物即高质量的石墨烯。本发明采用氨水调节酸性氧化石墨溶液的pH值至中性或偏碱性，既节省洗涤时间又节约大量用水，制备的石墨烯在比表面积与比电容两方面都不逊色于传统方法制备的石墨烯。本发明操作简便，成本低廉，产率高。
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