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公开(公告)号：CN117660767A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202410132125.3
申请日：2024-01-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 铁岭贵鑫环保科技股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种采用多段微气泡从镍铝渣中回收钒酸钠的方法，所述方法包括以下步骤：（1）机械预活化：将镍铝渣与碱介质混合后加入至球磨罐中研磨，得到镍铝渣混料；（2）第一段微气泡辅助浸出：获取含有所述镍铝渣混料的碱浸浆料，在O2微气泡通入下进行浸出反应，得到浸出液A和浸出渣B；（3）第二段微气泡脱铝除杂：向所述浸出液A中通入CO2微气泡，进行脱铝除杂，过滤得到含钒碱液a和铝沉淀渣b；（4）钒酸钠制备：将所述含钒碱液a经过蒸发浓缩和冷却结晶处理后，即得。所述方法能够在常压和温和条件下实现镍铝渣中钒的高效浸出和高效回收。
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公开(公告)号：CN105170032A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510650086.7
申请日：2015-10-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及化工设备技术领域，提供了一种采用外加热的气-固反应装置，运用于对高温热解蒸汽的催化。所述装置主要由颗粒床反应器1和外加热炉2构成。反应器内有气流分布板3，呈正置的帽状结构。固体催化剂颗粒由催化反应器进料管4加入，使用后从卸料口5卸料，卸料口位于气流分布板的下端。气流分布板与催化器侧面的高温热解蒸汽进气口7相连接，高温热解蒸汽经进气口进入催化器后，经气流分布板后改变气流方向，进入颗粒催化层，经催化调质后，从顶部的出气口8排出。为便于操作，催化反应器可外接气体预热器，优选的接口位置在进气口管道上，利用三通阀相连接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103408003B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310325054.0
申请日：2013-07-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明涉及一种大量制备高质量石墨烯的方法，该方法工艺过程如下：将酸性氧化石墨与水的混合物，用10%～30%的氨水溶液调节pH值至7～8；取离心后沉淀，分散于少量水合肼中超声处理若干小时，使氧化石墨剥离得到少层或单层的氧化石墨烯，然后将混合物溶液转移至反应釜中，在150～250℃下反应24～60小时，过滤、水洗后，得到大量黑色产物即高质量的石墨烯。本发明采用氨水调节酸性氧化石墨溶液的pH值至中性或偏碱性，既节省洗涤时间又节约大量用水，制备的石墨烯在比表面积与比电容两方面都不逊色于传统方法制备的石墨烯。本发明操作简便，成本低廉，产率高。
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公开(公告)号：CN103408003A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310325054.0
申请日：2013-07-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明涉及一种大量制备高质量石墨烯的方法，该方法工艺过程如下：将酸性氧化石墨与水的混合物，用10%～30%的氨水溶液调节pH值至7～8；取离心后沉淀，分散于少量水合肼中超声处理若干小时，使氧化石墨剥离得到少层或单层的氧化石墨烯，然后将混合物溶液转移至反应釜中，在150～250℃下反应24～60小时，过滤、水洗后，得到大量黑色产物即高质量的石墨烯。本发明采用氨水调节酸性氧化石墨溶液的pH值至中性或偏碱性，既节省洗涤时间又节约大量用水，制备的石墨烯在比表面积与比电容两方面都不逊色于传统方法制备的石墨烯。本发明操作简便，成本低廉，产率高。
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公开(公告)号：CN103241732A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310139039.7
申请日：2013-04-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明涉及一种大量制备高质量石墨烯的方法。本发明的工艺过程如下：将一定量酸性氧化石墨溶液，用10%～30%的氨水溶液调节pH值至7～8；取离心后沉淀，分散于少量水合肼中超声处理若干小时，使氧化石墨剥离得到少层或单层的氧化石墨烯，然后将混合物溶液转移至反应釜中，在150～250℃下反应24～60小时，过滤、水洗后，得到大量黑色产物即高质量的石墨烯。本发明采用氨水调节酸性氧化石墨溶液的pH值至中性或偏碱性，即节省洗涤时间又节约大量用水，制备的石墨烯在比表面积与比电容两方面都不逊色于传统方法制备的石墨烯。本发明操作简便，成本低廉，产率高。
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公开(公告)号：CN117660767B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410132125.3
申请日：2024-01-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 铁岭贵鑫环保科技股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种采用多段微气泡从镍铝渣中回收钒酸钠的方法，所述方法包括以下步骤：（1）机械预活化：将镍铝渣与碱介质混合后加入至球磨罐中研磨，得到镍铝渣混料；（2）第一段微气泡辅助浸出：获取含有所述镍铝渣混料的碱浸浆料，在O2微气泡通入下进行浸出反应，得到浸出液A和浸出渣B；（3）第二段微气泡脱铝除杂：向所述浸出液A中通入CO2微气泡，进行脱铝除杂，过滤得到含钒碱液a和铝沉淀渣b；（4）钒酸钠制备：将所述含钒碱液a经过蒸发浓缩和冷却结晶处理后，即得。所述方法能够在常压和温和条件下实现镍铝渣中钒的高效浸出和高效回收。
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公开(公告)号：CN205164680U
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201520778796.3
申请日：2015-10-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本实用新型涉及化工设备技术领域，提供了一种采用外加热的气-固反应装置，运用于对高温热解蒸汽的催化。所述装置主要由颗粒床反应器1和外加热炉2构成。反应器内有气流分布板3，呈正置的帽状结构。固体催化剂颗粒由催化反应器进料管口加入，使用后从卸料口5卸料，卸料口位于气流分布板的下端。气流分布板与催化器侧面的高温热解蒸汽进气管7相连接，高温热解蒸汽经进气口进入催化器后，经气流分布板后改变气流方向，进入颗粒催化层，经催化调质后，从顶部的出气管8排出。为便于操作，催化反应器可外接气体预热器，优选的接口位置在进气口管道上，利用三通阀相连接。
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