一种纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103352266A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310245039.5

    申请日:2013-06-19

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明提供了一种纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维的制备方法,其特征在于,具体步骤包括:将纤维素和热塑性高聚物真空干燥;将真空干燥后的纤维素和离子液体按配比加入高速搅拌机混合均匀;将纤维素和离子液体的混合物加入同向双螺杆挤出机的一个投料口,将真空干燥后的热塑性高聚物加入到另一个投料口,通过同向双螺杆挤出机将两者挤出,进入纺丝组件中通过喷丝板进行纺丝,将所得的复合纤维经过水槽洗去皮层中的离子液体,然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕,得到纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维。本发明兼具了纤维素良好的吸湿性、舒适性、染色性和热塑性高聚物纤维良好的弹性、稳定性、机械性能,适合于医用和服用等特殊用途。

    一种制备纤维素与改性可降解高分子共混纤维的方法

    公开(公告)号:CN103276473A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310245086.X

    申请日:2013-06-19

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明提供了一种制备纤维素与改性可降解高分子共混纤维的方法,其特征在于,具体步骤包括:第一步:将可降解高分子真空干燥,将真空干燥后的可降解高分子80-90wt%、活性小分子9.8-19.9wt%以及引发剂0.1-0.2wt%共混后采用双螺杆挤出机挤出,得到接枝改性可降解高分子;第二步:将纤维素和第一步得到的接枝改性可降解高分子真空干燥,将真空干燥后的纤维素20-30wt%、离子液体40-60wt%以及真空干燥后的接枝改性可降解高分子20-30%共混后采用双螺杆挤出机挤出,由纺丝组件的喷丝板纺出后,将所得的纤维经过水槽洗去离子液体,然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕,得到纤维素与改性可降解高分子共混纤维。本发明赋予了材料良好的加工性能和生物性能。

    以离子液体为溶剂双螺杆挤出原位接枝改性纤维素的方法

    公开(公告)号:CN102964524A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210497169.3

    申请日:2012-11-28

    Applicant: 东华大学

    CPC classification number: Y02P20/542

    Abstract: 本发明涉及一种以离子液体为溶剂双螺杆挤出原位接枝改性纤维素的方法,包括:(1)将纤维素和接枝单体真空干燥;(2)将4-8%的纤维素、30-40%的接枝单体、51.84-65.92%的离子液体、0.04-0.08%的引发剂和0.04-0.08%的催化剂混合均匀,含量为质量百分数;(3)采用同向双螺杆挤出机将混合物挤出,得到原位接枝改性纤维素。本发明在保留纤维素自身性能的基础上,赋予其良好的流动性能,可获得易于加工成型、高效绿色清洁化的纤维素接枝共聚物;可以促进低能耗、经济可行、环境友好的新型纤维素纤维的开发。

    一种大直径Lyocell纤维的制备方法
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119753863A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510266875.4

    申请日:2025-03-07

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明属于Lyocell纤维制备技术领域,公开了一种大直径Lyocell纤维的制备方法,制备方法为:纤维素纺丝原液经计量泵计量后由大孔径喷丝板挤出进行纺丝,丝条经过空气段后进入凝固浴中进行凝固,经5~6倍喷头牵伸后进入水浴槽进行牵伸倍率为1.1~1.5的二次牵伸,最后依次经水洗和干燥热定型制得大直径Lyocell纤维;大孔径喷丝板的孔径为0.3~0.5mm;纺丝温度为80~87℃,纺丝压力为2.5~4.5MPa;凝固浴为浓度10~20 wt%的NMMO水溶液,凝固浴温度为0~15℃,凝固时间为2~3s。本发明大直径Lyocell纤维的制备方法,在保证纤度的同时提高了纤维的力学性能。

    超支化磷氮系POSS-EP阻燃剂及其制备、应用

    公开(公告)号:CN112724404B

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202110060118.3

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明涉及一种超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂及其制备、应用,该制备是先将硅烷偶联剂在碱性催化条件下水解,在甲苯溶液中进行脱水缩合生产POSS‑EP;再采用“氨基‑环氧”点击化学反应将二元氮系阻燃剂接枝到POSS‑EP骨架上,或者,采用“羟基‑环氧”亲电反应将二元磷系阻燃剂接枝到POSS‑EP骨架上,得到以环氧基笼型聚倍半硅氧烷为骨架、以磷酸酯或叔胺为支链形成的超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂,该超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂的分解温度为450~500℃;将该超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂与粘度为1.1~1.2dL/g的高粘聚酯切片按照质量比为1~10:100进行熔融共混纺丝得到阻燃聚酯工业丝;该阻燃聚酯工业丝的断裂强度大于8.5cN/dtex,极限氧指数LOI大于33%,烟密度等级小于60,无熔滴现象,阻燃效果均匀持久。

    一种纤维素/淀粉复合物的制备方法

    公开(公告)号:CN113354850B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202110627256.5

    申请日:2021-06-04

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种纤维素/淀粉复合物的制备方法,本发明采用共溶解法制备纤维素/淀粉复合溶液,经模头挤出后进入高温凝固浴,其中,凝固浴的温度高于淀粉的熟化温度,在由水和溶剂组成的凝固浴中发生淀粉的熟化、纤维素的沉淀,制备纤维素/淀粉复合物,淀粉在高温凝固浴中发生熟化而避免在凝固过程中析出到凝固浴中,纤维素则在高温凝固浴中通过溶剂和凝固剂(水)的双扩散而发生相分离沉淀析出实现凝固。本发明以水为凝固剂,利于溶剂的回收利用,通过凝固过程中淀粉的高温熟化,保证在成形过程中淀粉不流失,达到使用过程中的强度保持率和弃后堆埋过程中降解率可控的目标,适合于多种纤维素/淀粉复合制品的制备。

    一种可降解丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN113026127A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110180299.3

    申请日:2021-02-08

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种可降解丝及其制备方法,该方法是以柔性热塑性可降解聚合物与纤维素粉体为原料,采用熔融共混—挤出成型—水浴冷却—热牵伸—热定型的工艺流程,制得可降解丝;原料中,纤维素粉体的质量含量为10~60wt%;制得的可降解丝的直径为0.1μm~1.5mm,断裂强度为100~500MPa,初始模量为1~4GPa,断裂伸长率为5~30%;纤维素粉体在可降解聚合物中聚集的径向尺寸为60nm~300μm。

    超支化磷氮系POSS-EP阻燃剂及其制备、应用

    公开(公告)号:CN112724404A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202110060118.3

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明涉及一种超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂及其制备、应用,该制备是先将硅烷偶联剂在碱性催化条件下水解,在甲苯溶液中进行脱水缩合生产POSS‑EP;再采用“氨基‑环氧”点击化学反应将二元氮系阻燃剂接枝到POSS‑EP骨架上,或者,采用“羟基‑环氧”亲电反应将二元磷系阻燃剂接枝到POSS‑EP骨架上,得到以环氧基笼型聚倍半硅氧烷为骨架、以磷酸酯或叔胺为支链形成的超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂,该超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂的分解温度为450~500℃;将该超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂与粘度为1.1~1.2dL/g的高粘聚酯切片按照质量比为1~10:100进行熔融共混纺丝得到阻燃聚酯工业丝;该阻燃聚酯工业丝的断裂强度大于8.5cN/dtex,极限氧指数LOI大于33%,烟密度等级小于60,无熔滴现象,阻燃效果均匀持久。

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